德國WOHLHAUPTER鏜刀（可配鏜刀頭）
德國WOHLHAUPTER公司成立于1929年，是德國老牌的加工中心刀柄，鏜刀系統(tǒng)制造商。并且是世界上*家發(fā)明模塊式刀具，鏜刀系統(tǒng)的公司，而且是世界上 發(fā)明萬能鏜孔器的公司， 現(xiàn)這兩種形式的刀具遍布了*。
德國WOHLHAUPTER鏜刀（可配鏜刀頭）
德國WOHLHAUPTER公司成立于1929年，是德國老牌的加工中心刀柄，鏜刀系統(tǒng)制造商。并且是世界上*家發(fā)明模塊式刀具，鏜刀系統(tǒng)的公司，而且是世界上 發(fā)明萬能鏜孔器的公司， 現(xiàn)這兩種形式的刀具遍布了*。
WOHLHAUPTER公司模塊化鏜刀（MVS）系統(tǒng)，采用90°的模塊化螺絲定位拉緊方式，是上、下刀具較快捷，以及鎖緊刀大的方式。小的鏜刀直徑（可鑲刀片式）從φ3.7mm到大為φ1095mm,精密的鏜刀小調(diào)節(jié)可分調(diào)率為0.002mm,鏜頭直徑從大于φ100mm以上的,為了減輕刀具 重量，見效伸長的饒度,鏜頭體均采用強(qiáng)化鉛合金,并在內(nèi)部加緊固條,目前wohlhaupter的標(biāo)準(zhǔn)鏜刀范圍到4m.WOHLHAUPER鏜刀在模塊化上的設(shè)計(jì)，根據(jù)長長徑比的原理,設(shè)計(jì)及組合了不同種類的模塊化的要求.因而使組合起來的刀具大的保持了剛性，使孔加工的*性得到了大的保證. WOHLHAUPTER所有的刀具不論是車刀系統(tǒng)還是鏜刀系統(tǒng)，不論是槽刀還是鉆頭，所有的連接方式均為通用，這樣不僅提高了整個(gè)刀具系統(tǒng)的柔性，同時(shí)也為客戶節(jié)省了大量的投資。
產(chǎn)品型號(hào)：310系列
關(guān)鍵字：精加工鏜刀，180°迅速轉(zhuǎn)動(dòng)插入件支架，這些工具也可用于反向加工。
關(guān)鍵字描述：精加工鏜刀，180°迅速轉(zhuǎn)動(dòng)插入件支架，這些工具也可用于反向加工。
產(chǎn)品介紹：
在直徑縮放內(nèi)，0.002mm的饋入精度
帶有平衡，完整的工具，切割速度高達(dá)1000 m/min
內(nèi)部冷卻到工具的頂端
特殊涂層提供理想的防腐蝕和磨損，鋼制工具至直徑103mm
直徑100mm起，310系列精加工鏜刀使用輕重量的鋁合金設(shè)計(jì)制造
它們涂有硬且耐磨的表面涂層
參數(shù)：
型號(hào)：310系列
接近角92°
鏜刀
可配鏜刀頭101/210-062
具有優(yōu)化的排屑
優(yōu)點(diǎn)
鏜刀的技術(shù)改進(jìn)主要在以下四個(gè)方面。
自數(shù)控(NC)技術(shù)問世以來，數(shù)字顯示技術(shù)已在CNC機(jī)床和坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上大量應(yīng)用。此外，數(shù)顯千分尺、數(shù)顯卡尺等數(shù)顯量具也已得到廣泛使用。但是，數(shù)顯技術(shù)在精密鏜刀上的應(yīng)用卻一直進(jìn)展緩慢，其制約因素主要是鏜孔加工中使用的冷卻液和鏜頭的高速旋轉(zhuǎn)。
過去，在加工中心上進(jìn)行鏜孔加工時(shí)必須非常小心，盡量避免四處飛濺的冷卻液進(jìn)入鏜頭數(shù)顯裝置的電子元件中。如今，采用內(nèi)冷卻設(shè)計(jì)的新型鏜刀已能較好解決這一問題。由于冷卻液可通過刀具內(nèi)部的通道直接到達(dá)切削部位，從而實(shí)現(xiàn)了冷卻液與鏜頭數(shù)顯裝置的*隔離。此外，新型數(shù)控鏜刀的外部進(jìn)行了良好密封，可有效防止冷卻液與數(shù)顯裝置中的電子元件接觸。
在高速鏜削加工中，鏜頭的高速旋轉(zhuǎn)、離心力以及鏜頭本身的不平衡都可能引起較大振動(dòng)，從而損壞靈敏的數(shù)顯裝置。新型鏜頭通過采用一種內(nèi)置平衡機(jī)構(gòu)，可以在高速鏜削時(shí)減小或消除有害的振動(dòng)。帶數(shù)顯讀數(shù)屏的精密鏜頭已能夠用于轉(zhuǎn)速達(dá)16000r/min的高速鏜削加工。
新型鏜頭的數(shù)字顯示屏可直接顯示出鏜刀滑塊的位移量，而不必通過調(diào)刀螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)量來確定位移量。由于鏜桿直接安裝在鏜刀滑塊上，因此鏜頭的數(shù)顯讀數(shù)值可以真實(shí)反映出鏜刀的位移量，而不會(huì)受到螺桿空程誤差的影響。數(shù)顯鏜頭的這一特點(diǎn)使其可以更快速、更精密地調(diào)整鏜孔直徑，并可實(shí)現(xiàn)對(duì)加工偏差或刀具磨損的誤差補(bǔ)償。
大多數(shù)鏜刀都需要通過試切－測(cè)量(cut-and-measure)操作來確定其設(shè)定尺寸，即首先對(duì)一小部分被加工孔進(jìn)行試切鏜削，然后測(cè)量其加工孔徑。通常，這就意味著需要將鏜刀從機(jī)床上卸下來，再安裝到一臺(tái)對(duì)刀儀上對(duì)鏜刀尺寸進(jìn)行微調(diào)修正，以獲得正確的孔徑尺寸。這種預(yù)調(diào)操作之所以必要，是因?yàn)橹苯釉跈C(jī)床上對(duì)普通鏜頭的游標(biāo)刻度盤進(jìn)行讀數(shù)和預(yù)調(diào)相當(dāng)困難，但是，這種操作方式可能造成鏜孔尺寸超差或損壞工件。
由于在機(jī)床上安裝鏜刀時(shí)難以預(yù)測(cè)其刀尖偏差，因此需要采用試切－測(cè)量操作來預(yù)調(diào)刀具。如果采用易于讀數(shù)的新型數(shù)顯鏜刀，則可能實(shí)現(xiàn)直接在機(jī)床主軸上對(duì)刀具鏜孔直徑進(jìn)行微調(diào)。即使因?yàn)闄C(jī)床主軸的進(jìn)刀限制，必須將鏜刀從機(jī)床上卸下來進(jìn)行孔徑尺寸調(diào)整，新型數(shù)顯鏜刀的調(diào)刀過程也更快速、更精確。
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