江蘇供應(yīng)干燥空氣發(fā)生器專為變壓器、電抗器等大型電力設(shè)備在安裝、檢修時(shí)提供露點(diǎn)達(dá)-40℃～-70℃的純度干燥空氣，可替代傳統(tǒng)的熱油循環(huán)、補(bǔ)充氮?dú)?、抽真空等干燥方式，而且更加、?jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保。是綜合利用了冷干機(jī)、吸干機(jī)、聚結(jié)式油水分離、超精過(guò)濾，將冷凍、吸附、過(guò)濾等三種干燥凈化工藝進(jìn)行科學(xué)的組合、通過(guò)合理的管道連接和容量搭配，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，產(chǎn)生品質(zhì)低露點(diǎn)的干燥空氣。并且一體化的設(shè)計(jì)，PLC自動(dòng)控制，自動(dòng)檢測(cè)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊合理，干燥效果好，再生氣耗量低，工作壽命長(zhǎng)，復(fù)合干燥劑使用效果好，壽命比普通吸附劑延長(zhǎng)三倍以上。采用微機(jī)程序控制，節(jié)能，安全可靠。
江蘇供應(yīng)干燥空氣發(fā)生器工作原理
干燥空氣發(fā)生器大氣經(jīng)空壓機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，大部分水分被壓縮液化經(jīng)排水閥排出，空氣進(jìn)行*次干燥；之后進(jìn)入冷凍式干燥機(jī)，水氣被凝結(jié)成水，空氣進(jìn)行第二次干燥；然后進(jìn)入吸附式干燥機(jī)進(jìn)行第三次干燥，將剩余微量水份吸附掉，后經(jīng)過(guò)高精度空氣過(guò)濾器輸送至需要干燥氣體的設(shè)備中。
產(chǎn)品特點(diǎn)
◆ *的干燥劑快速再生技術(shù)
采用快速再生技術(shù)，干燥空氣發(fā)生器運(yùn)行5-20分鐘后即可提供合格的干燥空氣。真正做到隨開(kāi)隨用，無(wú)需等待。
◆ 成品氣露點(diǎn)低
衡量干燥空氣發(fā)生器的核心指標(biāo)為供氣露點(diǎn)，露點(diǎn)越低，代表空氣越干燥。低露點(diǎn)干燥空氣將吸附變壓器內(nèi)的水份以提高變壓器的絕緣性能。SD系列干燥空氣及壓縮干燥、冷凍干燥及吸附干燥于一體， 并采用多級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)。由于采用了我公司獨(dú)自研發(fā)的“強(qiáng)力復(fù)合分子吸附劑”，不管空氣中的含水量有多少，成品氣的露點(diǎn)都將迅速降低到-70℃以下。
◆ 高效過(guò)濾系統(tǒng)
采用“漸密”過(guò)濾技術(shù)，過(guò)濾精度為0.01μm，固體顆粒截留率99.99%。一級(jí)過(guò)濾器過(guò)濾精度為μm，二級(jí)過(guò)濾器過(guò)精度為0.1μm，三級(jí)過(guò)濾器過(guò)濾精度為0.01μm。
◆ *拋棄吸附劑加熱再生
吸附劑采用無(wú)熱壓差全自動(dòng)再生方式，*無(wú)需手動(dòng)烘烤吸附劑。
使用方法：
<一>、把儀器從包裝箱中取出時(shí),請(qǐng)核對(duì)配件及保修卡是否齊全。
<二>、檢查儀器外觀及內(nèi)部有無(wú)由于運(yùn)輸造成嚴(yán)重?fù)p傷等異?，F(xiàn)象。
<三>、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備及聯(lián)機(jī)：
（1） 用配件中的“過(guò)濾器”換下儀器后面板上“空氣輸入”口上的密封絲堵。
（2） 將后面板上的“空氣輸出”口上的密封母擰緊不漏氣。
（3） 將儀器電源線接地端（中間片）、機(jī)箱外殼可靠接地。
（4） 接通電源，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，儀器開(kāi)始工作。此時(shí)，輸出壓力表指針逐漸上升至0.4 Mpa(出廠時(shí)設(shè)定),約數(shù)分鐘后,壓縮機(jī)停止工作(由機(jī)內(nèi)設(shè)定)。此時(shí)將空氣輸出A上的密封螺母松開(kāi)一些，使其略有排氣，不久，壓縮機(jī)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。在壓縮機(jī)啟動(dòng)—關(guān)閉—啟動(dòng)的反復(fù)循環(huán)時(shí)，壓力表應(yīng)始終保持在0.4Mpa，這說(shuō)明儀器正常。（擔(dān)當(dāng)排氣量超過(guò)額定值時(shí)，壓力表將不能穩(wěn)定在0.4Mpa）
