深冷法（也稱(chēng)低溫法）：先將混合物空氣通過(guò)壓縮、膨脹和降溫，直至空氣液化，然后利用氧、氮汽化溫度（沸點(diǎn)）的不同（在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，氧的沸點(diǎn)為-183℃；氮的沸點(diǎn)為-196℃，沸點(diǎn)低的氮相對(duì)于氧要容易汽化這個(gè)特性，在精餾塔內(nèi)讓溫度較高的蒸氣與溫度較低的液體不斷相互接觸，低沸點(diǎn)組分氮較多的蒸發(fā)，高沸點(diǎn)組分氧較多的冷凝的原理，使上升蒸氣氮含量不斷提高，下流液體中的氧含量不斷增大，從而實(shí)現(xiàn)氧、氮的分離。要將空氣液化，需將空氣冷卻到-173℃以下的溫度，這種制冷叫深度冷凍（深冷）；而利用沸點(diǎn)差將液態(tài)空氣分離為氧、氮、氬的過(guò)程稱(chēng)之為精餾過(guò)程。深冷與精餾的組合是目前工業(yè)上應(yīng)用*廣泛的空氣分離方法；

玻璃行業(yè)制氮機(jī);

璃產(chǎn)品的不斷更新，浮法、容器、平板、光纖和特種玻璃制品的生產(chǎn)工藝也逐步升級(jí)，對(duì)工業(yè)氣體的需求也隨之增加。

池州市 食品行業(yè)制氮機(jī) PSA氮?dú)鈾C(jī)

全氧燃燒技術(shù)和配套供氧系統(tǒng)在玻璃制造業(yè)應(yīng)用逐步成熟，富氧燃燒技術(shù)應(yīng)用到玻璃制造業(yè)，與傳統(tǒng)的以空氣為原料燃燒相比大大提高燃燒熱量，優(yōu)化用戶(hù)產(chǎn)品質(zhì)量和提高產(chǎn)品產(chǎn)能，減少燃燒雜質(zhì)，延長(zhǎng)燃燒爐使用壽命，并且全氧燃燒技術(shù)更節(jié)能更環(huán)保。

變壓吸附制氮機(jī)廠家公司是一家專(zhuān)業(yè)的PSA制氧機(jī)、變壓吸附制氮機(jī)廠家公司，今天我們的專(zhuān)家會(huì)為大家?guī)?lái)“PSA制氧機(jī)生產(chǎn)工藝PSA制氧機(jī)由哪些部分組成”，希望通過(guò)我們的介紹讓您對(duì)PSA制氧機(jī)由哪些部分組成等問(wèn)題有更深入的了解

　　PSA制氧機(jī)是我們?cè)诠I(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種制氧設(shè)備，適合于各種中、小氧氣用量的現(xiàn)場(chǎng)供給。通過(guò)采用*的制氧工藝，*的氣流分布器設(shè)計(jì)，防止氣流短路溝流，使氣流在吸附床層中的流速更均勻，從而提高了吸附劑的利用率。我公司生產(chǎn)的PSA制氧機(jī)使用壽命較長(zhǎng)，對(duì)降低生產(chǎn)成本具有重要的意義。

　　PSA制氧機(jī)生產(chǎn)流程：

　　一步：左吸，空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后，經(jīng)過(guò)除塵、除油、干燥后，進(jìn)入空氣儲(chǔ)罐，經(jīng)過(guò)空氣進(jìn)氣閥、左進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，未吸附的氧氣穿過(guò)吸附床，經(jīng)過(guò)左產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氧氣儲(chǔ)罐，持續(xù)時(shí)間為幾十秒。

池州市 食品行業(yè)制氮機(jī) PSA氮?dú)鈾C(jī)

　　第二步：右吸，均壓結(jié)束后，壓縮空氣經(jīng)過(guò)空氣進(jìn)氣閥、右進(jìn)氣閥進(jìn)入右吸附塔，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，富集的氧氣經(jīng)過(guò)右產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氧氣儲(chǔ)罐。

　　第三步：反吹，為使分子篩中降壓釋放出的氮?dú)?排放到大氣中，氧氣通過(guò)一個(gè)常開(kāi)的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內(nèi)的氮?dú)獯党鑫剿?。右吸結(jié)束后，進(jìn)入均壓過(guò)程，再切換到左吸過(guò)程，一直循進(jìn)行下去，從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氧氣。

　　第四步：當(dāng)流程處于均壓狀態(tài)時(shí)，控制均壓的電磁閥通電，其它閥關(guān)閉;先導(dǎo)氣接通均壓閥開(kāi)啟口，使得這閥門(mén)打開(kāi)PSA，PSA制氧機(jī)生產(chǎn)工藝完成均壓過(guò)程。