我們都知道在輸送系統(tǒng)中，皮帶輸送機的運行狀況直接關(guān)系到過程中設(shè)備和人員的安全。所以，如何使皮帶輸送機保護裝置穩(wěn)定、可靠地在運行中充分發(fā)揮安全保護作用，有著十分重要的現(xiàn)實意義。
輸送機在運行中容易跑偏及打滑是用戶使用過程中常見的問題，這些問題極容易造成輸送帶斷裂等故障，甚至影響人員的安全，因此在輸送機上安裝這些保護裝置是極有必要的。
常見的防止輸送機跑偏的裝置是：跑偏開關(guān)，這里我們對其選型和安裝進行講解，以及一些要注意的事項總結(jié)出來，方便用戶了解和選用。
跑偏開關(guān)SKPP-9C|AC220V|10A是用于檢測皮帶輸送機運行過程中輸送帶跑偏程度并進行報警的一種保護裝置，也用于在皮帶嚴重跑偏時自動觸發(fā)緊急停機。跑偏開關(guān)按照一定間隔(約50m)固定安裝于皮帶輸送機兩側(cè)支架上，跑偏開關(guān)的滾輪部分在受到偏離中心運轉(zhuǎn)的輸送帶的邊沿擠壓后產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，當滾輪偏轉(zhuǎn)到一定角度時觸發(fā)開關(guān)接點動作。
選型原則及注意事項：
(1)盡量選擇二級或多級跑偏開關(guān)，可以檢測皮帶不同的跑偏程度，為控制系統(tǒng)提供更多的信息。
(2)先選擇開關(guān)本體帶動作記憶及動作狀態(tài)指示的產(chǎn)品。由于皮帶輸送機是動態(tài)運轉(zhuǎn)的，具備此功能，可以便于確定皮帶發(fā)生跑偏的具體位置、分析跑偏原因，也便于設(shè)備調(diào)試和維護。
(3)有條件可以選擇非接觸式跑偏開關(guān)。非接觸式跑偏開關(guān)使光電接近開關(guān)代替滾輪檢測皮帶是否跑偏。其點是壽命長、易于維護，缺點是昂貴。
安裝方法及注意事項：
(1)選則合理的安裝間距。皮帶跑偏多發(fā)生在頭尾兩端，所以在距離輸送機頭尾15m之內(nèi)就應(yīng)該安裝跑偏開關(guān)，皮帶輸送機中部的跑偏開關(guān)安裝間距一般應(yīng)盡量控制在50m之內(nèi)。
(2)根據(jù)輸送機設(shè)備工藝要求選擇合理的跑偏范圍。一般不允許皮帶跑偏位移超出皮帶寬度的1/5，不允許皮帶跑偏擦碰到側(cè)面的固定機構(gòu)，皮帶頭尾兩端允許跑偏的范圍至少應(yīng)控制在滾筒兩側(cè)的支撐機構(gòu)之間。
(3)跑偏開關(guān)的安裝支架應(yīng)該制作成可以沿皮帶側(cè)向調(diào)節(jié)跑偏開關(guān)位置的結(jié)構(gòu)。這樣是為了根據(jù)現(xiàn)場實際情況小范圍調(diào)整允許跑偏的范圍。
產(chǎn)品特點
*通用的安裝設(shè)計可使防偏開關(guān)隨意安裝在輸送機縱梁頂部或底部。
*堅固的鑄鋁外殼，防護NEMA4，特殊的環(huán)境可選特殊的表面處理。
*整體式蓋板易于接線及調(diào)整。
*不需拆除動作桿就可拆掉蓋板。
*動作桿軸承額定轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分，適合于皮帶速度小于6.35米/秒。
*動作桿法向角調(diào)節(jié)范圍為22.5度。
*法向夾角為10度時報警觸點動作，法向夾角為20度時停機觸點動作。
跑偏開關(guān)SKPP-9C|AC220V|10A主要應(yīng)用在冶金、電力、煤巖、礦山及化工等行業(yè)的輸送系統(tǒng)中，是輸送機自動化控制*的傳感元件，本產(chǎn)品可用于輸送機膠帶跑偏的檢測，防止由于膠帶跑偏而造成物料溢出等故障。本產(chǎn)品由于安裝方便、開關(guān)性能可靠，在輸送機膠帶中得到廣泛應(yīng)用。
適用范圍
*常規(guī)皮帶輸送機
*地下、素道支撐皮帶輸送機
*輪船裝卸系統(tǒng)
*堆垛／取料輸送機
*傾斜和梭式輸送機
*起重機／挖掘機起重臂限位
*裙邊給料機／輸送機
*重型極限開關(guān)
*特殊加工，鍍鎳及不銹鋼滾子
*輔助小旗報警
*扳手(用于上緊蓋板)
結(jié)構(gòu)特點：
1． 本產(chǎn)品采用鋁合金鑄造殼體、強度、重量輕。
2． 外殼防護等級達到IP65，可在惡劣環(huán)境下長期工作。
3． 本產(chǎn)品動作靈敏、穩(wěn)定性、性能可靠
安裝說明
1、兩級跑偏開關(guān)底座兩邊各有Ф12mm孔，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×30mm螺絲緊固跑偏開關(guān)。
2、安裝跑偏開關(guān)應(yīng)選擇輸送裝置易出現(xiàn)跑偏的位置處安裝，參考應(yīng)用單位工藝要求，同時要考慮皮帶與擋輪的有效間距和推力，建議皮帶與檔輪間的安裝距離為120-160mm。
3、安裝距離：建議每50米安裝一對跑偏開關(guān)。
4、跑偏開關(guān)出廠時配有長度0.5米四芯橡套電纜，芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點是一級報警信號，3、4為常閉接點是二級停機信號。
MHC04-12DF50-NO-H-2M接近開關(guān)
浮球液位開關(guān)LW-PCA-3M
雙向平衡拉繩開關(guān)ZXK-A-II6
雙向拉繩開關(guān)-DLK2-22-2
閥位反饋裝置|GEMU-FW-1230-25SP
閥位反饋裝置|GEMU-FW-1201-50SP
跑偏開關(guān) 型號:SKPP-9C AC220V 10A
阻旋式料位開關(guān)KV-X02AD200 AC220V
行程開關(guān)M135.T1-P
MHC04-12DF40-PO-H-2M接近開關(guān)
調(diào)整皮帶跑偏危險源辨識
1、危險源：調(diào)整托輥應(yīng)在停機狀態(tài)下進行。
風險及其后果描述：易造成維修人員損傷。
預(yù)控措施：中部膠帶跑偏撒煤時，通過改變托輥與膠帶中心線的夾角來調(diào)整，調(diào)整托輥時，應(yīng)在停機狀態(tài)下進行。
2、危險源：施工人員不會調(diào)整膠帶跑偏。
風險及其后果描述：易產(chǎn)生不能將跑偏現(xiàn)象消除反而加劇跑偏。
預(yù)控措施：面向膠帶運行方向，當膠帶向左跑偏時，可將托輥左端向前擺或?qū)⒂叶讼蚝髷[；當膠帶向右跑偏時，可將托輥右端向前擺或?qū)⒆蠖讼蚝髷[。
3、危險源：膠帶上煤點不正。
風險及其后果描述：易造成皮帶撕裂。
預(yù)控措施：若跑偏原因是由于轉(zhuǎn)載機上煤位置不正，和轉(zhuǎn)載機司機共同調(diào)整。
4、危險源：塞煤處未立即掏凈。
風險及其后果描述：易發(fā)生斷帶事故和著火事故。
預(yù)控措施：機頭(尾)跑偏時，首先檢查換向滾筒是否有浮煤等異物塞堵，如有塞煤現(xiàn)象立即掏凈.機尾跑偏上煤點是否落在膠帶中心線上.上煤不正應(yīng)設(shè)法調(diào)整。
5、危險源：未及時調(diào)整皮帶的跑偏。
風險及其后果描述：易造成皮帶撕裂。
預(yù)控措施：膠帶跑偏時，也可用扳手旋轉(zhuǎn)滾筒軸支承架上的螺栓桿、迫使?jié)L筒軸擺動一定角度，消除皮帶跑偏。
6、危險源：千斤頂或撬棍的支點選擇不正確。
風險及其后果描述：易發(fā)生千斤頂或撬棍飛脫傷人。
預(yù)控措施：用千斤頂或撬棍整體擺動機頭漲緊跑車或機尾架等，直至機頭至機尾膠帶正常為止。
7、危險源：膠帶跑偏調(diào)整不正確或不*。
風險及其后果描述：易發(fā)生不能及時調(diào)整正常，影響或造成人員傷害。
預(yù)控措施：①礦井維修鉗工必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇合適的調(diào)偏位置；②礦井維修鉗工在調(diào)整跑偏時，必須逐步調(diào)整，盡量均勻調(diào)偏，按照皮帶“跑不跑低，跑后不跑前，跑大不跑小”的規(guī)律進行調(diào)整，及皮帶運行方向進行調(diào)整；③礦井維修鉗工在調(diào)整過程中，要邊調(diào)整邊觀察，先在皮帶空轉(zhuǎn)情況下調(diào)好，再在重載情況觀察，并繼續(xù)調(diào)整，直到皮帶不跑偏為止；④礦井維修鉗工在調(diào)整跑偏后，必須緊固調(diào)整架螺栓后繼續(xù)觀察，完整運轉(zhuǎn)兩圈無再跑偏現(xiàn)象，方可收工。
