一、產(chǎn)品概述： 
BSL系列不銹鋼靶式流量計采用電容式力傳感器的是該新型產(chǎn)品真正實現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性的關(guān)鍵核心，*改變了有應變片式靶式流量計溫漂大,抗過載（沖擊）能力差,存在靜態(tài)密封點等種種缺陷,不但發(fā)揮了靶式流量計原有的技術(shù)優(yōu)勢，同時又具有與容積式流量計相媲美的測量準確度，加之其*的抗干擾、抗雜質(zhì)性能，除能替代常規(guī)流量所能測量的流量計量問題，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高溫、低溫、強腐蝕、強震動等流量計量。
二、結(jié)構(gòu)與工作原理： 
1、結(jié)構(gòu) 
BSL系列不銹鋼靶式流量計主要由測量管（外殼）、新型傳感器（含阻流元件）、積算顯示和輸出部分組成。根據(jù)不同的介質(zhì)和工況，必須選用相適應的傳感器，因此，用戶提供準確的計量對象及參數(shù)，廠家選用合適的傳感器是產(chǎn)品能否計量準確的關(guān)鍵。 
2、工作原理 
當介質(zhì)在測量管中流動時，因其自身的動能與靶板產(chǎn)生壓差，而產(chǎn)生對靶板的作用力，使靶板產(chǎn)生微量的位移，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比，靶板所受的作用力經(jīng)靶桿傳遞，使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化，從而打破貼片電容組成的電橋平衡。產(chǎn)生與流量在靶板上作用力對應的電壓信號：由流體流量特征的影響，流量與電橋產(chǎn)生的電壓的平方成正比。其數(shù)學方式表達如下： 
F=CdAρV2/2 
式中：F阻流件所受的作用力（kg） 
Cd物體阻力系數(shù) 
A阻流件對測量管軸向投影面積（mm2） 
ρ工況下介質(zhì)密度（kg/m3） 
V介質(zhì)在測量管中的平均流速（m/s） 
阻流件（靶）接受的作用力F，經(jīng)剛性連接的傳遞件（測桿）傳至傳感器，傳感器產(chǎn)生電壓信號輸出：V=KF 
式中：V—傳感器輸出的電壓（mV），K—比例常數(shù)，F(xiàn)—阻流件（靶）所受的作用力（kg）， 
此電壓信號經(jīng)前置放大、AD轉(zhuǎn)換及計算機處理后，即可得到相應的瞬時流量和累積總量。 
三、應用場合：
BSL系列不銹鋼靶式流量計除能替代常規(guī)流量所能測量的流量計量問題，尤其在高粘度、臟污介質(zhì)、易凝易堵、高溫、低溫、強腐蝕等流量計量困難的工況中具有很好的適應性。廣泛使用于石油、化工、能源、食品、環(huán)保、水利等各個領(lǐng)域。從其使用后的效果上看，具有極為廣闊的適用性，即： 
1、適用于各種管徑：從Φ15～Φ2000mm至更大。 
2、適用于高低溫介質(zhì)：從-196℃～+450℃。 
3、適用于高壓力工況：從0～42Mpa（表壓）。 
四、主要特點： 
1、能準確測量各種常溫、高溫、低溫工況下的液體、氣體、蒸汽，粘稠介質(zhì)及各種流體介質(zhì)的流量。 
2、靈敏度*，能測量超小流量，其可測量低流速為0.08m/s。 
3、無可動部件，使用安全可靠。 
4、計量準確，精度高，總量測量可達0.2%。 
5、測量范圍寬，zui大測量范圍可達1∶30。 
6、重復性好，一般為0.1～0.08%，測量快速。 
7、壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P左右。 
8、可采用干式標定方法，即法碼掛重法。 
9、可根據(jù)實際需要更換靶板來改變測量流量范圍。 
10、能在線直讀示值，又能運傳發(fā)信。 
11、安裝簡單方便，極易維護。 
五、技術(shù)參數(shù)： 
1、被測介質(zhì)：液體；氣體；蒸汽 
2、公稱口徑管道式：15~300mm夾裝式：15~600mm插入式：100~2000mm 
3、公稱壓力：0.6~42MPa 
4、介質(zhì)溫度：-20℃~70℃（常溫型）；-196℃~+450℃（高低溫型） 
5、精確度：±0.2%，±0.5%，±1.0%，±1.5%，±2.5% 
6、范圍度：1：3，1：5，1：10，1：10（氣體），1：10（蒸汽） 
7、補償型式：溫度補償；壓力補償 
8、重復性：0.1%~0.08% 
9、供電電源：機內(nèi)置3.6V鋰電池；外供電源24VDC；220VAC（僅用于分體數(shù)碼管顯示） 
10、輸出形式：現(xiàn)場顯示讀值；4~20mA（兩線制）；脈沖；0~10V 
RS232/RS485（可選） 
11、測量管材料：碳鋼；304；316L；亦可根據(jù)用戶要求提供 
12、防爆標志：本安型（ExiallCT4）隔爆型（ExiallBT4） 
13、防護等級：IP65；IP67 
注：流量計法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T9115.1~9115.4-2000系列標準，管道式可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)DN6、DN8、DN10等小口徑流量計。 
六、安裝使用說明： 
1、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗單為準）； 
2、介質(zhì)工作溫度在+300度以上時，用戶應對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭（表頭工作溫度為-30至+70度），同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防凍措施； 
3、為保證流量計準確計量，要求設(shè)置前后直管段； 
4、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作，應盡量設(shè)置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）； 
5、因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質(zhì)流向可由下*，也可由上至下，但訂購時應向供貨方說明； 
6、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動干擾，造成計量誤差； 
7、流量計殼體必須可靠接地，若無接地條件應向廠方說明。 
七、故障處理：
帶故障自檢程序，用戶通過顯示屏可查知部分原因：
1、當管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時，流量計示值瞬時流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、安裝前后流量計水平度不*，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導致瞬時流量存在；
b、流量計*運行，其傳感器內(nèi)部應力釋放產(chǎn)生微變；
c、安裝或運行過程中，嚴重過載造成零點飄移；
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良；
處理方法：用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡??；
處理方法：關(guān)閉流量計前后閥門，用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復位即可。
2、流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；
處理方法：參照處理雜物方法。
b、高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少，進而在相同流量下，傳感器受力增大，zui終導致流量示值非正常增加；
處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
3、計量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其zui主要的原因為以下幾種：
a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，*影響被測介質(zhì)流態(tài)；
處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。
b、流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭，閥門等*干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件；
處理方法：按照說明書要求進行安裝或?qū)α髁坑嬤M行實地實流標定。
c、旁通管道泄漏 ；
處理方法：檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；
處理方法：參照前面處理雜物方法。
4、流量計無示值或無發(fā)信號，其原因主要有以下四種：
a、電源接觸不良或脫落 ；
處理方法：對于自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點是否良好，以及電池是否有電。對于外接電源，
應檢查連接導線之間連接是否完好，導線是否導通，外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞；
處理方法：返廠修理。
c、顯示屏損壞 ；
處理方法：返廠更換。
d、用戶信號接收系統(tǒng)故障；
處理方法：檢查、排除故障。
5、流量計運行過程中示值一直為零，此種現(xiàn)象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脫落，導致傳感器無力感應；
處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片。
b、流量計傳感器無電壓輸出信號 ；
處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。
c、被測介質(zhì)流量太小，低于流量計的zui小刻度流量；
處理方法：返廠重新更換受力元件。
八、安裝使用注意事項：
(1)安裝注意事項
1、測量管前后應有直管段，直管段的管徑應與流量計測量管管徑相等，如管徑不同要用異徑管連接使入口處管徑相同。流量計上游側(cè)直管段長度一般不小于6~20D之間，按不同上游阻流件類型確定，下游直管段不小于3—4D。 流量計通常是按水平位置校驗的，一般安裝于水平管道使用，當必須安裝于垂直管道時，須用掛重法對流量計進行垂直安裝狀態(tài)校驗，流體方向應自下向上。
2、為便于維修使用及防止流量計啟用時單向受力，并聯(lián)安裝旁路管道流量計下游安裝排泄管，便于對儀表清洗和吹掃，對于測量臟污流體或易凝固及結(jié)晶的介質(zhì)更有必要。靶板與測量管（表體）應同軸安裝，據(jù)曾對某口徑的試驗證明，靶板中心與管道中心若上下偏離1mm，可能引起流量系數(shù)1%一2%的偏離，但左右偏離1mm，則影響不大明顯；
3、安裝防爆型靶式流量計時，應注意檢查是否有防爆標記以及防爆合格證，防爆設(shè)備是否完好。
4、對于小口徑流量計，由于管徑小而流量計相對較重，為防止管道變形或工作時產(chǎn)生振動，應另設(shè)支架支撐流量計。對于大口徑流量計可不必另設(shè)支架。
(2)使用注意事項
1、流體流動前，應先關(guān)閉流量計下游閥門，打開上游閥門，讓流體進入流量計管段。然后緩慢打開流量計下游閥門，同時關(guān)閉旁路閥門，使流體緩慢增加，切忌突然打開閥門沖擊靶板損壞儀表。
2、流量計*運行后，除清洗靶板、測量管的積垢外，應采用掛重法檢查力轉(zhuǎn)換器的特性是否有變化。掛重法是在靶板中心施加與流動相同方向的砝碼重力，調(diào)整儀表，對應于流量計流量上限的力，即按式(16.6)計算的F一，其他流量點則加相關(guān)的砝碼，讀取儀表的輸出信號，檢查各點的基本誤差和線性度。“掛重法”在制造廠的產(chǎn)品使用說明書或其他資料    ‘上皆有敘述，亦可參閱。   
3、流體作用于靶板的力與掛重作用的力還是有區(qū)別的，因此掛重法并不能*代替實流校準。要獲得高精確度，必要的實流校準還是需要的。
4、在復制或改制靶板時，要注意靶板的加工精度，否則將影響流量系數(shù)。試驗數(shù)據(jù)證明，對于口=0.8的靶式流量計，管徑DN=25mm時，若靶徑偏差0,03mm，流量系數(shù)偏差1%。靶板的加工精度和表面粗糙度對流量系數(shù)亦有影響。
5、流量計運行時，若發(fā)現(xiàn)輸出值晃動，檢查力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)是正常的，則可能是由于流體流經(jīng)靶板在其下游產(chǎn)生渦街，使靶受力發(fā)生顫動所致，它與流速大小，介質(zhì)的物性參數(shù)（密度，粘度）等有關(guān)，可在力轉(zhuǎn)換及電信號系統(tǒng)中采取阻尼措施改善之。

九、參數(shù)對照表：

十、選型編碼：  

選型示例： 

BSL-50EQCDPIXN含意為：靶式流量計為不銹鋼，測量介質(zhì)是氣體，公稱口徑50mm，介質(zhì)溫度為常溫，公稱壓力為2.5MPa（法蘭規(guī)格）帶壓力補償，4～20mA電流輸出，防爆標志為本安型,測量管材料是不銹鋼。

選型說明：

a、流量計法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標準中規(guī)定的相關(guān)技術(shù)參數(shù)，技術(shù)條件和類型。亦可按照客戶要求加工； 

b、在流量計選型中，用戶應按照型號說明的格式，寫明所需流量計的各項要求； 

c、用戶如需采用本型號說明以外的口徑、公稱壓力及輸出形式請加以說明； 

d、在選擇高溫型流量計時，除按照型號說明格式填寫外，應特別注明被測介質(zhì)的zui高工況溫度； 

e、對帶溫壓補償?shù)牧髁坑?，除按照型號說明格式填寫外，應特別說明需補償?shù)墓r溫度及工況壓力范圍； 

f、用戶需要特殊測量管材質(zhì)，應加以說明。