制藥機(jī)械高壓氣泵

制藥機(jī)械高壓氣泵的使用要點(diǎn)

高壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，馬達(dá)所消耗的電流會(huì)隨壓力及真空度的提高而增加，如電流過大會(huì)道致接觸器跳脫，為防止跳脫或省電，請(qǐng)盡可能加大出風(fēng)口之截面積，或在吸氣或排氣側(cè)裝置風(fēng)壓風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。 

A、送風(fēng)用－入口應(yīng)加裝適當(dāng)之過濾器 

    1、 出氣孔之總截面積應(yīng)大于風(fēng)機(jī)出口截面積之1/2。 
    2、 如用于水中送氣,其水深壓力應(yīng)在型號(hào)目錄上所標(biāo)示靜壓值之70%以下。 
    3、于加壓送氣時(shí),出口溫度因空氣摩擦的關(guān)系大于常溫10攝氏度屬正常,故應(yīng)使用鐵管1M以上。 　

B、吸風(fēng)用-出口處可加裝消聲器，吸入孔之總截面積應(yīng)大于鼓風(fēng)機(jī)入口截面積之1/2。 

C、過濾器簡(jiǎn)易清理方法： 將過濾器自轉(zhuǎn)接頭旋開用空氣噴槍或刷子將濾網(wǎng)上之污垢或灰塵去除,清潔后將之旋回即可使用。

根據(jù)設(shè)備組合情況的不同，氣力輸送裝置一般可分為吸氣式、壓氣式和混合式三種基本形式。
一、吸氣式吸粉機(jī)裝置：這種輸送方式的特點(diǎn)是，；
1．可以從幾處同時(shí)吸取物料，輸送到一處集中。
2．適宜于堆積面廣，或裝在低處深處物料的輸送。
3．只要有空氣吸入口，就能很容易地把管道伸入到一些狹窄的地方(如料斗下部)，吸取物料進(jìn)行輸送。
4．在輸送過程中，沒有灰塵飛揚(yáng)，供料口可以敞開，供料和輸送可以連續(xù)進(jìn)行。
5．由于輸送氣流的壓力低于大氣壓力，水分容易蒸發(fā)，所以對(duì)水分多的物料比壓氣式容易輸送。
二、壓氣式氣力輸送裝置：這種輸送方式的特點(diǎn)是：
1．將輸料管分叉并安裝切換閥，即可改變輸送路線或同時(shí)向幾個(gè)地方輸送。
2．因?yàn)檩斔涂諝獾膲毫梢蕴岣叩斤L(fēng)機(jī)額定的zui高排氣壓力，所以即使輸送條件有些變化，也能保持一定程度的適應(yīng)性，適合于高濃度長距離輸送。
3．整個(gè)裝置內(nèi)部處于正壓狀態(tài)，物料易從排料口排出。卸料器和除塵器結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，但供料器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。在輸送過程中，灰塵容易飛揚(yáng)。

制藥機(jī)械高壓風(fēng)機(jī)的應(yīng)用介紹：

1、紡織設(shè)備：旋渦氣泵、高速織襪機(jī)；涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥，抽紗機(jī)。
2、塑料輔機(jī)及*供料系統(tǒng)：在流延機(jī)使用中，為保證能高速生產(chǎn)，確保流延膜均勻，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻；同時(shí)用于注塑機(jī)的真空上料，干燥、除濕以及*供料系統(tǒng)。
3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用。
4、在電線電纜設(shè)備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制，比如空調(diào)精密銅管的除水等。
5、在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥，涂層厚度控制；電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。
6、高壓旋渦風(fēng)機(jī)使用于易拉罐的氣力輸送；飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥等食品、飲料灌裝設(shè)備中的運(yùn)用。
7、印刷設(shè)備：絲網(wǎng)印刷機(jī)械；UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥。
8、可用于有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用的空氣處理設(shè)備；用于大氣環(huán)境的氣體檢測(cè)設(shè)備。
9、特別適用于超聲波清洗機(jī)、電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)（洗車機(jī)）、商用洗碗機(jī)、玻璃清洗機(jī)等清洗設(shè)備。
10、可用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)的魚業(yè)?B殖。
11、使用在輪胎及橡膠設(shè)備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制。

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