FA100-65玻璃管浮子流量計(jì)該系列流量計(jì)具有高靈敏度、測(cè)量范圍寬,壓力損失小,使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。一般用來(lái)測(cè)量低壓、高溫,不含顆粒懸浮物的透明液體或氣體,廣泛應(yīng)用于石油;化工;電子;環(huán)保;電力;醫(yī)藥等工業(yè)領(lǐng)域。為了使玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)達(dá)到測(cè)量的程度,這些點(diǎn)必須引起重視
玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)在檢定過(guò)程中,因調(diào)節(jié)氣體流量的方法不同會(huì)直接影響檢定結(jié)果的準(zhǔn)確度.針對(duì)這一問(wèn)題,采用氧氣、二氧化碳2種氣體分別作為檢定介質(zhì),利用容積法對(duì)玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)分別采用前調(diào)與后調(diào)流量的方法進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn).根據(jù)實(shí)測(cè)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析研究,證實(shí)了對(duì)氣體流量的調(diào)節(jié)采用后調(diào)流量的方法,可使檢定誤差大大減小,因而進(jìn)一步提高了檢定結(jié)果的準(zhǔn)確度.這不僅對(duì)于實(shí)際檢定工作中提高檢定準(zhǔn)確度有著重要的意義,同時(shí)提高了流量計(jì)實(shí)際使用時(shí)的準(zhǔn)確性.
玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)工作原理:
玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)的測(cè)量部分為一根垂直安裝的錐形玻璃管及在內(nèi)可以上下移動(dòng)的浮子所組成,錐管在端向上,當(dāng)流體自下而上流經(jīng)玻璃管時(shí),在浮子上、下之間產(chǎn)生壓差,浮子在此差壓作用下上升。當(dāng)使浮子上升的力與浮子所受的重力,浮子及粘性力三者的合力相等時(shí),浮子處于平衡位置。因此,流經(jīng)流量計(jì)的流體流量與浮子上升高度存在著一定關(guān)系,浮子的平衡位置可作為流量的量度。
為了能讓玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)正常工作且能達(dá)到一定的測(cè)量精度,在安裝流量計(jì)時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
1、在拿到玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)時(shí),首先觀察玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)內(nèi)的玻璃管是否完好,因?yàn)椴AЧ軜O易破損。其次是去掉的固定物,輕輕地倒向看轉(zhuǎn)子能否自由的上下滑動(dòng)。如果不能自由的滑動(dòng),就要輕輕的振動(dòng)支板,這樣一般都可以滑動(dòng)了。如果再不能滑動(dòng),就需要請(qǐng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員拆機(jī)解決。
2、在向管道上安裝時(shí),首先要看上、下游管道是否在一條直線上。如果不在一條直線上,不僅會(huì)影響儀表的測(cè)量準(zhǔn)確度,而且會(huì)損壞儀表。
3、前面兩點(diǎn)確保無(wú)誤后,方可以開(kāi)始使用。使用時(shí)操作者應(yīng)先詳細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)。開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)一定要緩緩的開(kāi)啟,如果估計(jì)流量能夠浮動(dòng)轉(zhuǎn)子而轉(zhuǎn)子并沒(méi)有向上移動(dòng),這時(shí)候立即停繼續(xù)開(kāi)閥,同時(shí)輕輕敲打管道,使轉(zhuǎn)子能慢慢上升。有很多操作人員開(kāi)閥過(guò)猛,剛裝上新設(shè)備,猛的一開(kāi)閥造成了玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)內(nèi)玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)內(nèi)玻璃管損壞。這一點(diǎn)應(yīng)引起使用者注意。
FA100-65玻璃管浮子流量計(jì)玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)主要技術(shù)參數(shù)
通徑(mm) | 測(cè)量范圍 | 工作壓力(MPa) | |
水(l/h) | 空氣(NI/min) | ||
15 | 30-300 | 10-100 | <=0.8 |
60-600 | 20-200 | ||
80-800 | 25-250 | ||
20 | 90-900 | 20-200 | |
120-1200 | 30-300 | ||
180-1800 | 50-500 | ||
25 | 180-1800 | 50-500 | |
300-3000 | 100-1000 | ||
480-4800 | 150-1500 | ||
32 | 400-4000 | 200-2000 | <=0.6 |
600-6000 | 250-2500 | ||
720-7200 | 300-3000 | ||
40 | 1-10m2/h | 10-180Nm2/h | |
1.2-12m2/h | 20-200Nm2/h | ||
1.5-15m2/h | 20-200Nm2/h | ||
50 | 1.2-12m2/h | 20-200Nm2/h | |
1.5-15m2/h | 25-250Nm2/h | ||
1.8-18m2/h | 30-300Nm2/h | ||
65 | 1.6-16m2/h | 25-250Nm2/h | <=0.4 |
3-30m2/h | 35-350Nm2/h | ||
4-40m2/h | 40-400Nm2/h | ||
80 | 4-40m2/h | 40-400Nm2/h | |
5-50m2/h | 50-500Nm2/h | ||
6-60m2/h | 60-600Nm2/h | ||
100 | 6-60m2/h | 60-600Nm2/h | |
7-70m2/h | 70-700Nm2/h | ||
10-100m2/h | 90-900Nm2/h |