C-22不銹鋼無縫毛細(xì)管是鈦穩(wěn)定化處理的全奧氏體鎳鐵鉻合金，并添加了銅和鉬。高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好，如、、和有機(jī)酸，堿金屬如氫、和溶液。C-22毛細(xì)管較高的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中，如、和氫都在同一個設(shè)備中處理。

C-22不銹鋼管規(guī)格IncolC-22縱斷面形狀可分為等斷面管和變斷面管。變斷面管有錐形管、階梯形管和周期斷面管等。主要原料為鐵水加廢鋼，鋼中硫、磷含量高于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，一般硫≤.%，磷≤.%。由原料帶入鋼中的其他合金元素含量，如鉻、鎳、銅一般不超過.%，按成分和性能要求，此類鋼的牌號由Q，QA、B，QA、B、C、D，QA、B，Q等鋼級表示。C-22三通管件效率高，易于實(shí)現(xiàn)大批量和規(guī)模化生產(chǎn)MIM技術(shù)使用的金屬模具，其壽命和程塑料成型具模具相當(dāng)。由于使用金屬模具，MIM適合于零件的大量生產(chǎn)。由于利用機(jī)成型產(chǎn)品毛坯，極大地了生產(chǎn)效率，了生產(chǎn)成本，而且成型產(chǎn)品的*性、重復(fù)性好，從而為大批量和規(guī)?；瘶I(yè)生產(chǎn)提供了。適用材料范圍寬，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊(鐵基，低合金，高速鋼，不銹鋼，克閥合金，硬質(zhì)合金)可用于成型的材料非常廣泛，原則上任何可高溫澆結(jié)的粉末材料均可由MIM藝造成零件，包括了制造藝中的難加材料和高熔點(diǎn)材料。此外，MIM也可以根據(jù)用戶的要求進(jìn)行材料配方研究，制造任意組壓力機(jī)是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機(jī)。具有用途廣泛，生產(chǎn)效率高等點(diǎn)，壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等藝。

公司所有產(chǎn)品按某國ASTM/ASME、德國DIN、日本JIS、GB等標(biāo)準(zhǔn)組織供應(yīng)，并可根據(jù)客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求供貨。

公司同時還庫存大量國外進(jìn)口鋼板及其配套焊材現(xiàn)貨以滿足客戶。

可供產(chǎn)品形態(tài)：管、棒、板、帶、鍛件、法蘭、焊材。

材質(zhì)：

①鎳基合金：Inconel 600、Inconel 601、Inconel 690、Incoloy 800、Incoloy 800、 Incoloy 800T、Incoloy 825 、Monel 400、Monel K500、 Incoloy 800T、Incoloy 825、Monel 400、Monel K500、 astelloy C-22、gh2150 astelloy C-276、C-2000，Nickel 200、Nickel 201；

②高溫合金：Inconel 600、Inconel 601、Inconel 690、Incoloy 800gh2150、Incoloy 800、 Inconel 800T、Inconel718；

③耐蝕合金：Inconel 625、Incoloy 825、Monel 400、Monel K-500、astelloy C-22、astelloy C-276、astelloy C2000、

④純鎳合金：Nickel 200、 Nickel 201;

由于實(shí)際生產(chǎn)中，模具的外形尺寸往往不是主要的作尺寸，且變形后還可通過磨加等加以校正，所以上面分析的主要是型腔的變形趨勢。對于不對稱的模具的變形，同樣也是熱應(yīng)力、組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果。例如，對薄壁薄邊的模具，由于模壁薄，淬火時內(nèi)外溫差小，因而熱應(yīng)力小;但容易淬透，組織應(yīng)力較大，所以變形趨向于型腔。為了減小模具的變形，熱處理部門應(yīng)與模具設(shè)計部門共同研究，模具設(shè)計，如盡可能避免截面大小相差懸殊的模具結(jié)構(gòu)、模具形狀力求對稱、復(fù)雜模具用拼合結(jié)構(gòu)等。當(dāng)不能改變模具形狀時，為了減小變形，還可以采取一些其它的措施。這些措施總的考慮是冷卻條件，使各部分得以均勻冷卻;此外，也可以輔助以各種強(qiáng)制措施，以零件的淬火變形。在鍛造生產(chǎn)中易發(fā)生的外傷事故，按其原因可分為3種：(1)、機(jī)械傷——由機(jī)器、具或件直接造成的刮傷、碰傷。(2)、。(3)、電氣傷害。2．鍛造車間的點(diǎn)從技術(shù)勞動保護(hù)的角度來看，鍛造車間的點(diǎn)是：(1)、鍛造生產(chǎn)是在金屬的狀態(tài)下進(jìn)行的(如低碳鋼鍛造溫度范圍在1250—750℃之間)、，由于有大量的手勞動，稍不小心就可能發(fā)生灼傷。(2)、鍛造車間里的加熱爐和的鋼錠、毛坯及鍛件不斷地發(fā)散出大量的輻射熱(鍛件在鍛壓終了時仍然具有相當(dāng)高的溫度)、，人經(jīng)常受到熱輻射的侵害。(3)、鍛造車間的加熱爐在中產(chǎn)生的煙塵車間的空氣中，不但影響作業(yè)，還了車間內(nèi)的能見度(對于固體燃料的加熱爐，情況就更為嚴(yán)重)、，因而也可能會引起傷事故。

GB國標(biāo)系列：

⑤高溫合金：G1140，G2132，G3128，G3030，G3044，G4145，G4146， G4169，G901，G864，G500，G520， G720，G90，G80A，G536等；

⑥耐蝕合金：NS111，NS112，NS113，NS142，NS143， NS312，NS313，NS315，NS321，NS322，NS333，NS334，NS336等

⑦精密合金：1J30，1J36，1J50，2J22，2J85，3J01，3J09，3J21，3J40，3J53， 4J28，4J29，4J36，4J42，4J50， 6J20，6J22等；

⑧超級奧氏體不鋼：904L(N08904)、254SMO(00Cr20Ni18Mo6CuN、S31254), AL-6XN、1.4529;

⑨雙相不銹鋼：S31803(2205、00Cr22Ni5Mo3)、S32750 (2507、00Cr25Ni7Mo4N);

因此對耐熱材料要區(qū)別使用。另一方面，成本是制造業(yè)永恒的課題，因此，如何用更廉價的原料制造出同樣性能的材料，是對耐熱材料提出的要求。在二次中對省Ni、Mo型耐熱鋼進(jìn)行了，此后，對省資源型耐熱材料的長達(dá)60余年。1耐熱鋼、耐熱合金耐熱鋼和耐熱合金的區(qū)別沒有明確的規(guī)定，通常，將合金元素含量小于50%的叫做耐熱鋼，大于50%的叫做耐熱合金。耐熱鋼有JISG4311、G4312，此外還有幾個SU系列。根據(jù)母相組織的不同，耐熱鋼可以分為鐵素體耐熱鋼、馬氏體耐熱鋼、奧氏體耐熱鋼和析出硬化型耐熱鋼。JISG5122對SC系耐熱鑄鋼做了規(guī)定，但沒有按母相組織對鋼的牌號進(jìn)行分類，將鐵素體耐熱鋼、馬氏體耐熱鋼、奧氏體耐熱鋼混在一起。實(shí)驗(yàn)材料為304奧氏體不銹鋼，其化學(xué)成分（分?jǐn)?shù)，%）為：0.06C，18.8Cr，8.3Ni，0.40Si，0.037P，0.003S，0.21Mo，0.31Cu，其余Fe。在LD-8CL直流等離子體滲氮爐中進(jìn)行離子滲氮，與例為24∶76，滲氮溫度400℃，時間8h，預(yù)設(shè)定壓力值分別為80、100、120和160Pa，進(jìn)行低壓離子滲氮。為分析較低壓對離子滲氮的影響效果，同時采用較高氣壓400Pa進(jìn)行離子滲氮。試驗(yàn)結(jié)果表明：（1）400℃、8h對304奧氏體不銹鋼進(jìn)行低氣壓離子滲氮，滲層厚度隨氣壓而，氣壓為100Pa時，滲層厚度達(dá)到大值51.7μm。當(dāng)氣壓到80Pa時，滲層厚度略微。

現(xiàn)今，北京機(jī)電研究所和吉大輥鍛所在二十幾個廠家推廣應(yīng)用了該技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)了17型和13B型鉤尾框輥鍛制坯成形。目前，正在研發(fā)1200輥鍛機(jī)和16型鉤尾框的輥鍛成形藝。在農(nóng)機(jī)具行業(yè)，輥鍛藝同樣占據(jù)很重要的地位。通過輥鍛制坯或成形可以、高的生產(chǎn)墾鋤、園藝鍬、鎬頭、、犁刀等。收割機(jī)護(hù)刃器通過輥鍛制坯+模鍛成形藝，使其在我國可以大批量的利用鍛件替代鑄件，并遠(yuǎn)銷國外。機(jī)引犁鏵輥鍛藝的研制成功，解決了橫向不對稱件輥鍛時產(chǎn)生側(cè)彎、板片類件展寬與延伸變形協(xié)調(diào)等技術(shù)難題，現(xiàn)已建成多條犁鏵輥鍛生產(chǎn)線。板鉗具中的扳手柄、鉗柄可用輥鍛藝來拔長；大中型麻花鉆可用輥鍛成形直接制出直槽和刃部，然后在扭轉(zhuǎn)機(jī)上扭成麻花狀，此藝不僅可節(jié)省大量貴重的合金具鋼，而且還了鉆頭的耐用度；*子采用冷輥鍛成形，與熱鍛相可生產(chǎn)率20倍，成本30%，而且產(chǎn)品組織致密、性更好；寶劍以及餐具中的刀、叉、勺也普遍采用了冷輥鍛、熱輥鍛制坯或直接成形。C-22三通管件