循環(huán)流化床鍋爐測(cè)溫防腐耐磨抗震的熱電偶
澳大利亞ECE公司專業(yè)生產(chǎn)鍋爐溫度傳感器,已有72年的歷史,特別是在循環(huán)流化床鍋爐測(cè)溫防腐耐磨抗震的熱電偶
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擁有多項(xiàng)高科技的產(chǎn)品處于*水平,其特殊工藝的耐磨材料在不影響測(cè)溫滯后的前提下,*解決了循環(huán)流化床鍋爐測(cè)溫?zé)犭娕嫉氖褂脡勖Wo(hù)套管具有耐磨,耐高溫氧化,耐硫化、耐液態(tài)鐵粉、石灰石等水泥料腐蝕,抗沖刷,耐振動(dòng)諸多技術(shù),使測(cè)溫?zé)犭娕际褂脡勖话阋恢羶赡?/p>
主要特點(diǎn)
1.耐磨材料工藝:耐磨材料是在合金基材的金屬表面通過(guò)高壓電脈沖產(chǎn)生局部超高溫把基材金屬 (例如:601不銹鋼)和鎢碳化合物同時(shí)熔化,汽化;然后迅速將兩者融合,冷卻,整個(gè)過(guò)程在瞬間完成。確保所產(chǎn)生的新合金層面有*的硬度(C76),合金層厚 度可達(dá)0.12″(3mm) 工藝處理,不同于金屬涂層那樣讓一種金屬附在基材上,而是在基材 金屬表面重新生成一種新合金,該金屬層和內(nèi)部基材本質(zhì)原是一個(gè)整體,因此耐磨性能大大提高。
2.經(jīng)過(guò)處理的鎢碳合金表面硬度達(dá)到洛氏HRC76(約為維氏1750,陶瓷等級(jí))是普通不銹鋼硬度的10 倍。
3.表面合金層與基材不銹鋼生成一個(gè)整體,因此熱膨脹系數(shù)和脆性*相同,不會(huì)在高溫下開(kāi)裂。
4.耐高溫性能好,耐磨合金層耐溫可達(dá)1800℃,*可在1200℃溫度下正常使用。
5.由于是鎢碳化合物,耐氧化性能是316不銹鋼的兩倍。
6.使用壽命長(zhǎng),在燃煤CFB鍋爐床溫上使用保質(zhì)期12個(gè)月。
選型表
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循環(huán)流化床鍋爐測(cè)溫防腐耐磨抗震的熱電偶
循環(huán)流化床鍋爐溫度測(cè)點(diǎn)熱電偶選型參考
1.*使用溫度
品 名 | 分度號(hào) | 保護(hù)管材質(zhì) | 使用溫度℃ | ||
*使用溫度 | 短期使用溫度 | 瞬時(shí)使用溫度 | |||
抗震耐磨熱電偶 | K | 金屬 | 800 | 1100 | 1300 |
抗震耐磨熱電偶 | S | 金屬 | 1200 | 1400 | 1600 |
高溫耐磨熱電偶 | B | 非金屬 | 1400 | 1600 | 1800 |
注:非金屬熱電偶不能在有振動(dòng)的環(huán)境測(cè)溫使用。 |
循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行溫度950~1100℃。
選用S分度熱電偶:S分度熱電偶*測(cè)溫1200℃,能夠滿足循環(huán)流化床鍋爐安全運(yùn)行,但S分度熱電 偶為貴重金屬,生產(chǎn)運(yùn)行不十分經(jīng)濟(jì)。
選用K分度熱電偶:K分度熱電偶*測(cè)溫800℃,超溫使用30天后溫度開(kāi)始下降,90天氧化損壞, 未損壞的熱電偶仍然能使用、但測(cè)溫不準(zhǔn)確與爐膛實(shí)際溫度下降80℃左右,不能*使用檢測(cè)爐膛 實(shí)際溫度,但可以通過(guò)增大熱電偶元件直徑(大為Φ3.2mm)或選合金材料鎧裝熱電偶芯的方式來(lái) 延長(zhǎng)使用壽命,但還是遠(yuǎn)不如選S分度熱電偶理想,不過(guò)考慮到K分度熱電偶為廉價(jià)金屬,*使用生 產(chǎn)成本較低,故多數(shù)還是選用K分度的熱電偶。