湛江鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)NDT-專(zhuān)業(yè)檢測(cè)中心

       東莞安普檢測(cè)的服務(wù)優(yōu)勢(shì)在于以更短的檢測(cè)周期和更低的服務(wù)價(jià)格，為客戶(hù)節(jié)約成本和周期，幫助客戶(hù)快速獲取準(zhǔn)確有效數(shù)據(jù)，并為客戶(hù)提供后期技術(shù)服務(wù)支持。

一、鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)

　　無(wú)損檢測(cè)

　　無(wú)損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展*的有效工具，在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平，其重要性已得到*。無(wú)損檢測(cè)，就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，無(wú)損檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱(chēng)。

　　根據(jù)受檢制件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu) 、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式，預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類(lèi)、形狀、部位、和方向，選擇適宜的無(wú)損無(wú)損檢測(cè)方法。

　　常規(guī)無(wú)損無(wú)損檢測(cè)方法有：

　　超聲無(wú)損檢測(cè)

       射線(xiàn)無(wú)損檢測(cè)

　　磁粉無(wú)損檢測(cè)

       滲透無(wú)損檢測(cè)

二、鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)的內(nèi)容如下：

　　1.構(gòu)造

　　鋼結(jié)構(gòu)桿件長(zhǎng)細(xì)比的無(wú)損檢測(cè)與核算，可按規(guī)定測(cè)定桿件尺寸，應(yīng)以實(shí)際尺寸等核算桿件的長(zhǎng)細(xì)比;

　　鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接，可按規(guī)定無(wú)損檢測(cè);支撐體系構(gòu)件的尺寸，可按規(guī)定進(jìn)行測(cè)定;應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行核實(shí)或評(píng)定。

　　鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比，可按規(guī)定測(cè)定構(gòu)件截面相關(guān)尺寸，并進(jìn)行核算，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行評(píng)定。

   　2.鋼材銹蝕的檢測(cè)

　　鋼結(jié)構(gòu)在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環(huán)境中容易生銹，銹蝕導(dǎo)致鋼材截面削弱，承載力下降。鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來(lái)反應(yīng)。檢測(cè)鋼材厚度(必須先除銹))的儀器有超聲波測(cè)厚儀(聲速設(shè)定、耦合劑)和游標(biāo)卡尺。

　　3.構(gòu)件表面缺陷的檢測(cè)-磁粉探傷

　　磁粉探傷的基本原理：當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在缺陷時(shí)，如裂紋、夾雜、氣孔等非鐵磁性物質(zhì)，其磁阻非常大，磁導(dǎo)率低，必將引起磁力線(xiàn)的分布發(fā)生變化。缺陷處的磁力線(xiàn)不能通過(guò)，將產(chǎn)生一定程度的彎曲。