一.時(shí)代圖像處理布氏硬度計(jì)THBC-3000DA產(chǎn)品概述: 布氏硬度測(cè)量中常見(jiàn)的讀數(shù)誤差: 在實(shí)際測(cè)量中,經(jīng)常遇到不同的測(cè)量人員讀取的壓痕直徑誤差較大。 主要的原因有: 對(duì)壓痕邊緣特征點(diǎn)的認(rèn)定有誤差 肉眼分辨和讀數(shù)的誤差: 工件表面質(zhì)量差造成讀數(shù)的誤差 時(shí)代公司為您提供成功的解決方案: HB-TEST3000布氏計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng),通過(guò)*新的數(shù)字成像技術(shù)及圖像識(shí)別技術(shù),對(duì)布氏壓痕進(jìn)行自動(dòng)分析及**測(cè)量,消除人工讀數(shù)的疲勞及讀數(shù)誤差。整個(gè)測(cè)量過(guò)程可以在一秒中之內(nèi)完成。 HB-TEST3000布氏計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng),在壓痕圖像上,自動(dòng)尋找*符合壓痕特點(diǎn)的像素,高速分析,自動(dòng)讀數(shù)。*多時(shí),系統(tǒng)會(huì)對(duì)同一壓痕測(cè)量800個(gè)直徑,以保證高精度及高重復(fù)性。 HB-TEST3000布氏計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng),突破傳統(tǒng)壓痕讀取技術(shù)只能對(duì)表面光潔圖像進(jìn)行測(cè)量的局限性,使系統(tǒng)可以在工業(yè)車間環(huán)境及工件上正常使用。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)塊壓痕、有陰影壓痕、背景模糊壓痕、橢圓壓痕均自動(dòng)測(cè)量。時(shí)代圖像處理布氏硬度計(jì)THBC-3000DA | |
時(shí)代圖像處理布氏計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)技術(shù)HB-TEST3000特點(diǎn): 1. 光學(xué)系統(tǒng):兩組光學(xué)鏡頭,分別適用于不同直徑的壓痕測(cè)量。 2. 數(shù)字成像:130萬(wàn)工業(yè)級(jí)數(shù)字?jǐn)z像頭,*高分辨率1280X1024。 3. 照明電源:220V交流電源或充電電池。 4. 測(cè)量范圍:可測(cè)量壓痕范圍在1.2mm到6mm。 5. 測(cè)量速度:一般情況下,自動(dòng)測(cè)量時(shí)間度小于1秒。 6. 測(cè)量方式:自動(dòng)測(cè)量、對(duì)角測(cè)量、三點(diǎn)測(cè)量、四邊測(cè)量任選。 7. 自動(dòng)測(cè)量:*的技術(shù),自動(dòng)讀數(shù)壓痕,精度及重復(fù)性均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 8. 測(cè)量快速:壓痕的自動(dòng)讀數(shù)時(shí)間,小于1秒。 9. 適用性廣:可以對(duì)標(biāo)準(zhǔn)塊及壓痕進(jìn)行進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量,適用性廣泛。 10. 攜帶方便:便攜式的箱,可以方便地?cái)y帶到工業(yè)車間等處。 11. 專業(yè)設(shè)計(jì):專業(yè)設(shè)計(jì)的光學(xué)系統(tǒng),成像清晰,保證讀數(shù)精度。 12. 功能強(qiáng)大:具有單次測(cè)量、批量測(cè)量模式,自動(dòng)計(jì)算*大、*小、平均值及均方差。 13. 遵循標(biāo)準(zhǔn):系統(tǒng)開(kāi)發(fā)遵循標(biāo)準(zhǔn)ISO6506及GB231.1-3。 14. 自主研發(fā):*知識(shí)產(chǎn)權(quán),可根據(jù)客戶要求,定制軟件及系統(tǒng)。 15. 測(cè)量精度:對(duì)標(biāo)準(zhǔn)塊壓痕,自動(dòng)測(cè)量誤差小于±1%,符合標(biāo)準(zhǔn)ISO6506要求。 16. 重復(fù)精度:對(duì)同一壓痕,多次測(cè)量,重復(fù)誤差小于±1%,符合標(biāo)準(zhǔn)。 17. 可提供中英文操作平臺(tái)。 |