環(huán)形旋渦高壓風泵

用途：

1、 吸風功能：網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。

2、 吹風功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、氣體輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。

環(huán)形旋渦高壓風泵

特點：

1.產品的研究和設計采用*，利用ADC12鋁一次壓鑄成型，高精準數(shù)控機床加工；

2.電機絕緣等級為TEFC IP55標準，絕緣等級H級，機體耐溫可高達180度；

3.電機達到歐洲EFF2標準，特別省電和耐用;

4.軸承前置新型設計，使得我們的產品在運行過程中，非常動態(tài)穩(wěn)定；

5.*無油，無水壓縮。

6.采用雙頻（50/60Hz）及寬電壓的電機使其滿足世界上所有地區(qū)的電壓等級。

7.引進變頻驅動新概念，比用普通電機驅動的同型號性能大可以提高300%

8.葉輪與泵體間的*的密封形式減少高壓氣體在壓縮過程中的壓力損失。

安裝說明：

1、高壓風機應放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。

2、高壓風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。

3、高壓旋渦風機工作時，工作壓力不得大于8kpa，以免使風機產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4、高壓風機除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本風機軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。

5高壓風機進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響防爆高壓風機使用。

6、高壓風機進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。

7、高壓風機軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節(jié)墊片，以免影響出廠時已調節(jié)器好的間隙。

    全風風機型號故障檢查方法一系列問題，歡迎您加工作人員QQ或高壓高壓風機的電機故障檢查方法：

（1）外部觀察法。觀察接線盒、繞組端部有無燒焦，繞組過熱后留下深褐色，并有臭味。

（2）探溫檢查法?？蛰d運行20分鐘（發(fā)現(xiàn)異常時應馬上停止），用手背摸繞組各部分是否超過正常溫度。

（3）通電實驗法。用電流表測量，若某相電流過大，說明該相有短路處。

（4）電橋檢查。測量個繞組直流電阻，一般相差不應超過5%以上，如超過，則電阻小的一相有短路故障。

（5）短路偵察器法。被測繞組有短路，則鋼片就會產生振動。

（6）萬用表或兆歐表法。測任意兩相繞組相間的絕緣電阻，若讀書極小或為零，說明該二相繞組相間有短路。

（7）電壓降法。把三繞組串聯(lián)后通入低壓安全交流電，測得讀書小的一組有短路故障。

（8）電流法。電機空載運行，先測量三相電流，在調換兩相測量并對比，若不隨電源調換而改變。

型號參數(shù)選型：

    漩渦氣泵選型主要參數(shù)依據(jù)有：功率，風量風壓（需要一定要求來計算），電壓等。

由于漩渦氣泵的使用非常的廣泛，它的選型方式和高壓風機是一樣的。一般來說，需要按以下兩個步驟進行：

1、需要確定現(xiàn)場是使用高壓風機的什么功能，是吸還是吹，找準高壓風機對應的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的產品不能使用；

2、根據(jù)計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇高壓風機型號；

只要是不同的工作現(xiàn)場，其對壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對準確的數(shù)據(jù)，就需要進行相關的計算。這個需要由專業(yè)的設計人員進行或找專業(yè)的公司咨詢。

參數(shù)資料：

  型號    功率  ***大流量  ***高壓力  ***高真空

YX-21D      0.4KW  80m3/h  11kpa  -11kpa

YX-41D    0.75KW  145m3/h  12kpa   -12kpa

YX-51D    1.5KW  210m3/h  19kpa  -20kpa

YX-61D    2.2KW   365m3/h  22kpa  -23.5kpa

YX-71D-3   3.0KW  3 20m3/h  29kpa  -27kpa

YX-71D-4   4.0KW   320m3/h  33kpa  -29kpa

YX-73D    4.0KW    420m3/h  31kpa  -26kpa

YX-72S-4  5.5KW    320m3/h  50kpa  -44kpa

YX-72S-5  7.5KW    320m3/h  57kpa  -44kpa

YX-81D-2  5.5KW    550m3/h  30kpa  -30kpa

YX-81D-3  7.5KW    550m3/h  43kpa  -32kpa

YX-83D-2  5.5KW    700m3/h  18kpa  -20kpa

YX-83D-3  7.5KW    700m3/h  26kpa  -27kpa

YX-82S-3  11KW     550m3/h  60kpa  -43kpa

YX-82S-4  15KW     550m3/h  67kpa  -46kpa

YX-84S-2  11KW     900m3/h  37kpa   -28kpa

YX-91D-2  12.5KW   1050m3/h  27kpa  -28kpa

YX-91D-3  18.5KW   1050m3/h  46kpa  -34kpa

YX-93D-2   12.5KW  1370m3/h  19kpa  -21kpa

YX-93D-3   18.5KW  1370m3/h  32kpa  -31kpa

YX-92S-1   12.5KW  1110m3/h  27kpa  -30kpa

YX-92S-2   16.5KW  1110m3/h  37kpa  -42kpa

YX-92S-3    20KW   1110m3/h   50kpa  -44kpa

YX-92S-4    25KW   1110m3/h   59kpa  -45kpa

YX-94S-1    15KW   1940m3/h   11kpa  -13kpa

YX-94S-2    20KW   1940m3/h   20kpa  -22kpa

YX-94S-3    25KW   1940m3/h   27kpa  -31kpa

LYX-94S-3   25KW   2050m3/h   27kpa  -31kpa