智能蒸汽流量計(jì)-江蘇長(zhǎng)順儀表有限公司
一、鍋爐蒸汽流量計(jì)概述:
主要用于工業(yè)管道中蒸汽介質(zhì)流體的流量測(cè)量,蒸汽渦街流量計(jì)特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定。氣體渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量?jī)x表。
二、鍋爐蒸汽流量計(jì)特點(diǎn):
1~無(wú)可動(dòng)部件,長(zhǎng)期穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于安裝和維護(hù)
2~采用消擾電路和抗振動(dòng)傳感頭,具有一定抗環(huán)境振動(dòng)性能
3~采用超低功耗單片微機(jī)技術(shù),1節(jié)3.2V10AH鋰電池可使用5年以上
4~由軟件對(duì)儀表系數(shù)非線性進(jìn)行修正,提高測(cè)量精度
5~壓力損失小,量程范圍寬
三、鍋爐蒸汽流量計(jì)技術(shù)指標(biāo):
1~測(cè)量介質(zhì): 氣體、液體、蒸汽
2~連接方式:法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
3~口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
4~法蘭連接式口徑選擇 100,150,200
5~流量測(cè)量范圍 正常測(cè)量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s;液體0.5~7m/s。
6~正常測(cè)量流量范圍 液體、氣體流量測(cè)量范圍見(jiàn)表2; 蒸汽流量范圍見(jiàn)表3。
7~測(cè)量精度 1.0級(jí) 1.5級(jí)
8~被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃,高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃
9~輸出信號(hào) 脈沖電壓輸出信號(hào) 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
0~脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
11~脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào) 4~20 mA,傳輸距離為1000m
12~儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃
13~材質(zhì) 不銹鋼,鋁合金
14~電源 DC24V或鋰電池3.6
四、鍋爐蒸汽流量計(jì)選型說(shuō)明:
代號(hào) | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||
CS-LU-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60(氣體) | 蒸汽流量請(qǐng)查看說(shuō)明書(shū),DN300以上推薦使用插入式渦街流量計(jì) | ||
CS-LU-32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150(氣體) | |||
CS-LU-40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150(氣體) | |||
CS-LU-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350(氣體) | |||
CS-LU-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900(氣體) | |||
CS-LU-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400(氣體) | |||
CS-LU-150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000(氣體) | |||
CS-LU-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500(氣體) | |||
代號(hào) | 功能1 | |||||
N | 無(wú)溫壓補(bǔ)償 | |||||
Y | 有溫壓補(bǔ)償 | |||||
代號(hào) | 輸出型號(hào) | |||||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | |||||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | |||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||
代號(hào) | 被測(cè)介質(zhì) | |||||
J1 | 液體 | |||||
J2 | 氣體 | |||||
J3 | 蒸汽 | |||||
代號(hào) | 連接方式 | |||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||
代號(hào) | 功能2 | |||||
E1 | 1.0級(jí) | |||||
E2 | 1.5級(jí) | |||||
T1 | 常溫 | |||||
T2 | 高溫 | |||||
T3 | 蒸汽 | |||||
P1 | 1.6MPa | |||||
P2 | 2.5MPa | |||||
P3 | 4.0MPa | |||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||||
D2 | DC24V供電 | |||||
B1 | 不銹鋼 | |||||
B2 | 碳鋼 |
五、鍋爐蒸汽流量計(jì)安裝要求:
1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。
避開(kāi)強(qiáng)電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強(qiáng)電源開(kāi)關(guān)設(shè)備;避開(kāi)高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?,避開(kāi)強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等,同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4、管道采取減振動(dòng)措施。
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí),必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
5、在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。
測(cè)量氣體流量時(shí),若被測(cè)氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
測(cè)量液體流量時(shí),若被測(cè)液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
6、傳感器在垂直管道的安裝。
測(cè)量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。
測(cè)量液體流量時(shí),液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上標(biāo)明的流量范圍是使用于特定參考介質(zhì)的流量范圍,如液體—般指常溫水。用于其他介質(zhì)時(shí),可用流量范圍將隨介質(zhì)的粘度和密度不同而異。由于油流量標(biāo)準(zhǔn)裝置采用粘度比水大,密度比水小的柴油做標(biāo)定介質(zhì),流量計(jì)的下限流量—般都會(huì)相應(yīng)提高,使可用流量范圍變窄。所以,渦街流量計(jì)在油流量標(biāo)定裝置上標(biāo)定出現(xiàn)小流量性能變差是正常的。由此我們不難推斷,如果用液化石油氣(這種低粘度介質(zhì))標(biāo)定渦街流量汁,將會(huì)得到比水好的相反結(jié)果。