管式高溫電爐由于使用材料的差異,玻璃鋼1煙道在布置上不同于常規(guī)鋼煙道,國外初期常采用低位布置方式,而后期多采用高位布置方式,以方便煙氣在冷卻塔中向上擴散,并減少濕煙氣對筒壁的影響。本工程結(jié)合脫硫吸收塔出口高度較高的情況,采用了玻璃鋼煙道高位布置,水平煙道中心標(biāo)高為39m,并向吸收塔方向傾斜,以便設(shè)計溫度為-21~65℃,短時(不大于10min)承受溫度80℃?;撅L(fēng)壓為0.45kN/m2;基本雪壓為0.40kN/m2。設(shè)計地震烈度:8度,設(shè)計基本地震加速度值為0.2g。本工程玻璃鋼煙道采用環(huán)向纏繞成型的玻璃纖維增強乙烯基樹脂復(fù)合材料制作,其內(nèi)直徑為5.2m,總厚度為30mm(結(jié)構(gòu)層厚度27mm、化學(xué)腐蝕層厚度2.5mm、外保護層厚度0.5mm),加固筋間距為3.0m,煙道支點zui大間距為48m.煙道的結(jié)構(gòu)分析結(jié)果表明其強度、剛度、穩(wěn)定性均能滿足工程要求。煙道的材質(zhì)選型、成型工藝合理。根據(jù)對德國Lippendorf電廠(2×933MW)、Niederaussem電廠11號機組(1×950MW)的考察報告及北京高碑店一期,避免熱應(yīng)力的集中。
本工程在實際實施過程中,考慮節(jié)約工程造價的需要及今后運行中有實現(xiàn)不切換的運行方式的可能性,按3號爐對應(yīng)3號排煙冷卻塔,4號爐對應(yīng)4號排煙冷卻塔,4號爐至3號排煙冷卻塔的煙道(包括塔內(nèi))及相應(yīng)擋板均不施工,在今后運行測試結(jié)果分析完成后再確定支路煙道施工的必要性,塔上預(yù)留的第2個煙道開洞按少配筋混凝土封死,需要時可以敲開孔洞,計算及設(shè)計均按雙煙道考慮。由于當(dāng)時的規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)對脫硫之后的煙道積灰荷載沒有明確的規(guī)定,考慮機組低負荷時煙氣流速較低,玻璃鋼煙道會出現(xiàn)積灰,首先對玻璃鋼煙道可承受的積灰厚度進行預(yù)測,再計算與其他荷載共同作用下玻璃鋼煙道強度,保證煙道安全運行,取242mm作為玻璃鋼煙道積灰高度設(shè)計值。
管式高溫電爐詳細參數(shù)
馬弗爐產(chǎn)品型號 | ASXL-1200 ASXL-1400 ASXL-1700 | ||
工作電源 | AC220V 50/60HZ | AC220V 50/60HZ | AC380V 50/60HZ |
爐膛尺寸 | 100x100x100mm | 300 x200 x200mm | 400x300x300mm |
額定功率 | ≤2kw | ≤9kw | ≤16 kw |
外形尺寸 | 365x320 x495mm | 660x540x790mm | 775x670x945mm |
重 量 | 30kg | 50kg | 80 kg |
升溫速度 | 10℃/min | 10℃/min | 10℃/min |
產(chǎn)品特點 | 優(yōu)質(zhì)硅鉬棒加熱,爐膛溫場均衡,能耗低 | ||
加熱元件 | 優(yōu)質(zhì)硅鉬棒 | ||
常用溫度 | ≤1100 ≤1300 ≤1600℃ | ||
額定溫度 | 1200℃ 1400℃ 1700℃ | ||
控溫方式 | 30段智能化程序控制 | ||
恒溫精度 | ±1℃ | ||
控溫儀表 | 30段PID智能溫控儀 | ||
爐 膛 | 高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛,保溫性能好,節(jié)能 | ||
測溫元件 | K S B型熱電偶 | ||
爐門結(jié)構(gòu) | 側(cè)開式 | ||
可選配件 | 石棉手套,坩堝鉗,熱電偶,剛玉坩堝 爐架、控制軟件(可遠程監(jiān)控、修改電爐狀態(tài)程序曲線) |
以上數(shù)據(jù)僅供參考,爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制,外形尺寸如有更改,恕不另行通知!