緊固件抗拉屈服楔負(fù)載剪切測(cè)試設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)
緊固件有很多中，測(cè)試的力學(xué)性能也多種，除了測(cè)試抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、楔負(fù)載，還可以測(cè)試扭轉(zhuǎn)性能、沖擊性能、硬度性能、觀察不同組織內(nèi)部的結(jié)構(gòu)等。
本機(jī)為WEW-300B微機(jī)屏顯液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，是一款可以一機(jī)多用的萬(wàn)能試驗(yàn)設(shè)備，具體參數(shù)性能請(qǐng)隨時(shí)咨詢我們。
技術(shù)參數(shù)
| 產(chǎn)品型號(hào) | WEW-100B | WEW-300B | WEW-600B | WEW-1000B | ||
| 主機(jī)結(jié)構(gòu)形式 | 雙立柱雙絲杠油缸下置式結(jié)構(gòu) | |||||
| Z大試驗(yàn)力 | 100 kN | 300 kN | 600 kN | 1000 kN | ||
| 試驗(yàn)機(jī)級(jí)別 | 1級(jí) | |||||
| 試驗(yàn)力測(cè)量范圍 | 2%- | |||||
| 力分辨率 | 1/300000 | |||||
| 變形測(cè)量裝置 | 電子式引伸計(jì) | |||||
| 變形示值 相對(duì)誤差 | ≦示值的±0.5% | |||||
| 位移測(cè)量裝置 | 拉線式光電編碼器 | |||||
| 位移示值 相對(duì)誤差 | ≦示值的±1% | |||||
| 位移分辨力 | 0.01mm | |||||
| 活塞Z大移動(dòng)速度 | 70（mm/min） | |||||
| 橫梁調(diào)整速度 | 120（mm/min） | |||||
性能特點(diǎn)
1、特制超厚鉗口座在鉗口夾持試樣時(shí)、使鉗口*包容在鉗口座體內(nèi)，使試樣夾持更加可靠，杜絕了因鉗口座淺而呈喇叭狀變形損壞的可能，大大提高了設(shè)備的使用壽命。
2、在鉗口座和鉗口卡板之間增加了耐磨襯板，杜絕金屬拉伸過(guò)程中氧化皮掉入，致使鉗口座斜面劃傷的現(xiàn)象，使夾持過(guò)程更順滑，加成更牢靠。
3、測(cè)控軟件基于中文windowsXP操作系統(tǒng)平臺(tái)，具有運(yùn)行速度快、界面溫和、菜單提示、鼠標(biāo)操作、具有多種試樣信息輸入模式、可滿足不同材料的測(cè)試。
4、對(duì)已相同條件的試樣一次輸入批量自動(dòng)生成，還可制作條件模板。
5、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)（試驗(yàn)力、位移、變形、時(shí)間）和試驗(yàn)曲線隨試驗(yàn)過(guò)程實(shí)時(shí)屏幕顯示。
6、WEW-B系列微機(jī)屏顯式液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)根據(jù)實(shí)際需要可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間曲線上找到試驗(yàn)結(jié)果的相關(guān)對(duì)應(yīng)點(diǎn)。
7、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后試樣信息、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)曲線等自動(dòng)存儲(chǔ)。
8、用戶可根據(jù)實(shí)際需求任意編輯標(biāo)準(zhǔn)文本報(bào)表格式或EXCEL文本報(bào)表格式
9、當(dāng)負(fù)荷超過(guò)滿量程的2%-5%時(shí)自動(dòng)過(guò)載保護(hù)停機(jī)
10、可根據(jù)試樣條件、試驗(yàn)日期和試驗(yàn)數(shù)據(jù)等條件自動(dòng)查詢所有相關(guān)歷史記錄
優(yōu)勢(shì)
1、間隙密封靜壓支撐缸體，反應(yīng)快，頻響高，能夠滿足材料在屈服強(qiáng)度時(shí)對(duì)設(shè)備的要求。缸賽間隙3um，能夠正常環(huán)境下滿足實(shí)驗(yàn)的滿負(fù)荷要求。
2、鉗口表面硬度達(dá)到55度以上，普通的工具鋼也能進(jìn)行正常的試驗(yàn)。
3、中英文選擇操作界面，滿足更多不同客戶要求。
4、遍布全國(guó)的售后服務(wù)資源，解決客戶的后顧之憂。
5、專業(yè)液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，擁有幾十位從事試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)檢測(cè)20余年的專業(yè)技師，保障試驗(yàn)機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量。
金屬材料標(biāo)準(zhǔn)匯總（部分）
GB/T 224—2008鋼的脫碳層深度測(cè)定法
GB/T 225—2006鋼淬透性的末端淬火試驗(yàn)方法
GB/T 226—2015鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法
GB/T 227—1991工具鋼淬透性試驗(yàn)方法
GB/T 1954—2008鉻鎳奧氏體不銹鋼焊縫鐵素體含量測(cè)量方法
GB/T 1979—2001結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖
GB/T 1814—1979鋼材斷口檢驗(yàn)法
GB/T 2971—1982碳素鋼和低合金鋼斷口檢驗(yàn)方法
GB/T 3246.1—2012變形鋁及鋁合金制品組織檢驗(yàn)方法第1部分顯微組織檢驗(yàn)方法
GB/T 3246.2—2012變形鋁及鋁合金制品組織檢驗(yàn)方法第2部分低倍組織檢驗(yàn)方法
GB/T 3488—1983硬質(zhì)合金顯微組織的金相測(cè)定
GB/T 3489—1983硬質(zhì)合金孔隙度和非化合碳的金相測(cè)定
GB/T 4236—1984鋼的硫印檢驗(yàn)方法
GB/T 4296—2004變形鎂合金顯微組織檢驗(yàn)方法
GB/T 4297—2004變形鎂合金低倍組織檢驗(yàn)方法
GB/T 4334—2008金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法
GBT 4335—2013低碳鋼冷軋薄板鐵素體晶粒度測(cè)定法
GB/T 4334.6—2015不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗(yàn)方法
緊固件抗拉屈服楔負(fù)載剪切測(cè)試設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)
