真石漆灌裝設(shè)備,化工,日化液體灌裝機(jī)
人工移動(dòng)灌嘴，移動(dòng)到桶口，定位，給啟動(dòng)灌裝信號(hào)。
控制器自動(dòng)監(jiān)測(cè)，反饋控制信號(hào)。
根據(jù)控制信號(hào)，通過(guò)電磁閥控制，灌裝閥實(shí)現(xiàn)流量的大、小、切斷等控制。
真石漆灌裝設(shè)備,化工,日化液體灌裝機(jī)
一、用途及性能
適用于：石油化工原料、精細(xì)化工、日化、食品原料、制藥原料、瀝青、等各種水性、油性、膏體、粉體、顆粒物料的定量灌裝-壓蓋-貼標(biāo)-堆垛。
二、主要特點(diǎn)
成套設(shè)備由不銹鋼動(dòng)力滾筒輸送線、上桶、灌裝、上蓋、壓蓋、電器控制、氣動(dòng)控制、真空系統(tǒng)等組成的機(jī)電氣一體化產(chǎn)品。 在輸送線入口，人工放桶，自動(dòng)送到上桶工位，上桶工位傳感器檢測(cè)到有桶，稱(chēng)重工位待機(jī)等待，自動(dòng)推桿裝置工作，送桶到灌裝稱(chēng)重臺(tái)上。稱(chēng)重臺(tái)傳感器檢測(cè)到有桶，自動(dòng)打開(kāi)灌嘴及進(jìn)料閥門(mén)，快速給料，到設(shè)定工作點(diǎn),關(guān)給料閥門(mén)，進(jìn)行慢速給料，到設(shè)定工作點(diǎn)，關(guān)閉灌嘴。等待上蓋結(jié)束。推桶器將桶推入滾到輸送線，前往上蓋工位。上蓋工位傳感器檢測(cè)到有桶，進(jìn)行阻截定位同時(shí)自動(dòng)抓取蓋子，再反轉(zhuǎn)，方到桶口，等待壓蓋結(jié)束，定位撤銷(xiāo)放行前往壓蓋工位。壓蓋工位傳感器檢測(cè)到有桶，進(jìn)行阻截定位，將桶拖起壓抓自動(dòng)下壓，鎖緊桶口，壓蓋頭復(fù)位，定位釋放，成品輸出。
噸桶灌裝機(jī),搖臂式灌裝機(jī),四桶位灌裝機(jī)
噸桶灌裝機(jī)適用于粘稠度從低到高的產(chǎn)品, 可適用的灌裝量從50L 到1000L,精度達(dá)到千分之二(取決于鐵桶的規(guī)格,產(chǎn)品屬性和進(jìn)料壓力),也可用于一個(gè)托盤(pán)4個(gè)200(2*2)升大桶,16個(gè)塑料桶(4*4)和一個(gè)1000L的噸桶包裝。
摘要
噸桶灌裝機(jī)適用于粘稠度從低到高的產(chǎn)品, 可適用的灌裝量從50L 到1000L,精度達(dá)到千分之二(取決于鐵桶的規(guī)格,產(chǎn)品屬性和進(jìn)料壓力),也可用于一個(gè)托盤(pán)4個(gè)200(2*2)升大桶,16個(gè)塑料桶(4*4)和一個(gè)1000L的噸桶包裝。
適應(yīng)領(lǐng)域：
涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、有機(jī)溶劑、日化、洗滌劑、農(nóng)藥、醫(yī)藥、潤(rùn)滑油、食用油及各種可流動(dòng)液體。
設(shè)備配置：
可選防爆系統(tǒng)，升降灌裝，防滴漏設(shè)置，電磁閥，PLC，控制系統(tǒng)等
真石漆灌裝設(shè)備,化工,日化液體灌裝機(jī)
技術(shù)參數(shù)：
灌裝量：200-1000kg
灌裝速度：50-60桶/小時(shí)（以200kg為參考）
灌裝精度 ±0.2%；
氣源壓力：0.4-0.6mpa
主要特點(diǎn)：
控制系統(tǒng)：采用智能控制儀表，控制精度高，穩(wěn)定性好。
灌裝閥插入灌注，避免造成物料飛濺桶上。
灌裝值到達(dá)后，灌裝閥自動(dòng)提起。
閥頭材質(zhì): SUS304不銹鋼(可選SUS316)、聚四氟乙烯等。
在灌裝量調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)，可任意設(shè)定灌裝重量及其它重量參數(shù)。
設(shè)置排風(fēng)接口，連接用戶排風(fēng)裝置可排除灌裝時(shí)產(chǎn)生的有害氣體。
可適用四桶位灌裝。
操作簡(jiǎn)介：
人工上托盤(pán)（含有空桶）到稱(chēng)臺(tái)上。
人工移動(dòng)灌嘴，移動(dòng)到桶口，定位，給啟動(dòng)灌裝信號(hào)。
控制器自動(dòng)監(jiān)測(cè)，反饋控制信號(hào)。
根據(jù)控制信號(hào)，通過(guò)電磁閥控制，灌裝閥實(shí)現(xiàn)流量的大、小、切斷等控制。
可根據(jù)物料特性設(shè)計(jì)灌嘴升降控制。
可選噸桶灌裝機(jī)機(jī)型
1、自動(dòng)輸送灌裝機(jī)型
2、小桶、200L桶兩用機(jī)型
3、200L桶、噸桶兩用機(jī)型
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