國(guó)華電子等離子設(shè)備改善PCB板印刷不清問題
印制電路板,又稱印刷電路板、印刷線路板,簡(jiǎn)稱印制板,英文簡(jiǎn)稱PCB(printed circuit board )或PWB(printed wiring board),以絕緣板為基材,切成一定尺寸,其上至少附有一個(gè)導(dǎo)電圖形,并布有孔(如元件孔、緊固孔、金屬化孔等),用來代替以往裝置電子元器件的底盤,并實(shí)現(xiàn)電子元器件之間的相互連接。由于這種板是采用電子印刷術(shù)制作的,故被稱為“印刷”電路板。習(xí)慣稱“印制線路板”為“印制電路”是不確切的,因?yàn)樵谟≈瓢迳喜]有“印制元件”而僅有布線。
折疊編輯本段重要性
它是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體。
印刷電路板并非一般終端產(chǎn)品,在名稱的定義上略為混亂,例如:個(gè)人電腦用的母板,稱為主板,而不能直接稱為電路板,雖然主機(jī)板中有電路板的存在,但是并不相同,因此評(píng)估產(chǎn)業(yè)時(shí)兩者有關(guān)卻不能說相同。再譬如:因?yàn)橛屑呻娐妨慵b載在電路板上,因而新聞媒體稱他為IC板,但實(shí)質(zhì)上他也不等同于印刷電路板。我們通常說的印刷電路板是指裸板-即沒有上元器件的電路板。
國(guó)華電子等離子設(shè)備改善PCB板印刷不清問題
在此我們要提到在PCB板印刷過程中會(huì)遇到的常見問題-----印刷不清
然而造成印刷不清可能的原因:
印字不清主要的問題有主要三個(gè)成因如后:
1.下墨量不足,引起影像斷續(xù)不清的現(xiàn)象
2.絲網(wǎng)印刷過程中,印刷的影像經(jīng)過拉扯產(chǎn)生模糊的現(xiàn)象
3.刮dao的銳利度不足
4.綠漆表面不潔
可能的解決方案:
對(duì)這三個(gè)主要問題提出解決方案如后:
對(duì)策1.
印字影像斷續(xù)不清的部份,主要應(yīng)該考慮的事項(xiàng)有:絲網(wǎng)網(wǎng)框的張網(wǎng)狀態(tài)是否良好、影像製作是否清晰丶油墨刮dao的覆墨及刮印是否確實(shí)丶網(wǎng)框的裝設(shè)是否平整沒有應(yīng)力丶?jí)毫κ欠窬鶆?、網(wǎng)高是否平衡、油墨刮dao的壓力是否恰當(dāng)·另外在印刷都加以注意,印字不清的問題較不容易發(fā)生。
多次后必須用墊紙的方式做洗網(wǎng)的程序,以避免油墨過乾造成網(wǎng)目堵塞·這些如果
對(duì)策2.
印刷絲網(wǎng)框大致分為固定框及非固定框,如果使用非固定框,對(duì)張網(wǎng)微調(diào)當(dāng)然較方便,但是印刷拉扯所產(chǎn)生的模糊現(xiàn)象較容易發(fā)生。固定框由于張力事先校調(diào)過,張力也較均勻有力,相對(duì)較不會(huì)發(fā)生張力不均的印刷問題。張網(wǎng)后必須靜置釋放應(yīng)力,應(yīng)力殘存會(huì)使印刷準(zhǔn)度不足或印刷模糊。因此建議使用固定框,確實(shí)l循標(biāo)準(zhǔn)程序製作印刷影像,印刷不清的問題較不易發(fā)生。
對(duì)策3.
刮dao的銳利度也是印刷不清的是重要因素,刮dao必須定期研磨,才能保持良好的印刷品質(zhì),鈍dao容易拉扯絲網(wǎng)產(chǎn)生印刷陰影。
對(duì)策4.
綠漆表面如果出現(xiàn)清潔度不良的問題·就容易發(fā)生油墨結(jié)合力不足脫落或是不沾的現(xiàn)象,這樣的現(xiàn)象對(duì)于印字不清也是一個(gè)問題。
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編輯人:蔣