智能雙法蘭遠(yuǎn)傳差壓變送器是一種通過(guò)安裝在管道或容器上的遠(yuǎn)傳裝置來(lái)感受被測(cè)壓力,該壓力經(jīng)毛細(xì)管內(nèi)的灌充硅油(或其它的液體)傳遞至變送器的主體,然后由變送器主體內(nèi)的δ室和放大線路板,在停止使用雙遠(yuǎn)傳差壓變送器后我們也要主要維護(hù)保養(yǎng)雙遠(yuǎn)傳差壓變送器設(shè)備。
智能雙法蘭遠(yuǎn)傳差壓變送器特點(diǎn):
逐臺(tái)進(jìn)行模擬“在線運(yùn)行”考核,保證變送器在極限環(huán)境溫度、介質(zhì)溫度和工作壓力(包括正壓或真空)下,穩(wěn)定而可靠地工作。
采用“動(dòng)態(tài)型面”遠(yuǎn)傳膜片結(jié)構(gòu),超載后膜片不會(huì)受損;*工作后精度不會(huì)發(fā)生變化。
選用全熔焊和剛性密封結(jié)構(gòu)的灌充系統(tǒng),*了漏油現(xiàn)象的發(fā)生。
設(shè)計(jì)新穎的毛細(xì)管結(jié)合部件,使毛細(xì)管得到可靠的保護(hù),在現(xiàn)場(chǎng)使用不易折斷。
品種、形式和尺寸多樣的遠(yuǎn)傳裝置,以及豐富的灌充液種類(lèi),可以滿(mǎn)足各種不同場(chǎng)合的測(cè)量需要。
可提供各種特殊需要產(chǎn)品,包括高溫、高真空、快響應(yīng)和不等長(zhǎng)毛細(xì)管(差值≤4.5米)遠(yuǎn)傳差壓變送器。
性能參數(shù):
輸出信號(hào):4~20MA.DC二線制(模擬)
二線制4~20mA直流信號(hào)上疊加數(shù)字信號(hào),自定義選擇線性或開(kāi)方輸出。(智能)
供電電源:12~45V.DC
負(fù)載特性:
電源影響:<0.005%輸出量程/V
負(fù)載影響:電源穩(wěn)定時(shí),無(wú)負(fù)載影響。
測(cè)量精度:調(diào)校量程的±0.1%,±0.2
(標(biāo)配精度為±0.2%,其他精度需要注明。)
量 程 比:10:1或100比1
阻 尼:通??稍?.1~16秒之間可調(diào),當(dāng)灌充惰性液或帶遠(yuǎn)傳裝置時(shí),時(shí)間常數(shù)會(huì)增大。
啟動(dòng)時(shí)間:<2秒,不需預(yù)熱
工作環(huán)境:環(huán)境溫度 -29~93℃(模擬放大器)
-29~75℃(數(shù)字/智能放大器)
-29~65℃(帶顯示表頭)
環(huán)境濕度 0~95%
防護(hù)特性:防護(hù)能力 IP65
防爆類(lèi)型:隔爆型 Exd II BT4-6
本安型 Exia II CT5
靜壓影響:零位誤差:±0.5%大量程限值,對(duì)于32MPa在管道壓力下通過(guò)調(diào)零給予校正。
電磁輻射影響:0.05%大量程值,接受輻射頻率27~500MHz,試驗(yàn)場(chǎng)強(qiáng)3V/m。
指示表(%):液晶數(shù)顯 精度±0.2%
振動(dòng)影響:任何方向200Hz振動(dòng)時(shí),±0.05%/g。
安裝位置:膜片未垂直安裝,可能產(chǎn)生小于0.24KPa的零點(diǎn)誤差,但可通過(guò)調(diào)零來(lái)修正。
重 量:3.9Kg(不包括附件)
維護(hù)須知:
1、檢查雙遠(yuǎn)傳差壓變送器安裝孔的尺寸:如果安裝孔的尺寸不合適,傳感器在安裝過(guò)程中,其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會(huì)影響設(shè)備的密封性能,而且使壓力傳感器不能充分發(fā)揮作用,甚至還可能產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損
2、保持干燥:盡管傳感器的電路設(shè)計(jì)能夠經(jīng)受苛刻的擠出加工環(huán)境,但是多數(shù)傳感器也不能防水,在潮濕的環(huán)境下也不利于正常運(yùn)行。因此,需要保證擠出機(jī)機(jī)筒的水冷裝置中的水不會(huì)滲漏,否則會(huì)對(duì)傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環(huán)境下,就要選擇具有*防水性的特殊傳感器。
3、選擇恰當(dāng)?shù)奈恢茫寒?dāng)壓力傳感器的安裝位置太靠近生產(chǎn)線的上游時(shí),未熔融的物料可能會(huì)磨損傳感器的頂部;如果傳感器被安裝在太靠后的位置,在傳感器和螺桿行程之間可能會(huì)產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū),熔料在那里有可能產(chǎn)生降解,壓力信號(hào)也可能傳遞失真;如果傳感器過(guò)于深入機(jī)筒,螺桿有可能在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來(lái)說(shuō),傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機(jī)筒上、熔體泵的前后或者模具中。
4、仔細(xì)清潔:在使用鋼絲刷或者特殊化合物對(duì)擠出機(jī)機(jī)筒進(jìn)行清潔前,應(yīng)該將所有的傳感器都拆卸下來(lái)。因?yàn)檫@兩種清潔方式都可能會(huì)造成傳感器的震動(dòng)膜受損。當(dāng)機(jī)筒被加熱時(shí),也應(yīng)該將傳感器拆卸下來(lái)并使用不會(huì)產(chǎn)生磨損的軟布來(lái)擦拭其頂部,同時(shí)傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機(jī)和導(dǎo)套清理干凈。
5、避免低溫干擾:在擠出生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)于塑料原料而言,從固體到熔融狀態(tài)應(yīng)當(dāng)具有充足的“浸透時(shí)間”。如果擠出機(jī)在開(kāi)始進(jìn)行生產(chǎn)前還沒(méi)有達(dá)到操作溫度,那么傳感器和擠出機(jī)都會(huì)受到一定程度的損壞。另外,如果傳感器從冷的擠出機(jī)上被拆除,材料就可能粘附在傳感器頂部引起震動(dòng)膜的損壞。因此,在拆除傳感器之前,應(yīng)確認(rèn)機(jī)筒的溫度足夠高,機(jī)筒內(nèi)部的物料處于軟化狀態(tài)下。
6、保持安裝孔的清潔:保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對(duì)保證設(shè)備的正常運(yùn)行來(lái)說(shuō)十分重要。在擠出機(jī)被清潔之前,所有的壓力傳感器都應(yīng)該從機(jī)筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時(shí),熔料有可能流入到安裝孔中并硬化,如果這些殘余的熔料沒(méi)有被去除,當(dāng)再次安裝傳感器時(shí)就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠?qū)⑦@些熔料殘余物去除。然而,重復(fù)的清潔過(guò)程有可能加深安裝孔對(duì)傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生,就應(yīng)當(dāng)采取措施來(lái)升高傳感器在安裝孔中的位置。