ZDB-500/100帶式輸送機用斷帶保護裝置|現(xiàn)貨采取了膠帶配重限位與膠帶接觸觸發(fā)相結(jié)合的方式觸發(fā)動作靈敏可靠，具有倒帶斷帶 動作報警及顯示功能，當(dāng)發(fā)生逆止器失效或斷帶時，在電動裝置的驅(qū)動下， 迅速鎖住因膠帶斷裂（或失控）后突然下滑的重、空段膠帶，同觸發(fā)式倒帶斷帶自鎖裝置相比性能更加可靠。它主要適用于向上運輸?shù)膸捷斔蜋C，特別適用于大傾角、大運量、長距離強力型帶式輸送機。
ZDB-500/100帶式輸送機用斷帶保護裝置|現(xiàn)貨主要結(jié)構(gòu)及安裝位置
1、上制動臂和上閘塊 2、限位桿 3、轉(zhuǎn)動軸 4、調(diào)節(jié)螺栓 5、限位塊 6、防跑偏立輥 7、楔形閘塊 8、楔形滑槽 9、導(dǎo)軌 10、單向觸發(fā)輥輪 11、扭簧 12、限位鋼板 13、上閘塊固定架 14、調(diào)節(jié)螺栓 15、安裝支架
使用條件
1、 使用環(huán)境溫度-10℃~+40℃；
2、 井下運輸巷道瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下；
3、 鋼性架勢和吊掛式皮帶輸送機；
4、 皮帶寬度為800~2000mm的上運帶式輸送機；
5、 皮帶輸送機的傾角： a≥6°;
6、 槽形輥輪槽角：＜60°。
工作原理及性能特點
1、 工作原理：
倒帶斷帶電動驅(qū)動裝置原理
倒帶斷帶電動驅(qū)動裝置由電動推桿或電磁鐵、電控箱等組成。根據(jù)檢測裝 置發(fā)出的信號作出邏輯判斷，電動裝置可驅(qū)動自鎖裝置上的偏心輥、制動 梁連桿機構(gòu)對失控的膠帶鎖緊。
倒帶斷帶自鎖裝置結(jié)構(gòu)原理
膠帶倒帶斷帶自鎖裝置結(jié)構(gòu)簡圖如下。如果發(fā)生斷帶或逆止器失效，膠帶下 滑帶動偏心輥1轉(zhuǎn)動，同時驅(qū)動裝置動作，制動梁5在強力簧10和其自身 重力作用下旋轉(zhuǎn)至與偏心輥1平行位置。由于偏心輥1的偏心作用，使閘瓦 與兩側(cè)偏心輥1的間隙逐漸變小，*終迅速將下滑的重段膠帶捕牢固。
2、 性能特點
（1） 楔塊自鎖制動皮帶，無需外動力。利用皮帶斷帶后產(chǎn)生的下滑力作為制動驅(qū)動力，使左右兩楔形閘塊自動自鎖將下滑的皮帶制動，無需外動力。
（2） 閘塊與皮帶面接觸，制動面大，不傷皮帶。斷帶倒帶自鎖裝置的上閘塊與楔形閘塊平時與皮帶不接觸，制動皮帶時，皮帶夾持在上閘塊和楔形閘塊之間，與皮帶面接觸，制動面大，不會對皮帶造成損傷。
（3） 整體式的安裝支架，強度大，安裝方便。采用了整體式的安裝支架，其強度比分體式支架大大增加，安裝時，采用螺栓固定在兩組輥輪之間的皮帶中間架上。
五、 主要技術(shù)參數(shù)
基本技術(shù)參數(shù)與尺寸
項目 基本技術(shù)參數(shù)與尺寸
800型 1000型 1200型
輸送機寬度（mm） 800 1000 1200
單側(cè)制動寬度（mm） 150 150 150
*大運行阻力（N） 400 400 400
額定制動力（KN） 40 40 40
外形尺寸（mm） 1436*380*694 1626*380 1783*380*845
重量（kg） 198 815 223
基本技術(shù)參數(shù)與尺寸
1400型 1600型 1800型 2000型
1400 1600 1800 2000
150 150 150 150
400 400 450 450
40 40 40 40
1974*380*903 2164*380*911 2384*380*964 2584*380*1005
235 257 279 289
安裝技術(shù)要求
帶斷帶自鎖裝置機架有無變形，各焊縫有無開焊， 托輥、閘塊靈活情況。發(fā)現(xiàn)問題及時排除。
搬運倒帶斷帶自鎖裝置時嚴(yán)禁亂摔亂碰，以免機架變形及零部件損
壞。
各組倒帶斷帶自鎖裝置可沿線均勻布置，也可根據(jù)皮帶機實際情況及 傾斜角度每隔一定距離集中布置在膠帶的沿線。（參照配置說明）
倒帶斷帶自鎖裝置安裝在皮帶機的機架上應(yīng)平直、不歪斜、不變形。 •倒帶斷帶自鎖裝置安裝在機架上必須注意：托輥轉(zhuǎn)向和輸送皮帶的正 常運轉(zhuǎn)方向*，用于盤動各輥應(yīng)靈活，無阻滯現(xiàn)象。
•倒帶斷帶自鎖裝置應(yīng)保證動作后閘塊6與偏心輥1平行，閘瓦與偏心 輥間隙應(yīng)適當(dāng)。
檢測裝置安裝
斷帶檢測裝置
在箱式垂直重錘拉緊裝置上安裝限位開關(guān)（I型）和接近開關(guān)（型號•. CJT80M-50N1 )，請見安裝示意圖 THD044-ZP。
倒帶檢測裝置
每條輸送機安裝3臺倒帶檢測裝置，頭部、中部、尾部各一臺，頭部倒帶 檢測裝置安裝在**段范圍與第二段范圍交界處。中部倒帶檢測裝置安裝 在第三段范圍末尾處。尾部倒帶檢測裝置安裝在輸送機尾部。安裝示意圖 THD046-ZP。
自鎖裝置動作檢測
在每對自鎖裝置上左右各安裝一個接近開關(guān)（型號：JD-LJA30M-18N1 )，詳 見圖THD047-ZP，每個接近開關(guān)需要一個接線盒。該接線盒需就近安裝在 自鎖裝置附近，以保證接近開關(guān)自帶的電纜可以接入。
3電控箱
電控箱安裝在與自鎖裝置的安裝位置相對應(yīng)墻壁上，電控箱底部進線孔尺 寸為033mm，要求現(xiàn)場使用時用①25mm金屬軟管與箱體連接。電控箱外形 尺寸見圖3。
斷帶倒帶自鎖裝置的安裝
斷帶倒帶自鎖裝置是一種系列化的磚利產(chǎn)品，根據(jù)皮帶輸送機的型號配套設(shè)計相應(yīng)規(guī)格，可根據(jù)皮帶輸送機的輸送帶寬度、槽形角等參數(shù)選用。
斷帶倒帶自鎖裝置使用U型螺栓組或螺栓固定安裝在皮帶輸送機的中間架上（如圖2所示），無需對輸送機進行改造，安裝十分方便、簡易。
2、 沿線布置的安裝間距（m）
安裝間距因皮帶的寬度、皮帶的強度、設(shè)計輸送能力、輸送機的傾角而不同，而且皮帶的斷帶位置具有一定的隨意性。因此，在其強度的允許的范圍內(nèi)，保證皮帶被抓制動不被扯裂的情況下，對于承載帶部分一般按30~100m安裝一套，在皮帶靠近驅(qū)動滾筒處和具有較大角度的過度段安裝間距根據(jù)具體情況減少。安裝間距采用上密下疏的原則，通常在上運帶式輸送機前120m,間距為30m,120m以后間距逐次增大，*大間距不應(yīng)超過表一所列長度。
技術(shù)特征
3.1倒帶斷帶檢測采取了膠帶配重限位與膠帶接觸觸發(fā)相結(jié)合的方式觸發(fā)動作
靈敏可靠
3.2自鎖裝置既可采用沿線多點布置解決了斷帶點隨機變化的問題又可采用
在頭部重點布置
3.3自鎖裝置采用電動裝置驅(qū)動自鎖裝置制動力大于5噸動作時間小于0.5s
3.4 自鎖裝置采用局部斷面制動可敞開擺動閘塊機構(gòu)制動梁在帶式輸送機
正常運行時旋轉(zhuǎn)至與輸送機平行位置從根本上解決了閘塊對輸送物料的
影響?yīng)龠m用范圍廣
3.5 自鎖裝置滿足在不斷帶下調(diào)試確保了斷帶自鎖裝置的工作可靠性
3.6 自鎖裝置除具有斷帶保護功能外還可作防跑偏。
隔爆斷鏈保護開關(guān)BLJY-II
防爆溜槽堵塞開關(guān)LDM-Y DS-II
接近開關(guān)E3A-M20L-M6-MI
限位開關(guān)MVH330-11y-991 AUNI Uf 250VAC ith 6A 含擋桿
速度傳感器XG-3
接近開關(guān),EI2Y30BN15PAW2HH,M30
接近開關(guān)JWK-XAJ12C-18ANI
防腐堵煤開關(guān)S155Y2G ;48VDC/SUS304/
AH283-EH/22C磁性開關(guān)
行程開關(guān)Z4V7H 332-11Y-M20
雙向拉繩開關(guān)XLLS-S
SN18-08BPA-Y(S+D)PNP限位接近開關(guān)
聲光報警器BC-110 220V，喇叭功率25W
傾斜料位檢測器，SBNQX-LP/1008
限位開關(guān)SL-K6120HL IP65
限位開關(guān)SMSDQ-XW-15Y
滾輪式拉線開關(guān)HQL-52996LB/T 手動復(fù)位
磁性傳感器F6-D20C1-H
GF-M1204-PT11-A12接近開關(guān)
耐溫行程開關(guān)JDHK-2L可調(diào)桿型
料位開關(guān)AX-LC600024VDC
拉繩開關(guān)PLR20-2D
雙向拉線開關(guān)NST2-4IP65
接近開關(guān)IFL5-18L-10P
阻旋料位開關(guān)KH-20D-AAA 不含銅鐵鋅，勾刀式 24v
帶式輸送機用斷帶保護裝置ZDB-450/120
帶式輸送機用斷帶保護裝置ZDB-500/100
智能聲光報警器JN991-2E-1 AC220V
接近開關(guān)XS630B1MBL2
接近開關(guān)ZP-DZOR301
跑偏開關(guān)D-SU2VKS 90°
皮帶倒帶斷帶檢測裝置THDD
聲光報警器 LHQ2480BW 220VAC
失速開關(guān)SUKG-W60 /IP65
防爆接近開關(guān)JA30HM15-24
堵煤開關(guān)HQZX-996PWZ
撕裂開關(guān)HQSL-96PWZ
聲光報警器YS-05B-220VAC
EN50縱向撕裂檢測器
