一、酒精流量計(jì)介紹
酒精流量計(jì)(渦輪流量計(jì))規(guī)格齊全(DN4-DN200,特殊規(guī)格可定制),智能液晶顯示,數(shù)字可輕松讀取,安裝方式多種(螺紋、卡箍、法蘭)方便不同場(chǎng)合安裝,供電方式可選外接24V電源或內(nèi)置鋰電池,全不銹鋼304/316表體,具有耐腐蝕,適合測(cè)量潔凈流體,可適用于食品加工行業(yè)。
二、酒精渦輪流量計(jì)工作原理
流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導(dǎo)磁性,它處于信號(hào)檢測(cè)器(由磁鋼和線圈組成)的磁場(chǎng)中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào),此信號(hào)經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠(yuǎn)傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比,流量方程為:Q=3600×f/k
式中:
f——脈沖頻率[Hz];
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],由校驗(yàn)單給出。
Q——流體的瞬時(shí)流量(工作狀態(tài)下)[m3/h];[1/L]為單位
3600——換算系數(shù);
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中,k值設(shè)入配套的顯示儀表中,便可顯示瞬時(shí)流量和累積總量。
三、酒精流量計(jì)特點(diǎn):
1、計(jì)量精確,特別對(duì)小流量?jī)?yōu)勢(shì)明顯。
2、先進(jìn)的多靶點(diǎn)軟件校正技術(shù),線性好,使用壽命長。
3、同時(shí)顯示瞬時(shí)流量(m 3/h)、累積流量(m3)和壓力值。
4、多種輸出信號(hào),對(duì)各種系統(tǒng)兼容性好。脈沖,4mA~20mA電流容積脈沖、基于Modbus協(xié)議的485數(shù)字信號(hào)。
5、超低功耗電路設(shè)計(jì),電池供電,方便使用。
6、智能軟件設(shè)計(jì),數(shù)據(jù)自動(dòng)校驗(yàn),減少誤差。
7、軟件菜單式設(shè)計(jì),方便操作。密碼保護(hù)功能,防止誤操作。
四、酒精渦輪流量計(jì)主要技術(shù)參數(shù):
1.公稱通徑:(4~200)mm;
2.介質(zhì)溫度:(-20~80)℃;分體型(-20~120)℃;
3.環(huán)境溫度:(-20~55)℃;
4.準(zhǔn) 確 度:±0.5%、±1%;
5.檢出器信號(hào)傳輸線制:三線制電壓脈沖(三芯屏蔽電纜);
6.供電電源:電壓:12V±0.144V,電流:≤10mA;
7.輸出電壓幅值:高電平≥8V,低電平≤0.8V;
8.傳輸距離:傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000m;
9.現(xiàn)場(chǎng)顯示型供電電源:3.6V(鋰電池供電,可連續(xù)使用3年以上);
10.顯示方式:現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量;
11.現(xiàn)場(chǎng)顯示帶信號(hào)輸出供電電源:24V;4~20mA兩線制電流輸出;
五、電氣特性:
1、 顯示方式:
(1)LWGY 遠(yuǎn)傳輸出型:三線制脈沖輸出(配顯示儀表);
(2)LWY 現(xiàn)場(chǎng)顯示型:8位LCD顯示累積流量,單位(m3)
5位LCD顯示瞬時(shí)流量,單位(m3/h)
(3)LWGB 遠(yuǎn)傳輸出型:二線制4~20mA信號(hào)輸出(可現(xiàn)場(chǎng)顯示瞬時(shí)流量)。
2、輸出功能:
(1)LWGY 型脈沖輸出,p-p值由供電電源確定;
(2)LWY 型可帶脈沖輸出或4~20mA兩線制電流輸出;
(3)LWGB 型4~20mA兩線制電流輸出(可4位數(shù)字顯示瞬時(shí)流量)。
3、供電電源:
(1)LWGY:DC5~24V;
(2)LWY:3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上;
(3)LWGB:DC24V。
六、渦輪流量計(jì)組成部分
渦輪流量計(jì)屬于速度式流量計(jì),也叫葉輪式流量計(jì)。葉輪式流量計(jì)是利用置于流體中的葉輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成比例的關(guān)系,通過測(cè)量葉輪的轉(zhuǎn)速來反映通過管道的流體體積流量大小,是流量?jī)x表中比較成熟的高準(zhǔn)確度儀表之一。渦輪流量計(jì)一般由下列典型五個(gè)部分組成:
1.表體
表體的材料一般為鋼或者是鑄鐵,其兩端為法蘭連接。小口徑表也有采用螺紋接口方式。
2.測(cè)量的組件
渦輪上有經(jīng)過精密加工的葉片,它與一套減速齒輪和軸承一起構(gòu)成測(cè)量組件,支攆渦輪的兩個(gè)高精度不銹鋼自潤滑軸承保證該組件有較長的使用壽命。渦輪流量計(jì)亦可選用外部潤滑油泵潤滑軸承,但注意不能過量。
3.計(jì)數(shù)器
計(jì)數(shù)器面板上有以下重要信息:
(1)大工作溫度及壓力:
(2)計(jì)量及小和大流量等級(jí)
(3)產(chǎn)品型號(hào)及編號(hào)
(4)防爆等級(jí)和標(biāo)志
(5)低頻或高頻脈沖所對(duì)應(yīng)流體的當(dāng)量以及接線方式。
4.整流器
整流器用以使流體流過渦輪流量計(jì)時(shí)處于規(guī)則狀態(tài),從而消除擾動(dòng)對(duì)計(jì)量無利影響。高計(jì)量精準(zhǔn)度。
5.磁耦合傳動(dòng)的裝置
該裝置將處于大氣環(huán)境中的計(jì)數(shù)器部分與被測(cè)量氣體分離開來,并將測(cè)量組件的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給計(jì)數(shù)器。
七、儀表結(jié)構(gòu)及安裝方式:
1、儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式;
2、安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*,且上游直管段應(yīng)≥20DN,下游直管段應(yīng)≥5DN(DN為管道內(nèi)徑)。
3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場(chǎng),如不能避免,應(yīng)采取必要的措施;
4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送,應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道;
5、傳感器露天安裝時(shí),請(qǐng)做好放大器插頭的防水處理;
6、傳感器與顯示儀表的接線,應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式,詳見有關(guān)“使用說明書”。
八、渦輪流量計(jì)口徑和流量范圍
口徑(mm) | 正常流量范圍(m³/h) | 擴(kuò)展流量范圍(m³/h) | 常規(guī)耐受壓力(MPa) | zui高壓力(MPa) |
DN 4 | 0.04-0.25 | 0.04-0.4 | 6.3 | 32 |
DN 6 | 0.1-0.6 | 0.06-0.6 | 6.3 | 32 |
DN 10 | 0.2-1.2 | 0.15-1.5 | 6.3 | 32 |
DN 15 | 0.6-6 | 0.4-8 | 6.3 | 32 |
DN 20 | 0.8-8 | 0.45-9 | 6.3 | 32 |
DN 25 | 1-10 | 0.5-10 | 6.3 | 32 |
DN 32 | 1.5-15 | 0.75-15 | 6.3 | 32 |
DN 40 | 2-20 | 1-20 | 6.3 | 32 |
DN 50 | 4-40 | 2-40 | 2.5 | 25 |
DN 65 | 7-70 | 3.5-70 | 2.5 | 25 |
DN 80 | 10-100 | 5-100 | 1.6 | 25 |
DN 100 | 20-200 | 10-200 | 1.6 | 16 |
DN 125 | 25-250 | 12.5-250 | 1.6 | 16 |
DN 150 | 30-300 | 15-300 | 1.6 | 16 |
DN 200 | 80-800 | 40-800 | 1.6 | 16 |
九、選型說明
| LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 |
類 型 | LWGYA | 公 稱 通 徑 |
|
|
| 流量傳感器,脈沖輸出三線制,+12V供電; |
LWGYB |
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| 現(xiàn)場(chǎng)顯示型,3.6V電池供電; | ||
LWGYC |
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| 現(xiàn)場(chǎng)顯示帶4~20mA兩線制輸出,24V供電; | ||
LWGYD |
|
|
| 變送器;4~20mA兩線制輸出,24V供電; | ||
防 爆 |
|
|
| 無標(biāo)記,為非防爆型 | ||
B |
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| 防爆型 | |||
精度 等級(jí) | A |
| 精確度0.5級(jí) | |||
B |
| 精確度1.0級(jí) | ||||
渦輪 類型 | A | 正常流量范圍 | ||||
B | 擴(kuò)展流量范圍 | |||||
說明: DN4~DN40管徑的傳感器為螺紋連接,大工作壓力為6.3MPa。 DN50~DN200管徑的傳感器為法蘭連接,大工作壓力為2.5MPa。 DN4~DN10管徑的傳感器配有前后直管段和過濾器。 DN15~DN40管徑如需法蘭連接,訂貨時(shí)說明。 高壓型及特殊要求訂貨時(shí)說明。 |
十、渦輪流量計(jì)常見故障及處理方法
在渦輪流量計(jì)的使用過程中中,不可避免地會(huì)遇到一些常見的故障與問題,根據(jù)我們的技術(shù)人員歸納總結(jié),為常見的以下就是這四類故障和處理辦法:
(一)、正常流動(dòng)時(shí)無顯示,總量計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加:
1. 檢查電源線、保險(xiǎn)絲、功能選擇開關(guān)和信號(hào)線有無斷路或接觸不良
2. 檢查顯示儀內(nèi)部印刷版,接觸件等有無接觸不良
3. 檢查檢測(cè)線圈
4. 檢查傳感器內(nèi)部故障,上述1-3項(xiàng)檢查均確認(rèn)正?;蛞雅懦收?,但仍存在故障現(xiàn)象,說明故障在渦輪流量計(jì)傳感器流通通道內(nèi)部,可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁,有無異物卡住,軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象
解決方法:
1. 用歐姆表排查故障點(diǎn)
2. 印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法,換下故障板再作細(xì)致檢查
3. 做好檢測(cè)線圈在渦輪流量計(jì)傳感器表體上位置標(biāo)記,旋下檢測(cè)頭,用鐵片在檢測(cè)頭下快速移動(dòng),若計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加,則應(yīng)檢查線圈有無斷線和焊點(diǎn)脫焊
4. 去除異物,并清洗或更換損壞零件,復(fù)原后氣吹或手撥動(dòng)葉輪,應(yīng)無摩擦聲,更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗(yàn),求得新的儀表系數(shù)
(二)、 未作減小流量操作,但渦輪流量計(jì)的流量顯示卻逐漸下降:
1. 過濾器是否堵塞,若過濾器壓差增大,說明雜物已堵
2. 流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動(dòng),閥門開度自動(dòng)減少
3. 傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物,阻力增加而減速減慢
解決方法:
1. 消除過濾器
2. 從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷,確認(rèn)后再修理或更換
3. 卸下傳感器清除,必要時(shí)重新校驗(yàn)
(三)、 流體不流動(dòng),流量顯示不為零,或顯示值不穩(wěn)
1. 傳輸線屏蔽接地不良,外界干擾信號(hào)混入顯示儀輸入端
2. 管道振動(dòng),葉輪隨之抖動(dòng),產(chǎn)生誤信號(hào)
3. 截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄露所致,實(shí)際上儀表顯示泄漏量
4. 顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞,產(chǎn)生的干擾
解決方法:
1. 檢查屏蔽層,顯示儀端子是否良好接地
2. 加固管線,或在傳感器前后加裝支架防止振動(dòng)
3. 檢修或更換閥
4. 采取“短路法”或逐項(xiàng)逐個(gè)檢查,判斷干擾源,查出故障點(diǎn)
(四)、顯示儀示值與經(jīng)驗(yàn)評(píng)估值差異顯著
1. 渦輪流量計(jì)傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕,磨損嚴(yán)重,雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊,頂端變形,影響正常切割磁力線,檢測(cè)線圈輸出信號(hào)失常,儀表系數(shù)變化:流體溫度過高或過低,軸與軸承膨脹或收縮,間隙變化過大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化。
2. 傳感器背壓不足,出現(xiàn)氣穴,影響葉輪旋轉(zhuǎn)
3. 管道流動(dòng)方面的原因,如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動(dòng)旁通閥未關(guān)嚴(yán),有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變:(如因上游閥未全開引起的)或出現(xiàn)脈動(dòng)液體受溫度引起的粘度變化較大等
4. 顯示儀內(nèi)部故障
5. 檢測(cè)器中永磁材料元件時(shí)效失磁,磁性減弱到一定程度也會(huì)影響測(cè)量值
6. 渦輪流量計(jì)傳感器流過的實(shí)際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍
解決方法:
1-4.查出故障原因,針對(duì)具體原因?qū)ふ覍?duì)策
5. 更換失磁元件
6. 更換合適的傳感器。
十一、渦輪流量計(jì)安裝位置的選擇
渦輪流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確,必須正確地選擇安裝位置和方法:
1、對(duì)直管段的要求:流量計(jì)必須水平安裝在管道上(管道傾斜在5以內(nèi)),安裝時(shí)流量計(jì)軸線應(yīng)與管道軸線同心,流向要*。 流量計(jì)上游管道長度應(yīng)有不小于2D的等徑直管段,如果安裝場(chǎng)所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
2、對(duì)配管的要求:流量計(jì)安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑與流量計(jì)內(nèi)徑相同。
3、對(duì)旁通管的要求:為了保證流量計(jì)檢修時(shí)不影響介質(zhì)的正常使用,在流量計(jì)的前后管道上應(yīng)安裝切斷閥門(截止閥),同時(shí)應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計(jì)的下游,流量計(jì)使用時(shí)上游所裝的截止閥必須全開,避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。
4、對(duì)外部環(huán)境的要求:流量計(jì)安裝在室內(nèi),必須要安裝在室外時(shí),一定要采用防曬、防雨.防雷措施,以免影響使用壽命。
5、對(duì)介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求:為了保證流量計(jì)的使用壽命,應(yīng)在流量計(jì)的直管段前安裝過濾器。
6、安裝場(chǎng)所:流量計(jì)應(yīng)安裝在便于維修,無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射的場(chǎng)所
7、對(duì)安裝焊接的要求:用戶另配一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計(jì)焊接! 安裝流量計(jì)前應(yīng)嚴(yán)格清除管道中焊渣等臟物,用等徑的管道(或旁通管)代替流量計(jì)進(jìn)行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計(jì)不受損壞。 安裝流量計(jì)時(shí),法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)。
8、流量計(jì)接地的要求:流量計(jì)應(yīng)可靠接地,不能與強(qiáng)電系統(tǒng)地線共用。
LWGY-DN4渦輪流量計(jì)
LWGY-DN6渦輪流量計(jì)
LWGY-DN10渦輪流量計(jì)
LWGY-DN15渦輪流量計(jì)
LWGY-DN20渦輪流量計(jì)
LWGY-DN25渦輪流量計(jì)
LWGY-DN32渦輪流量計(jì)
LWGY-DN40渦輪流量計(jì)
LWGY-DN50渦輪流量計(jì)
LWGY-DN65渦輪流量計(jì)
LWGY-DN80渦輪流量計(jì)
LWGY-DN100渦輪流量計(jì)
LWGY-DN125渦輪流量計(jì)
LWGY-DN150渦輪流量計(jì)
LWGY-DN200渦輪流量計(jì)