壓縮氣體流量表廠家 壓縮機管道流量計廠商--江蘇三信儀表
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產(chǎn)品概況
SX-LU系列壓縮氣體流量計在特定的流動條件下,一部分流體動能轉(zhuǎn)化為流體振動,其振動頻率與流速(流量)有確定的比例關系,依據(jù)這種原理工作的流量計稱為流體振動流量計。目前流體振動流量計有三類:渦街流量計、旋進(旋渦進動)流量計和射流流量計。
主要功能特點
1.傳感器檢測探頭采用優(yōu)化組合結(jié)構和特殊技術封裝,耐高溫可達350℃;
2.壓電元件是鑲嵌在探頭體中,檢測元件不接觸介質(zhì),可靠性高;
3.壓電元件內(nèi)部無填充料,性能穩(wěn)定,使用壽命長;
4.測量范圍度:10:1;15:1;20:1;
5.傳感器可應用于相應的爆炸性危險場所,安全性好。
6.在規(guī)定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出信號不受流體溫度、壓力、粘度的影響;
7.安裝方式多樣、方便、易于操作:法蘭式安裝、夾持式安裝、卡箍式安裝;
8.通用性強:可與本廠任何一種或其他廠家生產(chǎn)的某些流量積算儀組成測量控制系統(tǒng)。
測量原理:
在特定的流動條件下,一部分流體動能轉(zhuǎn)化為流體振動,其振動頻率與流速(流量)有確定的比例關系,依據(jù)這種原理工作的流量計稱為流體振動流量計。目前流體振動流量計有三類:渦街流量計、旋進(旋渦進動)流量計和射流流量計。
由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器包括旋渦發(fā)生體(阻流體)、檢測元件、儀表表體等;轉(zhuǎn)換器包括前置放大器、濾波整形電路、D/A 轉(zhuǎn)換電路、輸出接口電路、端子、支架和防護罩等。近年來智能式流量計還把微處理器、顯示通訊及其他功能模塊亦裝在轉(zhuǎn)換器內(nèi)。
在旋渦發(fā)生體上面旋渦發(fā)生體是檢測器的主要部件,它與儀表的流量特性(儀表系數(shù)、線性度、范圍度等)和阻力特性(壓力損失)相關,對它的要求如下。
1) 能控制旋渦在旋渦發(fā)生體軸線方向上同步分離;
2) 在較寬的雷諾數(shù)范圍內(nèi),有穩(wěn)定的旋渦分離點,保持恒定的斯特勞哈爾數(shù);
3) 能產(chǎn)生強烈的渦街,信號的信噪比高;
4) 形狀和結(jié)構簡單,便于加工和幾何參數(shù)標準化,以及各種檢測元件的安裝和組合;
5) 材質(zhì)應滿足流體性質(zhì)的要求,耐腐蝕,耐磨蝕,耐溫度變化;
6) 固有頻率在渦街信號的頻帶外。
技術參數(shù)
儀表型號 | LU | ||
測量介質(zhì) | 氣體、液體、蒸汽 | ||
口徑規(guī)格 | 法蘭卡裝式口徑規(guī)格 | 15,(20),25,32,40,50,65,80,100,125,150 | |
法蘭連接式口徑規(guī)格 | 125、150、200、250、(350) | ||
插入式口徑規(guī)格 | 200-2000 | ||
流量測量范圍 | 正常測量流速范圍 | 雷諾數(shù)1.5×104-4×106;氣體5-50m/s;液體0.5-7m/s。 | |
正常測量流量范圍 | 液體、氣體流量測量范圍見表2;蒸汽流量范圍見表3;插入式流量范圍見表4 | ||
測量精度 | 法蘭卡裝式、法蘭式為液體1級,氣體1.5級 | ||
插入式測量頭精度為1級、插入工業(yè)管道上精度為≥2.5級 | |||
被測介質(zhì)溫度 | 常溫-25℃-80℃ 高溫-25℃-250℃或-25℃-300℃ | ||
工作壓力 | 1.6MPa; 2.5MPa;4.0MPa(可按訂貨要求生產(chǎn)) | ||
輸出信號 (信號線接口H20×1.5內(nèi)螺紋) | 脈沖電壓輸出信號 | 高電平8-10V 低電平0.7-1.3V (防爆型號:高電平4-5V 低電平0.7-1.3V) | |
脈沖占空比約50%,傳輸距離為100米。 | |||
標準電流輸出信號 | DC4-20Ma 允許外接負載電阻小于600 Ω(電源DC24V),傳輸距離為3000米。 | ||
儀表使用環(huán)境 | 溫度:-25℃-+55℃ 濕度:5-90% RH50℃ | ||
材質(zhì) | 表體為不銹鋼304,轉(zhuǎn)換器外殼為鋁合金。 | ||
電源 | DC12V±10% DC24V±10%; 鋰電池3.6V | ||
防爆等級 | 本安防爆型ExiaⅡCT1-T5,隔爆型ExdⅡBT4 | ||
防護等級 | IP65 |
壓縮氣體流量計產(chǎn)品選型:
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||||
LU-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60(氣體) | 請查看說明書,DN300以上推薦使用 插入式流量計 | ||||
LU-32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150(氣體) | |||||
LU-40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150(氣體) | |||||
LU-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350(氣體) | |||||
LU-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900(氣體) | |||||
LU-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400(氣體) | |||||
LU-150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000(氣體) | |||||
LU-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500(氣體) | |||||
代號 | 功能1 | |||||||
N | 無溫壓補償 | |||||||
Y | 有溫壓補償 | |||||||
代號 | 輸出型號 | |||||||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | |||||||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | |||||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||||
代號 | 被測介質(zhì) | |||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
代號 | 連接方式 | |||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
代號 | 功能2 | |||||||
E1 | 1.0級 | |||||||
E2 | 1.5級 | |||||||
T1 | 常溫 | |||||||
T2 | 高溫 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不銹鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼 |
安裝條件
1、傳感器可安裝在室內(nèi),也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
2、傳感器應安裝在水平、垂直或傾斜(流體的流向自下而上)的與其公稱通徑相應的管道上。
3、傳感器應避免安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避免時,應考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
4、傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。
5、被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時,應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
6、傳感器的上、下游應配置一定長度的直管段,直管段的內(nèi)壁應清潔、光滑,無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長度應符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi),應充滿被測液體。
7、直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*,若不能*,應采用比傳感器通徑略大的管徑,誤差要≤3%并不超過5mm。
安裝步驟要求
1、將配備的法蘭分別焊接到上下游直管段上,使法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴格垂直與同心。
2、將傳感器夾在焊有法蘭的上下游直管段上,用螺栓緊固,使上下游直管段與傳感器保持同軸。
3、傳感器安裝方式:傳感器應朝上或水平(放大器指向)安裝;介質(zhì)溫度超過250℃,傳感器應水平安裝。
4、傳感器及管道必要時應良好接地,接地電阻≤10Ω。
傳感器上、下游直管段長度的要求
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