防爆光氧催化凈化器 uv光氧廢氣處理設(shè)備
光氧催化廢氣處理設(shè)備采用組合式結(jié)構(gòu)設(shè)計，低風(fēng)阻≤400Pa,無噪音，無需專人管理，操作簡單；主要組件可方便拆裝維修或更換，凈化效率可達≥95%。
防爆光氧催化凈化器 uv光氧廢氣處理設(shè)備
光氧催化廢氣處理設(shè)備采用組合式結(jié)構(gòu)設(shè)計，低風(fēng)阻≤400Pa,無噪音，無需專人管理，操作簡單；主要組件可方便拆裝維修或更換，凈化效率可達≥95%。
1.前置過濾棉：具防火隔塵，有效隔離過濾體積稍大的雜物；
2.紫外光燈管：高能紫外線光束，去除有機臭味廢氣；每支燈管均為150W，燈管正常壽命為8000-12000小時；
3.電箱開關(guān)門：內(nèi)有UV燈管控制開關(guān)，方便檢修電源及光管等組件；
4.等離子體：依廢氣特性及性質(zhì)，配置脈沖高頻高壓等離子降解污染物（屬選配）；
5.活性碳層：依要求出口端可增活性碳吸附層（屬選配）。
爐體在進行廢氣處理之前，先將加熱室、蓄熱床進行預(yù)熱；預(yù)熱完畢后，將廢氣源接入設(shè)備。
有機廢氣在配套風(fēng)機作用下，首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱陶器體1進行熱交換，廢氣經(jīng)過一次提溫后進入加熱區(qū)，在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫，此時廢氣溫度達到與催化劑反應(yīng)的溫度要求進入催化室進行反應(yīng)，生成二氧化碳與水排除并釋放熱能；處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱陶瓷體2進行蓄熱由風(fēng)機排出。經(jīng)排風(fēng)機進口測溫棒進行溫度檢測后達到設(shè)定溫度時，進行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排處，如此循環(huán)往復(fù)。
裝置特點：1、無二次污染，由于在200-500℃低溫氧化分解，無NOx產(chǎn)生；
2、凈化效率高，可達95%以上；
3、能耗低，采用*蓄熱換熱技術(shù)，耗能低至8W·Hr/NM3；
4、自動化程度高，運行安全可靠，管理方便。
應(yīng)用領(lǐng)域：
1、適用于汽車及機械制造業(yè)、涂裝線及烘房有機廢氣處理；電子制造業(yè)、印刷線路板（PCB）有機廢氣處理：電氣制造業(yè)、漆包線絕緣有機廢氣處理；輕工業(yè)、制鞋涂膠有機廢氣處理；印刷彩印有機廢氣處理。
2、適用于冶金鋼鐵業(yè)、破素電極生產(chǎn)有機廢氣處理；化學(xué)工業(yè)、化學(xué)合成工藝（ABs合成）有機廢氣處理。
3、適用于石油煉化工藝有機廢氣等各種產(chǎn)生有機廢氣場所。
光氧催化設(shè)備分解廢氣分子：首先廢氣經(jīng)過253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結(jié)構(gòu)，取185納米波段光對廢氣分子進行催化氧化，使破壞后的分子或中子、原子以O(shè)3進行結(jié)合，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過程中，轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等，再根據(jù)不同的廢氣成分配置27種以上相對應(yīng)的惰性催化劑，催化劑采用蜂窩狀金屬網(wǎng)孔作為載體，*與光源接觸，惰性催化劑在338納米光源以下發(fā)生催化反應(yīng)，放大10-30倍光源效果，使其與廢氣進行充分反應(yīng)，縮短廢氣與光源接觸時間，從而提高廢氣凈化效率。通過UV光解后的廢氣凈化效果超過國家GB14554-93《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表2惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)值，接著經(jīng)過光解處理后的廢氣進入活性炭吸附箱。
防爆光氧催化凈化器 uv光氧廢氣處理設(shè)備
