CT4級別防爆高壓風(fēng)機(jī)因配套隔息型的防爆電機(jī)外,一般符合“Exd"的要求,防爆級別為BT4/CT4等級。兼容透浦風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)量特性,應(yīng)用除礦用環(huán)境外的任一工況(防腐的耐酸堿性可內(nèi)外噴防腐漆工藝)。
氣體防爆漩渦風(fēng)機(jī)性能優(yōu)點(diǎn):
1. 氣密性好:從進(jìn)氣到出氣口進(jìn)行嚴(yán)格的氣密性檢測,不漏氣,50KPa壓力下無泄漏.
2. 耐酸堿:從進(jìn)氣口到出氣口通道都是耐酸堿的塑料件或橡膠件,可以通過富含水氣的弱腐蝕性氣體.
3. 壽命長:氣路和電路嚴(yán)格分開,不會因氣體富含水氣而影響電氣壽命,
4. 結(jié)構(gòu)簡單;兩對稱氣室間無外部管路.
5. 維修性好:用簡單工具和配件就能自己維修我公司.防爆風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和研究采用德國空氣回力技術(shù)制造,機(jī)殼采用高壓數(shù)控壓鑄而成,全機(jī)身鋁合金材質(zhì),更達(dá)到輕量化的目的。
防爆風(fēng)機(jī)產(chǎn)品分類
1. 按電機(jī)原理分
可分為防爆異步電機(jī)、防爆同步電機(jī)及防爆直流電機(jī)等。
2. 按使用場所分
可分為煤礦井下用防爆電機(jī)及工廠用防爆電機(jī)。
3. 按防爆原理分
可分為隔爆型電機(jī)、增安型電機(jī)、正壓型電機(jī)、無火花型電機(jī)及粉塵防爆電機(jī)等。
4. 按配套的主機(jī)分
可分為煤礦運(yùn)輸機(jī)用防爆電機(jī)、煤礦絞車用防爆電機(jī)、裝巖機(jī)用防爆電機(jī)、煤礦局部扇風(fēng)機(jī)用防爆電機(jī)、閥門用防爆電機(jī)、風(fēng)機(jī)用防爆電機(jī)、船用防爆電機(jī)、起重冶金用防爆電機(jī)及加氫裝置配套用增安型無刷勵(lì)磁同步電機(jī)等。此外,還可以按額定電壓、功效等技術(shù)指標(biāo)來分,如高壓防爆電機(jī)、高效防爆電機(jī)、高轉(zhuǎn)差率防爆電機(jī)及高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩防爆電機(jī)等。以上是本文按防爆原理分類介紹。
防爆區(qū)域須知
易爆物質(zhì): 很多生產(chǎn)場所都會產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質(zhì);化學(xué)工業(yè)中,約有 80% 以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆#炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點(diǎn)燃源 : 在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花 , 機(jī)械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當(dāng)儀表、電氣發(fā)生故障時(shí)。 客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆#炸條件。當(dāng)爆#炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時(shí),若存在爆#炸源,將會發(fā)生爆#炸。因此采取防爆就顯得很必要了。
使用說明:
1、 安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)是否有損壞變形,如有損壞變形,待修理妥善后,方可進(jìn)行安裝。
2、 安裝時(shí)要注意檢查各聯(lián)接部分有無松動(dòng),葉片與風(fēng)筒間隙應(yīng)均勻,不得相碰。
3、 聯(lián)接風(fēng)口管道的重量不應(yīng)由風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒承受,安裝時(shí)應(yīng)另加支撐架。
4、 在風(fēng)機(jī)風(fēng)口端必須裝集風(fēng)器,并希望安裝防護(hù)網(wǎng)。
5、 風(fēng)機(jī)底座必須與地基平面自然接合,不得敲打底座強(qiáng)制聯(lián)接,以防底座變形,安裝時(shí)應(yīng)校正機(jī)座,加墊鐵片,基本保持水平位置,然后擰緊地腳螺栓。
6、 安裝完畢后,必須*行實(shí)驗(yàn),待運(yùn)行正常后,才允許正式使用。
CT4級別防爆高壓風(fēng)機(jī)