大型鑄鐵平臺(tái) 生產(chǎn)廠家誠(chéng)信經(jīng)營(yíng) 品質(zhì)保障
大型鑄鐵平臺(tái)的檢驗(yàn)要求及合格標(biāo)準(zhǔn)是怎樣的？
大型鑄鐵平臺(tái)其實(shí)并不神秘，它就是一種平面基準(zhǔn)量具，主要用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)測(cè)量。但是不神秘并不代表它不重要，不神秘并不是說它的作用不大。大型鑄鐵平臺(tái)是產(chǎn)品質(zhì)量的把關(guān)者，關(guān)系著產(chǎn)品質(zhì)量的好壞以及企業(yè)的信譽(yù)形象。因此必須深入了解大型鑄鐵平臺(tái)的作用，引起我們的重視。
大型鑄鐵平臺(tái)檢定前的準(zhǔn)備工作：
1、查看檢具及主要配套設(shè)備合格證是否在有效期內(nèi)，如不在有效期內(nèi)則一律不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時(shí)與維修人員聯(lián)系，檢查檢具還是否合格。
2、大型鑄鐵平臺(tái)檢定地點(diǎn)溫度是否滿足檢定規(guī)程的要求（20±5℃），如不滿足，應(yīng)使用空調(diào)器調(diào)節(jié)檢定地點(diǎn)溫度，使其滿足要求。
3、清洗被檢大型鑄鐵平臺(tái)表面，用120#溶劑汽油清洗擦凈。
4、平板檢定工具在檢定地點(diǎn)平衡溫度的時(shí)間應(yīng)不少于四小時(shí)。
大型鑄鐵平臺(tái)檢定步驟：
1、根據(jù)大型鑄鐵平臺(tái)檢定規(guī)程要求，目力觀察和試驗(yàn)外觀及表面質(zhì)量。
2、用表面粗糙度比較樣塊比較檢定大型鑄鐵平臺(tái)工作面與側(cè)面的表面粗糙度。
3、用分度值為2′的角度規(guī)進(jìn)行檢定側(cè)面夾角。
4、用檢定工具（準(zhǔn)確度不低于被檢大型鑄鐵平臺(tái)的大型鑄鐵平臺(tái)或平尺）以涂色法檢定刮制大型鑄鐵平臺(tái)的接觸點(diǎn)數(shù)。
5、根據(jù)被檢平板準(zhǔn)確度等級(jí)，選用檢定工具，用對(duì)角線法檢定大型鑄鐵平臺(tái)工作面的平面度。
6、經(jīng)檢定符合大型鑄鐵平臺(tái)檢定規(guī)格要求的平板，發(fā)給檢定證書；不符合本規(guī)程要求的，發(fā)給檢定結(jié)果通知書。鑄鐵平臺(tái)的檢定周期根據(jù)使用的具體情況確定，一般為一年。
大型鑄鐵平臺(tái)的合格標(biāo)準(zhǔn)
1、大型鑄鐵平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、大型鑄鐵平臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
3、在大型鑄鐵平臺(tái)的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、大型鑄鐵平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、大型鑄鐵平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。
7、大型鑄鐵平臺(tái)工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5μm?！ ?/span>
8、大型鑄鐵平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。
大型鑄鐵平臺(tái) 生產(chǎn)廠家誠(chéng)信經(jīng)營(yíng) 品質(zhì)保障
