家具廠用袋式除塵器采用慣性分離與過濾除塵相結(jié)合的工作原理，能有效處理高濃度的混合粉塵氣流，可有效分離5um以下的細(xì)微粉粒，是傳統(tǒng)旋風(fēng)除塵器的理想替代產(chǎn)品，適用于各種木器廠家具廠木地板廠等的實(shí)木刨花,人造板顆粒,木質(zhì)纖維的集塵除塵。

　　木工除塵設(shè)備布袋除塵器是在汲取國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品*技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的布袋除塵器。

　　木工除塵器除塵設(shè)備采用高壓(0.5-0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的*技術(shù)，正壓式風(fēng)機(jī)布置，吸塵壓力大，設(shè)備阻力小與國(guó)內(nèi)外其它布袋除塵器相比，具有清灰動(dòng)能大，清灰效率高的特點(diǎn)。

　　家具廠木工布袋除塵器對(duì)于含有木屑木塊等混合碎料的含塵氣流,其分離效率可達(dá)99.5%,阻力小,具有結(jié)構(gòu)新穎,外形尺寸小,處理風(fēng)量大,重量輕,分離效率高等特點(diǎn).

　　木工除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,緊湊,鋼耗量低,除塵器箱體裝有防爆閥或防爆門，因?yàn)槟酒鲝S家具廠等揚(yáng)塵點(diǎn)大部分以木屑為主，粉塵比重輕，需要選用風(fēng)壓相對(duì)較大的風(fēng)機(jī)且木質(zhì)纖維等密度小對(duì)設(shè)備磨損小，所以一般選用正壓式布袋除塵器，并且對(duì)除塵布袋采用防靜電除塵布袋，所以對(duì)比重較輕的纖維性粉塵,如鋸屑,刨花,石棉粉末,煙草等有較高的捕集能力.

　　1.安全性由于木工粉塵為易燃易爆性粉塵，我公司生產(chǎn)的木工布袋除塵器具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強(qiáng)脈沖防 堵塞裝置，確保袋式除塵器設(shè)備*安全運(yùn)行。

　　2.木糠木屑粉塵采用集中氣力輸灰模式輸送，無粉塵二次飛揚(yáng)現(xiàn)象發(fā)生。

　　3.設(shè)備占地面積少，布置美觀大方。

　　4.節(jié)能環(huán)保，耗電量低。

　　木工機(jī)械布袋除塵器適用范圍：適用于四面刨、砂光機(jī)、鋸切機(jī)、剖片機(jī)、棒磨機(jī)等各種木工機(jī)械設(shè)備，采用單機(jī)布袋除塵器或系統(tǒng)除塵器的方法均可。單機(jī)布袋除塵器主要用于單臺(tái)木工機(jī)械除塵，具有靈活方便的特點(diǎn)。系統(tǒng)除塵*布袋除塵器用于木工機(jī)械整條生產(chǎn)線的除塵工作，具有經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、美觀等特點(diǎn)，既不影響生產(chǎn)操作，又可達(dá)到理想的除塵效果。

　　木工除塵設(shè)備的特點(diǎn):

　　安全性.由于木工粉塵為易燃粉塵，我公司生產(chǎn)的除塵器具備可靠的防靜電裝置、強(qiáng)脈沖防堵塞裝置.

　　確保設(shè)備*安全運(yùn)行節(jié)能粉塵處理效率高,粉塵在布管表面形成粉膜后(5微米以上)除塵效率可達(dá)99%.

　　1.由于是木工除塵器采用下降氣流設(shè)計(jì).

　　2.負(fù)壓工作系統(tǒng).

　　3.高配置的脈沖自凈噴吹系統(tǒng)和高品質(zhì)的濾料.設(shè)備運(yùn)行阻力較傳統(tǒng)的減少30%以上,運(yùn)行費(fèi)用降低30%以上,若安裝上變頻裝置節(jié)電效果更為理想.

　　4.一系列防堵塞裝置，針對(duì)木材,家具加工行業(yè),長(zhǎng)長(zhǎng)物料容易堵塞風(fēng)管或除塵器的問題,在布袋除塵器前附加沉降室和管道設(shè)置便利的檢修口設(shè)施，截獲大、長(zhǎng)物料，保證系統(tǒng)*穩(wěn)定運(yùn)行.

　　5.采用成熟的變頻技術(shù)(可選用)全自動(dòng)化控制,瞬間連續(xù)式反沖洗,操作簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)的總風(fēng)量為全負(fù)荷下的處理風(fēng)量.

　　但實(shí)際上木工除塵器很少時(shí)間是同時(shí)工作的,若此時(shí)風(fēng)機(jī)按全風(fēng)量運(yùn)行,難免出現(xiàn)有大馬拉小車現(xiàn)象,此時(shí)如果不采用一些節(jié)能措施,將造成電力浪費(fèi),運(yùn)行成本很高，而采用成熟的變頻技術(shù)后,風(fēng)機(jī)的風(fēng)量供與吸塵口的實(shí)際所需通過變頻技術(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,達(dá)到供需匹配從而避免了大馬拉小車現(xiàn)象，節(jié)省電力和運(yùn)行費(fèi)用.

　　同時(shí)斯普達(dá)環(huán)保除塵近推出與節(jié)能相配套的自動(dòng)開關(guān)風(fēng)管閥門(自動(dòng)管閥)裝置,在每一臺(tái)設(shè)備所相應(yīng)的排氣管口閥門安裝自動(dòng)管閥,當(dāng)設(shè)備停止作業(yè),閥門即時(shí)自動(dòng)關(guān)閉,設(shè)備即時(shí)不抽風(fēng),風(fēng)機(jī)即自動(dòng)減速,電耗隨之自然降低,從而避免依靠人手操作而出現(xiàn)漏風(fēng)的現(xiàn)象.

　　設(shè)備占地面積少,布置的美觀.

　　木糠采用集中氣力輸灰模式,無粉塵二次飛揚(yáng),布管佳化設(shè)計(jì),使用壽命長(zhǎng),特殊文氏管設(shè)計(jì),逆流效果佳,空壓源省。

木工車間布袋除塵器設(shè)計(jì)依據(jù)及選型

　　一、 項(xiàng)目概述

　　正在建設(shè)中的木業(yè)公司計(jì)劃對(duì)五個(gè)木工車間的通風(fēng)除塵配套工程同進(jìn)行,粉塵主要是在木材原料開料、打磨、加工的生產(chǎn)工藝過程中所產(chǎn)生，若不配套相應(yīng)的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，粉塵就會(huì)彌漫在車間及廠區(qū)內(nèi)，對(duì)人體的健康和周邊環(huán)境有一定的危害。本著發(fā)展生產(chǎn)與治理污染、保護(hù)環(huán)境同步的思想，計(jì)劃對(duì)此行業(yè)中的粉塵進(jìn)行治理。因此需要設(shè)計(jì)木工行業(yè)除塵器。

　　二、

　　設(shè)計(jì)依據(jù)

　　a、設(shè)計(jì)依據(jù);

　　1、《中華人民共和國(guó)大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》

　　2、《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

　　3、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》

　　4、《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》

　　5、《袋式除塵器技術(shù)要求及驗(yàn)收規(guī)范》

　　6、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

　　7、建設(shè)單位提供的有關(guān)技術(shù)資料：

　　①廠區(qū)平面圖

　　②車間設(shè)備布置圖、設(shè)備名稱及數(shù)量

　　b、設(shè)計(jì)原則;

　　1、除塵系統(tǒng)配套的設(shè)備設(shè)計(jì)及選型遵循“技術(shù)*、經(jīng)濟(jì)實(shí)用”的原則。

　　2、除塵器設(shè)計(jì)合理、實(shí)用、可靠、*、具有運(yùn)行平穩(wěn)、低能耗、清灰效果好、占地面積小。

　　3、設(shè)計(jì)要做到投資省，運(yùn)行費(fèi)用低。煙塵排放濃度≤50mg/Nm3

　　三、除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案：

　　根據(jù)廠方提供的數(shù)據(jù)及有關(guān)木工機(jī)械技術(shù)資料，根據(jù)我公司多年設(shè)計(jì)木工車間除塵方案的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用對(duì)五個(gè)木工車間除塵采用一個(gè)系統(tǒng)集中處理并選用長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器。

　　3.1、工藝流程;

　　木工機(jī)械在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被吸塵風(fēng)管管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入CD型長(zhǎng)袋低壓袋式脈沖除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風(fēng)機(jī)、煙囪達(dá)標(biāo)排放至大氣。除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機(jī)輸送至料倉(cāng)，通過料倉(cāng)卸料口經(jīng)鋸末壓塊機(jī)自動(dòng)壓塊。

　　3.2、除塵器的設(shè)計(jì);

　　本方案的設(shè)計(jì)思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國(guó)內(nèi)常用的高效脈沖布袋除塵技術(shù)，達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。除塵工藝重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有兩點(diǎn)：一是投資費(fèi)用，二是運(yùn)行費(fèi)用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。而運(yùn)行費(fèi)用中又以電耗與易損件比例大，因此，設(shè)計(jì)合理對(duì)降低運(yùn)行費(fèi)用甚為重要。我們?cè)诒敬纬龎m工藝的設(shè)計(jì)中在以下幾個(gè)方面比其它同類設(shè)備有創(chuàng)新;

　　①對(duì)外濾式脈沖除塵器而言，濾袋骨架及附件是非常重要的，好的骨架設(shè)計(jì)及制造有助于布袋除塵器達(dá)到佳性能，并有利于濾袋的耐久性，降低生產(chǎn)成本。我們?cè)O(shè)計(jì)為八根冷撥鋼絲，制造采用骨架設(shè)備生產(chǎn)，骨架成形后本體及焊接強(qiáng)度大，垂直度好，整個(gè)除塵骨架外表鍍鋅，光滑、美觀、耐用;

　　②針對(duì)木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結(jié)塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，我們?cè)诔龎m器灰斗設(shè)計(jì)有振動(dòng)器，進(jìn)行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作;

　　③為方便對(duì)除塵器的檢修與觀察，我們?cè)诔龎m器灰斗下部設(shè)計(jì)有有機(jī)玻璃觀察(檢修)門;系統(tǒng)管道4-6米之間采用法蘭連接，5m左右設(shè)計(jì)有檢修門;便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理;

　　④對(duì)除塵器運(yùn)行控制，我們?cè)O(shè)計(jì)為全智能一體化連鎖控制，除塵器清灰過程、除塵風(fēng)機(jī)、振動(dòng)器和其它輔機(jī)綜合控制，*控制單元為PLC單片機(jī);既可遠(yuǎn)程控制也可就地控制，既可集中控制也可獨(dú)立控制;

　　⑤針對(duì)木材粉塵濃度大的特點(diǎn)，我們對(duì)除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計(jì)，保證氣流均勻分布。對(duì)氣流組織進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，避免對(duì)除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速?zèng)_刷與磨損。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過濾，提高濾袋的整體壽命。

　　⑥獨(dú)到的壓氣管路設(shè)計(jì)，使壓縮空氣實(shí)際消耗量大為減少。設(shè)備自帶儲(chǔ)氣柜，滿足了設(shè)備間歇需要大量壓縮空氣的需要，同時(shí)使平均壓縮空氣供應(yīng)量降至低水平，達(dá)到節(jié)能的目的;

　　⑦我們?cè)O(shè)計(jì)的脈沖閥CV/KV流量系數(shù)比國(guó)內(nèi)其它同規(guī)格產(chǎn)品高增加超過30%。所選用的電磁脈沖閥能夠提供3年以上使用壽命保證。電磁導(dǎo)閥適用于DC24V電壓，提供簡(jiǎn)單有效的連接方式、人性化設(shè)計(jì)的連接附件及安裝工具，方便檢修;

　　⑧在除塵器出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的進(jìn)口聯(lián)接我們?cè)O(shè)計(jì)為軟聯(lián)接，以消除因風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)帶來的震動(dòng);

　　⑨在風(fēng)機(jī)的出口設(shè)計(jì)有消聲器，以降低因風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲;

　　3.3、除塵設(shè)備處理能力的計(jì)算;

　　本系統(tǒng)按所有設(shè)備滿負(fù)荷生產(chǎn)設(shè)計(jì)。考慮到生產(chǎn)不能滿負(fù)荷，只開一個(gè)車間或幾個(gè)車間時(shí)，為了降低生產(chǎn)成本，

　　設(shè)計(jì)上采用一對(duì)一的方式，即哪個(gè)車間生產(chǎn)開啟相對(duì)應(yīng)的除塵系統(tǒng)。

　　一、設(shè)計(jì)對(duì)象

　　1、木工車間設(shè)備除塵車間木料加工*集中除塵)。

　　2、設(shè)備名稱及吸塵量.

　　二、設(shè)備特點(diǎn)、設(shè)計(jì)原則、設(shè)計(jì)依據(jù)和內(nèi)容

　　2.1、設(shè)備特點(diǎn)

　　(1)安全性

　　由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，我公司生產(chǎn)的除塵器具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強(qiáng)脈沖防堵塞裝置，確保設(shè)備*安全運(yùn)行。

　　(2)節(jié)能

　　由于布袋除塵器采用下降氣流設(shè)計(jì)，負(fù)壓工作系統(tǒng)，高配置的脈沖自凈噴吹系統(tǒng)和高品質(zhì)的濾料，設(shè)備運(yùn)行阻力較傳統(tǒng)的減少 30%以上，運(yùn)行費(fèi)用降低

　　30%以上，若安裝上變頻裝置，節(jié)電效果更為理想。

　　(3)采用成熟的變頻技術(shù)(可選用)

　　設(shè)計(jì)的總風(fēng)量為全負(fù)荷下的處理風(fēng)量，但實(shí)際上，木工設(shè)備不少時(shí)間是不會(huì)同時(shí)工作的，若此時(shí)風(fēng)機(jī)仍按全風(fēng)量運(yùn)行，難免出現(xiàn)有“大馬拉小車”現(xiàn)象，此時(shí)如果不采用一些節(jié)電措施，將造成電力浪費(fèi)，運(yùn)行成本很高。而采用成熟的變頻技術(shù)后，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量“供”與吸塵口的風(fēng)量實(shí)際所“需”通過變頻技術(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到“供”

　　“需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現(xiàn)象，節(jié)省電力和運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)本公司近推出與節(jié)能相配套的自動(dòng)開關(guān)風(fēng)管閥門(自動(dòng)管閥)裝置，在每一臺(tái)設(shè)備所相應(yīng)的排氣管口閥門安裝自動(dòng)管閥，當(dāng)設(shè)備停止作業(yè)時(shí)，閥門即時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，設(shè)備即時(shí)不抽風(fēng)，風(fēng)機(jī)即自動(dòng)減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現(xiàn)漏關(guān)的現(xiàn)象。

　　(4)一系列防堵塞裝置

　　針對(duì)木材、家具加工行業(yè)大、長(zhǎng)物料容易堵塞風(fēng)管或除塵器的問題，在布袋除塵器前附加沉降室和管道設(shè)置便利的檢修口措施，截獲大、長(zhǎng)物料，保證系統(tǒng)*穩(wěn)定運(yùn)行。

　　(5)木糠采用集中氣力輸灰模式，無粉塵二次飛揚(yáng)。

　　(6)設(shè)備占地面積少，布置的美觀。

　　2.1、設(shè)計(jì)原則

　　⑴　根據(jù)粉塵產(chǎn)生的原因、車間場(chǎng)地和設(shè)備布置的具體情況，采用塑料吸塵軟管連接生產(chǎn)設(shè)備，使吸塵管不影響生產(chǎn)設(shè)備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統(tǒng)經(jīng)處理凈化后排放。

　　⑵　采用*的除塵工藝和設(shè)備，確保除塵系統(tǒng)*穩(wěn)定運(yùn)行、外排廢氣達(dá)到國(guó)家和地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，盡可能降低工程投資和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，設(shè)備易于維修、維護(hù)。

　　⑶　除塵系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，大限度地控制粉塵不外溢，減少?gòu)S房污染，使環(huán)境空氣有較大改善

　　⑷　確保施工安裝過程中不影響生產(chǎn)。

木工制造業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量微塵和鋸屑粉塵，不僅會(huì)粘附在設(shè)備和工件表面影響加工質(zhì)量，造成工件報(bào)廢或設(shè)備出現(xiàn)經(jīng)常性故障，而且污染了作業(yè)環(huán)境，導(dǎo)致矽肺病。因此車間必須進(jìn)行有效的通風(fēng)換氣，及時(shí)排走產(chǎn)生的粉塵，并對(duì)含塵空氣進(jìn)行凈化，以保 持設(shè)備和工件表面的干凈。

　　木工除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、鋼耗量低，對(duì)比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。為了滿足越來越嚴(yán)格的勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)及產(chǎn)品加工精度的要求，木工制造企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵必須進(jìn)行有效的處理 。