旋進(jìn)旋渦流量計流量計選型五個必要參數(shù):管道口徑、介質(zhì)名稱、溫度、壓力、流量范圍
一、旋進(jìn)旋渦流量計概述
旋進(jìn)旋渦流量計是我公司開發(fā)研制的具有國內(nèi)*水平的新型氣體流量儀表。該流量計集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進(jìn)行溫度、壓力、壓縮因子自動補(bǔ)償,是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計量的理想儀表。
1.1產(chǎn)品主要特點(diǎn)
- 無機(jī)械可動部件,不易腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長,*運(yùn)行無須特殊維護(hù);
- 采用16位電腦芯片,集成度高,體積小,性能好,整機(jī)功能強(qiáng);
- 智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體, 采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊,可直接測量流體的流量、壓力和溫度,并自動實時跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正;
- 采用雙檢測技術(shù)可有效地提高檢測信號強(qiáng)度,并抑制由管線振動引起的干擾;
- 采用國內(nèi)*的智能抗震技術(shù),有效的抑制了震動和壓力波動造成的干擾信號;
- 采用漢字點(diǎn)陣顯示屏,顯示位數(shù)多,讀數(shù)直觀方便,可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量,以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù);
- 采用EEPROM技術(shù),參數(shù)設(shè)置方便,可*保存,并可保存*長達(dá)一年的歷史數(shù)據(jù);
- 轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4~20mA模擬信號,并具有RS485接口,可直接與微機(jī)聯(lián)網(wǎng),傳輸距離可達(dá)1.2km;
- 多物理量參數(shù)報警輸出,可由用戶任選其中;
- 流量計表頭可360度旋轉(zhuǎn),安裝使用簡單方便;
- 配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器,可通過因特網(wǎng)或者網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸
- 壓力、溫度信號為傳感器輸入方式,互換性強(qiáng);
- 整機(jī)功耗低,可用內(nèi)電池供電,也可外接電源。
1.2主要用途
旋進(jìn)旋渦流量計可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業(yè)測量各種氣體流量,是目前油田和城市天
二、結(jié)構(gòu)與工作原理
2.1乙炔流量計結(jié)構(gòu)
流量計由以下七個基本部件組成
(圖1):
1.旋渦發(fā)生體
用鋁合金制成,具有一定角度的螺旋葉片,它固定在殼體收縮段前部,強(qiáng)迫流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的漩渦流。
⒉ 殼體
本身帶有法蘭,并有一定形狀的流體通道,根據(jù)不同的工作壓力,殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。
⒊ 智能流量計積算儀
由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及 微處理單元、液晶驅(qū)動電路和其它輔助電路組成,
并配有外輸信號接口。
4. 溫度傳感器
以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件,在一定溫度范圍內(nèi),其電阻值與溫度成對應(yīng)關(guān)系。
5. 壓力傳感器
以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預(yù)期變化,因此在一定激勵電流作用
下,其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6. 壓電晶體傳感器
安裝在靠近殼體擴(kuò)張段的喉部,可檢測出漩渦進(jìn)動的頻率信號。
⒎ 消旋器
固定在殼體出口段,其作用是消除旋渦流,以減小對下游儀表性能的影響。
2.2旋進(jìn)旋渦流量計工作原理
流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線(圖2)。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片,當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時,導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時,旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉(zhuǎn),形成陀螺式的渦流進(jìn)動現(xiàn)象。該進(jìn)動頻率與流量大小成正比,不受流體物理性質(zhì)和密度的影響,檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號,然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理,*后在液晶顯示屏上顯示出測量結(jié)果(瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。
2.3流量積算儀工作原理
圖3
流量積算儀由溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道以及微處理器單元組成,并配有外輸出信號接口,輸出各種信號。流量計中的微處理器按照氣態(tài)方程進(jìn)行溫壓補(bǔ)償,并自動進(jìn)行壓縮因子修正
三、主要技術(shù)參數(shù)與功能
3.1流量計規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(biāo)(見表1)
(表1)
公稱通徑DN(mm) | 類 型 | 流量范圍 (m3/h) | 工作壓力(MPa) | 準(zhǔn)確度等級 | 重復(fù)性 |
20 | 1.2~15 | 1.6; 2.5; 4.0; 6.3 | 1.0 1.5 | 小于基本誤差限值的1/3 | |
25 | 2.5~30 | ||||
32 | 4.5~60 | ||||
50 | B型 | 10~150 | |||
80 | B型 | 28~400 | |||
100 | B型 | 50~800 | |||
150 | B型 | 150~2250 | |||
200 | 360~3600 | 1.6; 2.5; 4.0 |
注:1.準(zhǔn)確度:為溫度、壓力修正后的系統(tǒng)精度;
3.2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件:P=101.325KPa,T=293.15K
3.3使用條件:
環(huán)境溫度:-30℃~+65℃
相對濕度:5%~95%
介質(zhì)溫度:-20℃~+80℃
大氣壓力:86KPa~106KPa
四、選型與安裝
4.1流量計選型
在選型過程中應(yīng)把握兩條原則;即:一要保證生產(chǎn)安全,二要保證使用精度。為此必須落實三個選型參數(shù),即近期和遠(yuǎn)期的*大、*小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測介質(zhì)的設(shè)計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、實際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。
a. 當(dāng)已知被測流量為工況體積流量時,可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑;
b. 當(dāng)已知被測流量為標(biāo)況條件下的體積流量時,應(yīng)先將標(biāo)況體積流量QN換算為工況體積流量Qv,再按技術(shù)參數(shù)表
中的流量范圍選取相應(yīng)的公稱通徑;
c. 當(dāng)兩種口徑流量計均能覆蓋*低和*高體積流量時,在壓損允許下,應(yīng)盡量選小口徑;
d.勿使實際*小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計的流量下限;
e.流量范圍、公稱壓力有特殊要求時可協(xié)議訂貨。
氧氣、氮?dú)?、氬氣、乙炔氣體旋進(jìn)旋渦流量計
4.2流量計安裝
4.2.1流量計的安裝
流量計安裝時,嚴(yán)禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊,以免燒壞流量計內(nèi)部零件。
對于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進(jìn)行清掃,去除管道中的雜物后方能安裝流量計。
流量計應(yīng)安裝在便于維修、無強(qiáng)電磁場干擾、無強(qiáng)烈機(jī)械振動以及熱輻射影響的場所;
流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強(qiáng)烈脈動流或壓力脈動的場合;
流量計室外安裝時,上部應(yīng)有遮蓋物,以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命;
- 流量計可任意角度安裝,流體的流向應(yīng)與流量計上標(biāo)識的流向*;
- 在管道施工中,應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管,以免對流量計造成嚴(yán)重的拉伸或斷裂;
- 流量計應(yīng)與管道同軸安裝,并防止密封片和黃油進(jìn)入管道內(nèi)腔;
- 采用外電源時,流量計必須有可靠接地,不得與強(qiáng)電系統(tǒng)共用地線,在管道安裝或檢修時,不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計搭接。
- 為了不影響流體正常輸送和便于維護(hù),要求按圖4 所示安裝旁通管道,并保證前≥3DN、后≥1DN的直管段;
4.2.2直管段要求
根據(jù)旋進(jìn)旋渦流量計的工作原理和流量計對上、下游直管段要求,對各種上游阻力件,
說 明 | 圖 示 |
保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D,其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅰ。 (D:旋進(jìn)旋渦流量計的公稱通徑) | |
彎管: 對于彎管,要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D,其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅱ。 | |
縮管: 對于縮管,要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D,其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅲ。 | |
擴(kuò)管: 對于擴(kuò)管,要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D,其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅳ。 | |
閥門: 如果上游側(cè)有閥門,那么要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為5D,其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅴ。 |
建議采用如下圖所列的前后直管段長度,且保持直管段內(nèi)壁光滑平直。
4.3.1旋進(jìn)旋渦流量計安裝注意事項
- 傳感器按流向標(biāo)志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝;
- 當(dāng)管線較長或距離振動源較近時,應(yīng)在流量計的上、下游安裝支撐,以消除管線振動的影響;
- 傳感器的安裝地點(diǎn)應(yīng)有足夠的空間,以便于流量計的檢查和維修,并應(yīng)滿足流量計的環(huán)境要求;
- 應(yīng)避免外界強(qiáng)磁場的干擾;
- 在室外安裝使用時,應(yīng)有遮蓋物,避免烈日曝曬與雨水浸蝕,影響儀表使用壽命;
- 管線試壓時,應(yīng)注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器。
- 應(yīng)注意安裝應(yīng)力的影響,安裝流量計上游和下游管道應(yīng)同軸,否則會產(chǎn)生剪切應(yīng)力。安裝流量計的位置應(yīng)考慮密封墊片的厚度,或在下游側(cè)安裝一個彈性伸縮節(jié)。
- 安裝流量計之前應(yīng)先清除管道中的焊渣等雜物。
- 投入運(yùn)行時,應(yīng)緩慢開啟流量計上、下游閥門,以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器。
- 當(dāng)流量計需要有信號遠(yuǎn)傳時,應(yīng)嚴(yán)格按“電氣性能指標(biāo)”要求接入外電源(8~24)VDC,嚴(yán)禁在信號輸出口直接接入220VAC或380VAC電源;
- 用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭;
- 流量計運(yùn)行時,不允許隨意打開后蓋改動儀表參數(shù),否則影響流量計的正常工作;
- 定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況。
- 乙炔測量用流量計
氣體生產(chǎn)氧氣制造氧氣旋渦流量計選型五個必要參數(shù):管道口徑、介質(zhì)名稱、溫度、壓力、流量范圍
特別提示:所以流量計都需要根據(jù)參數(shù)選型后報價,網(wǎng)頁上價格不作為采購依據(jù),謝謝。
氣體生產(chǎn)氧氣制造氧氣旋渦流量計
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