快速檢漏工裝系統(tǒng)三
電池防爆片四工位快速氦檢漏系統(tǒng)
1，四工位快速檢漏。
2，一鍵檢漏。按啟動(dòng)按鈕后，自動(dòng)完成所有檢漏動(dòng)作。
3，自動(dòng)噴氦。
4，自動(dòng)判斷大漏，自動(dòng)判斷微漏。
5，檢漏節(jié)拍20s。
6，可適用于對(duì)小型工件進(jìn)行快速大批量檢漏。
快速檢漏工裝系統(tǒng)三
能過(guò)對(duì)冰箱換熱器盡快快速抽空噴氦檢漏。適應(yīng)在流水線上工作。
檢漏精度高。能檢1.0×10-10Pa·m3/s，遠(yuǎn)超冰箱換熱器檢漏要求，使得產(chǎn)品合格率高。大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。
降低產(chǎn)品報(bào)廢率。
快速檢漏工裝系統(tǒng)三
危險(xiǎn)化學(xué)品的泄漏，容易發(fā)生中毒或轉(zhuǎn)化為火災(zāi)爆炸事故。因此泄漏處理要及時(shí)、得當(dāng)，避免重大事故的發(fā)生。 要成功地控制化學(xué)品的泄漏，必須事*行計(jì)劃，并且對(duì)化學(xué)品的化學(xué)性質(zhì)和反應(yīng)特性有充分的了解。
泄漏事故控制一般分為泄漏源控制和泄漏物處置兩部分。 泄漏處理注意事項(xiàng)
進(jìn)入泄漏現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)注意以下幾項(xiàng)： —— 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須配備必要的個(gè)人防護(hù)器具。
—— 如果泄漏物化學(xué)品是易燃易爆的，應(yīng)嚴(yán)禁火種。撲滅任何明火及任何其它形式的熱源和火源，以降低發(fā)生火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性；
—— 應(yīng)急處理時(shí)嚴(yán)禁單獨(dú)行動(dòng)，要有監(jiān)護(hù)人，必要時(shí)用水槍、水炮掩護(hù)。
—— 應(yīng)從上風(fēng)、上坡處接近現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁盲目進(jìn)入。
泄漏源控制
如果有可能的話，可通過(guò)控制化學(xué)品的溢出或泄漏來(lái)消除化學(xué)品的進(jìn)一步擴(kuò)散。這可通過(guò)以下方法：
—— 通過(guò)關(guān)閉有關(guān)閥門(mén)、
停止作業(yè)或通過(guò)采取改變工藝流 程、物料走副線、局部停車、打循環(huán)、減負(fù)荷運(yùn)行等方法。—— 容器發(fā)生泄漏后，應(yīng)采取措施修補(bǔ)和堵塞裂口,制止化學(xué)品的進(jìn)一步泄漏，對(duì)整個(gè)應(yīng)急處理是非常關(guān)鍵的。能否成功地進(jìn)行堵漏取決于幾個(gè)因素：接近泄漏點(diǎn)的危險(xiǎn)程度、泄漏孔的尺寸、泄漏點(diǎn)處實(shí)際的或潛在的壓力、泄漏物質(zhì)的特性。
堵 漏 方 法
能否成功地制住泄漏，取決于下列因素：
·接近泄漏源存在的危險(xiǎn) ·泄漏孔的大小及形狀 ·泄漏點(diǎn)處實(shí)際或潛在的壓力
·有害物的物化特性和危險(xiǎn)特性
