麥乳精預(yù)混攪拌罐高剪切乳化機(jī)
麥乳精預(yù)混攪拌罐高速乳化機(jī),物料預(yù)混攪拌罐反應(yīng)釜,反應(yīng)釜中間歇式超高速乳化機(jī)
一、麥乳精（1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9）
麥乳精是以乳粉、煉乳、麥糠、可可粉為主體,添加蛋粉、奶油、檸檬酸、砂糖、葡萄糖、維生素等成分,經(jīng)真空或噴霧干燥制成的一種速溶含乳飲料
由于營(yíng)養(yǎng)比較豐富、顆粒疏松、溶解性好、沖飲便利,既能熱飲又能冷飲,是家庭及旅行中、四季皆宜的飲料食品。飲時(shí)香味濃郁,食后又能充分吸收,這一*優(yōu)點(diǎn)是有的飲料遠(yuǎn)所不能及的。有些制品還添加各種維生素、磷、鈣等成分予以強(qiáng)化,還允許有少量的磷酸氫鈉、檸檬酸。麥乳精易溶于熱水中,加水沖調(diào)后即能成為一種具有人們所喜愛(ài)的芳香風(fēng)味營(yíng)養(yǎng)飲料。麥乳精的稀釋度為含干物質(zhì)約15%,每100毫升沖調(diào)液具有270～300焦耳發(fā)熱量,與消毒牛奶相近似。
二、麥乳精生產(chǎn)工藝
其中配漿混合、乳化的過(guò)程使用到SGN/思峻的混合攪拌罐、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)。將配料全部投入到攪拌罐中后,首先開(kāi)啟罐內(nèi)攪拌槳進(jìn)行預(yù)混,一定時(shí)間后同時(shí)開(kāi)啟高剪切均質(zhì)乳化機(jī),對(duì)配漿進(jìn)行均質(zhì)細(xì)化,油水進(jìn)行乳化。一定時(shí)間后物料達(dá)到穩(wěn)定的均質(zhì)狀態(tài)后可進(jìn)入后道工序。
三、高剪切均質(zhì)乳化技術(shù)
乳化均質(zhì)是食品或化工行業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常要運(yùn)用的一項(xiàng)技術(shù)。是使懸浮液(或乳化液)體系中的分散物微?；⒕鶆蚧奶幚磉^(guò)程,這種處理同時(shí)起降低分散物尺度和提高分散物分布均勻性的作用。
食品加工中的乳化均質(zhì)就是指物料的料液在擠壓,強(qiáng)沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細(xì)化,從而使物料能更均勻的相互混合。
均質(zhì)乳化過(guò)程就是依靠攪拌裝置的機(jī)械作用所產(chǎn)生的剪切力,將分散相撕碎成微粒而分散在連續(xù)相中,形成乳(膏)狀均相物。剪切力的大小直接影響著分散情況的好壞。因此,不同的均質(zhì)攪拌裝置制得的乳(膏)狀液其分散相的粒度差別很大,而延長(zhǎng)攪拌時(shí)間也不能提高分散效果。粒度的大小影響著乳(膏)體的內(nèi)在質(zhì)量。
高剪切乳化攪拌罐是目前國(guó)內(nèi)乳品、飲料果汁、食品等行業(yè)*的混合設(shè)備。高速乳化頭工作時(shí)將轉(zhuǎn)子中心的物料高速拋向定子,通過(guò)定子的齒間歇,在轉(zhuǎn)子和定子之間通過(guò)剪切、碰撞、粉碎而達(dá)到乳化目的,是集加熱、混合、乳化、均質(zhì)、溶解、粉碎等功能于一體的設(shè)備,高剪切乳化罐可單獨(dú)配備高剪切均質(zhì)乳化機(jī),也可和普通攪拌器一起安裝在罐內(nèi),效果更佳。
四、太倉(cāng)思峻SGN在麥乳精均質(zhì)乳化方面擁有諸多實(shí)際案例與經(jīng)驗(yàn),通過(guò)與樂(lè)口福、阿華田、強(qiáng)化等國(guó)內(nèi)品牌的*深度的合作,SGN的乳制品管線式膠體磨剪切乳化機(jī)已經(jīng)*適應(yīng)了各類(lèi)麥乳精的生產(chǎn)要求,SGN培養(yǎng)出了一批自主設(shè)計(jì)能力*的工程師,可以對(duì)客戶(hù)提出的各類(lèi)情況進(jìn)行設(shè)計(jì)與生產(chǎn)！
麥乳精預(yù)混攪拌罐乳化機(jī)參數(shù)
型號(hào) | 功率(kW) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | A | B | 標(biāo)準(zhǔn)/ZUI大C | 適用容積(L) |
SA90 | 1.5 | 3000 | 700 | / | 442 | 10-50 |
SA100 | 2.2 | 3000 | 975 | 320 | 650 | 50-100 |
SA120 | 4 | 3000 | 1215 | 340 | 838 | 100-300 |
SA140 | 7.5 | 3000 | 1570 | 370 | 1130 | 200-800 |
SA160 | 11 | 3000 | 1675 | 420 | 1130 | 500-1000 |
SA180 | 18.5 | 3000 | 1780 | 450 | 1200 | 500-1500 |
SA200 | 22 | 2900/1470 | 1850 | 450 | 1200 | 800-2000 |
SA240 | 37 | 2900/1470 | 2140 | 600 | 1395 | 1500-5000 |
SA270 | 55 | 1470 | 2370 | 640 | 1500 | 2000-8000 |
（1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9）
注
* 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時(shí)測(cè)定的數(shù)據(jù),表中所列型號(hào)的出口壓力≤0.15MPa；
* 如采用循環(huán)工藝,建議與間歇式高剪切分散乳化機(jī)配合使用；
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時(shí),須提供詳細(xì)準(zhǔn)確的參數(shù)；
* 對(duì)流動(dòng)性較差的介質(zhì),建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送,輸送泵的壓力≤0.3MPa；
* 本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)
麥乳精預(yù)混攪拌罐高剪切乳化機(jī),麥乳精預(yù)混攪拌罐高速乳化機(jī),物料預(yù)混攪拌罐反應(yīng)釜,反應(yīng)釜中間歇式超高速乳化機(jī)
