:產品介紹:
1.HDTS-III雙向臺區(qū)識別儀的工作原理要使用負荷信號傳輸技術實現,采用DSP和高速準同步采樣技術進行信號檢測,測試過程中對負荷信號的檢測應從內部檢測單元獲取信號并解析。不存在共零線共高壓線信號串擾問題。
2.儀器使用50Hz工頻負荷信號在電力線傳輸,不干擾正常載波通訊或無線通訊工作。
3.產品無主從機差別,任意一個儀器的外觀、功能、性能、電源接入方式、用途**;
4.儀器使用7寸彩色液晶屏硅膠按鍵進行操作和顯示,內容包含操作、測量信息和測量結果顯示;
5.儀器在外觀上不區(qū)分主機和分機,工作時具備主機模式和分機模式,工作模式由儀器內部自動判定接入電源確定,接入三相四線為主機模式,接入單相電源為分機模式;
儀器進行多臺區(qū)同步測試時,滿足不少于6個臺區(qū)同步測試,滿足現場復雜臺區(qū)使用需求,臺區(qū)編號設置需通過觸摸屏進行設置并保證每個測試臺區(qū)編號單一。
6.接入單相電源的儀器能夠設定為主機模式;
7.分機在測試時要作為發(fā)起方,主機作為應答方;分機能在主機模式和分機模式間實現按需切換。
8.儀器作為檢測分支開關使用時,具備電流鉗接入的自動檢測功能,滿足每一路分支自動接入檢測,無需人工設置;
單機支持分支測試的數量為3路分支,多機并列測試時總量不少于12路分支同時測試;
9.儀器的觸摸屏上要能根據現場的特殊需求具備普通模式和增強模式,常態(tài)使用普通模式,如遇特殊情況,能夠使用增強模式進行測試。
10.儀器能夠任意選擇電源接入點,不于變壓器母排、分線盒、集中器端子排、單/三相表、電纜轉接箱、居民電源插座等,儀器根據使用要求選擇單相或三相供電,根據測試要求和測試便利性選擇主機和分機模式。
二:儀器在執(zhí)行臺區(qū)識別功能時,在現場各類條件下,達到以下要求:
1.測試成功率:
測試的一次成功率為,測試結果的準確率為;
2.測試周期:
在任何條件下,完成一次測試的周期不大于6秒鐘;
3.測試半徑:
儀器的測試范圍能覆蓋臺區(qū)供電半徑,能夠跨越如三相動力用戶、基站等重負荷、強噪聲區(qū)域,測試半徑大于3000米。
4.測試方式及測試結果顯示:
儀器進行臺區(qū)識別功能測試時,同時測試出被測試點所在的相位信息。
三: 儀器在執(zhí)行分支識別功能時,通過使用電流鉗檢測零線電流的方式對分支進行檢測,在現場各類條件下,達到以下要求:
1.測試成功率:
測試的一次成功率為,測試結果的準確率為;
2.測試周期:
在任何條件下,完成一次測試的周期不大于10秒鐘;
3.測試半徑:
儀器的測試范圍能覆蓋臺區(qū)供電半徑,能夠跨越如三相動力用戶、基站等重負荷、強噪聲區(qū)域,測試半徑不小于3000米。
4.測試方式及測試結果顯示:
儀器進行分支功能測試時,同時測試出被測試點所在的相位信息。
儀器工作在分機模式時,能夠測試外部供電電源所在相位,并在液晶屏幕上顯示出相位信息。
儀器工作在主機模式時,能檢測并顯示來自分機所在線路的相位信息。
儀器作為分機使用時,能對接入電源的零火線進行檢測,當存在零線、火線反接時,液晶屏幕要進行提示。
四:當被測區(qū)域內有多個臺區(qū)的變壓器運行、能明確各變壓器之間的電氣連接關系,即變壓器室處于獨立運行狀態(tài)或是并聯(lián)運行狀態(tài)時,儀器滿足以下要求:
1. 儀器工作在主機模式,支持不少于6個儀器同時進行測試工作,測試可由任意一臺儀器發(fā)起,自動完成三相線路的電氣連接關系測試;
2.發(fā)起測試的儀器要顯示出與之存在電氣連接關系的另一個儀器的編號和存在電氣連接關系的相位;
3.三相自動測試周期不超過20秒,測試準確率;
五:測試結果顯示:
1.儀器進行臺變互測功能測試時,發(fā)起方和有連接關系的響應方同時顯示有連接關系的主機所在臺區(qū)的編號及有連接關系的相位信息。例如:XX臺區(qū)X相連接等等。
2.當被測區(qū)域內有多個臺區(qū)的變壓器運行、需要快速確定電表與變壓器的對應關系,儀器應滿足以下要求:
3.每個臺區(qū)接入工作在主機模式的儀器,同時測量的臺區(qū)數量小不少于6個,每個儀器編號能保證;
4.儀器在液晶屏幕上要具備工作模式切換功能,即由主機模式切換成分機模式,也可由分機模式切換為主機模式。
5.儀器在液晶屏幕上具備通訊能力的模式切換功能,即由普通模式切換成增強模式,也可由增強模式切換為普通模式。
6.儀器對接入自身的三相電壓相序進行測量并顯示,顯示結果為“正序”或“逆序”。
7.儀器能對接入的單相、三相電壓的諧波進行測量并顯示,測量結果顯示的內容包括單三相電壓有效值、基波電壓、2-31諧波電壓。
8.儀器能夠測量并顯示單三相電壓、中線電壓、電網頻率、三相夾角(以A相位基準), 參數精度≤0.1%。
9.儀器能根據測量所得的單三相電壓數據,計算并顯示對應相位的電壓波形畸變系數。
10.儀器具備自檢功能,對因過壓、沖擊、內部器件老化或損壞等情況出現時,儀器對故障部分進行診斷并正確提示,給出使用者處理辦法。
11.儀器在使用時具備自我保護功能,例如儀器在接線時誤接入線電壓后,儀器確保產品無損壞,并對誤接線情況進行提示,并且儀器不能執(zhí)行測試操作。保證安全。
12.儀器具備可更換保險絲,防止過流情況出現對儀器內部產生沖擊造成儀器損壞。
13.儀器對配電線路中的故障或問題進行診斷并做聲、光報警提示,對于線路中出現的零線斷開、零線虛接原因進行屏幕閃爍和蜂鳴器報警。
14.儀器對自身保險進行診斷,出現保險斷情況,儀器要報警提示,同時儀器不能發(fā)送,異常處理完成后方可正常工作。
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測量大容性試品時,應在高壓端串入限流電阻。當被試品擊穿時,過流繼電器應在0.02S內切斷電源。
②能分相試的被試品應分相試驗,非試驗相應短接接地。
③試驗結束后,應對被試品進行充分放電,好通過電阻放電,以免放電電流過大。
2.8.3影響因素及結果分析
①高壓連接導線對地泄漏電流的影響:應增加導線直徑、減少*放電或加防暈罩、縮短導線、增加對地距離。
②空氣濕度對表面泄漏電流的影響:當空氣濕度大時,表面泄漏電流遠大于體積泄漏電流,應擦凈試品表面,使用屏蔽電極。
③溫度的影響:溫度對高壓直流試驗結果的影響極為顯著,均需換算至相同溫度,才能進行分析比較。
④殘余電荷的影響:被試品絕緣中的殘余電荷是否放盡,直接影響泄漏電流的數值,試前對被試品必須進行充分放電。
⑤測量的泄漏電流值換算到同一溫度下與出廠試驗比較,同一設備相與相比較,同類設備互相比較。
⑥重要設備可作出電流隨時間變化的關系曲線I=f(t)和電流隨電壓變化的關系曲線I=f(U)進行分析。
2.9有載開關的檢查和試驗
2.9.1試驗方法
①手動操作切換全過程。
②在操作電源電壓為額定電壓的85%及以上時,切換其全過程。
③在變壓器無壓下操作10個循環(huán)。
④測量過渡時間及過渡時間與過渡電阻的波形。
2.9.2注意事項
①分接開關試驗,應在分接開關油箱注滿油后進行。
②非被試繞組需短接接地。
2.9.3結果分析
①試驗結果應符合《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》。
②過渡電阻應符合出廠技術要求。
③過渡時間與過渡電阻的波承德市雙向臺區(qū)識別儀原理形應無過零點或斷開現象。
2.10絕緣油試驗
2.10.1試驗方法
①應從的油罐、槽車及設備低部取樣閥取樣。
②介點強度試驗應進行6次,每次需間隔靜置5min,取6次連續(xù)測定的火花放電電壓值的算術平均值作為平均火花放電電壓。
③測量介質損耗因數試驗電壓一般為1000V,將絕緣油升至90℃高溫下進行。
④測量體積電阻率將絕承德市雙向臺區(qū)識別儀原理緣油升至90℃高溫后,繼續(xù)恒溫30min再進行。