序號 | 機具設(shè)備名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 規(guī) 格 |
一 | 運輸工具 | |||
1 | 電力工程車" | 輛 | 2 | 5座 |
二 | 桿塔組立和架線設(shè)備 | |||
1 | 雙鉤 | 把 | 5 | 15?50碰 |
2 | 卡線器 | 只 | 10 |
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3 | 緊線器 | 把 | 20 | 10?15kN |
4 | 電動絞磨機 | 臺 | 2 | 50kN |
5 | 電纜引線器 | 臺 | 1 | 100m |
6 | 電纜引線器 | 臺 | 1 | 160m |
7 | 放線架 | 付 | 4 | lOkN |
8 | 放線架 | 付 | 3 | 30-50kN |
三 | 壓接、焊接; | 陽切割i | S備 | |
1 | 手動液壓機 | 臺 | 6 | 240kN |
2 | 油壓分離式穿孔工具 | 臺 | 1 | 0?120mm |
3 | 導(dǎo)線壓接機 | 臺 | 1 | 600kN |
4 | 液壓壓接鉗 | 臺 | 2 | 160kN |
5 | 液壓壓接鉗 | 臺 | 1 | 600kN |
6 | 電纜壓接鉗 | 把 | 2 | 200—300mm2 |
7 | 液壓彎排機 | 臺 | 1 | 適用排寬度50—125mm, 厚度5 —12mm |
四 | 測量、試驗及動力設(shè)備 | |||
1 | GPS或激光測距儀 | 臺 | 1 |
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2 | 水準(zhǔn)儀 | 臺 | 1 |
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3 | 經(jīng)煒儀 | 臺 | 1 |
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4 | 接地電阻測試儀 | 臺 | 1 |
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5 | 絕緣電阻測試儀 | 臺 | 2 |
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6 | 鉗型電流表 | 只 | 2 |
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7 | 發(fā)電機 | 套 | 1 | 5-8kff |
8 | 電纜剝皮工具 | 套 | 2 |
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9 | 線纜硬質(zhì)切刀 | 把 | 1 |
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10 | 線纜軟質(zhì)切刀 | 把 | 1 |
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11 | 力矩扳手 | 把 | 2 |
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安裝規(guī)程：
一、發(fā)電機機組啟動前的準(zhǔn)備
1、檢查潤滑油的油位、冷卻液液位、燃油量
2、檢查柴油機的供油、潤滑、冷卻等系統(tǒng)各個管路及接頭有無漏油漏水現(xiàn)象
3、檢查電氣線路有無破皮等漏電隱患，接地線電氣線路是否松動，機組與基礎(chǔ)的連接是否牢固
4、若環(huán)境溫度低于零度時，須在散熱器內(nèi)添加一定比例的防凍劑。
5、柴油發(fā)電機組*次啟動或停機較長時間后再次啟動，應(yīng)先用手壓泵排盡燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
二、發(fā)電機啟動
1、合上控制箱內(nèi)的保險后，按啟動按鈕，按下按鈕3~5s，若啟動不成功，應(yīng)等20s左右再次啟動。若多次啟動不成功，應(yīng)停止啟動操作，排除電瓶電壓或油路等故障因數(shù)后，再次啟動。
2、啟動時應(yīng)觀察幾油壓力，若油壓無顯示或很低時，應(yīng)立即停車檢查
三、發(fā)電機運行
1、機組啟動后，檢查控制箱模塊各項參數(shù)；機油壓力、水溫、電壓、頻率等。
2、通常情況下，機組啟動后轉(zhuǎn)速直接達到額定轉(zhuǎn)速；有怠速要求的機組，怠速時間一般為3~5min，怠速時間不易過長，否則可能燒壞發(fā)電機相關(guān)元器件。
3、檢查機組油路、水路及電器的滲漏情況
4、檢查機組各連接處的緊固情況，看有無松動和劇烈振動。
5、觀察機組各種保護和監(jiān)視裝置是否正常
6、當(dāng)轉(zhuǎn)素達到額定轉(zhuǎn)速，起空載運行的各項參數(shù)穩(wěn)定后，合閘供電。
7、檢查確認(rèn)控制屏各項參數(shù)是否在允許的范圍內(nèi)，再次檢查機組的振動，有無三漏及其他故障。
8、機組運行時嚴(yán)禁超載。
四、正常停機
停機前必須先分閘，一般情況卸載后需運行3~5min停機。
五、緊急停機
1、發(fā)電機組運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常情況時，必須立即停機。
2、緊急停機時，按下急停按鈕或?qū)娪捅猛C控制手柄迅速推倒停車位置。
六、保養(yǎng)事項
1、柴油機濾芯更換時間為300H；空氣濾芯更換時間為每400H；機油濾芯*次更換時間為50H，以后為250H。
2、機油*次更換時間為50H，以后機油正常更換時間為每250H。
關(guān)鍵詞：電力承裝修試四級資質(zhì)所需機具清單、電力承裝修試四級資質(zhì)所需機具清單
