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重復(fù)性差或偏低的因素:
a、煤樣在制樣過程中是否混合均勻,可用標(biāo)煤測試如果標(biāo)煤正常則煤樣有問題。
b、用手搓燃燒后的煤灰,看是否有未燃燒*的情況。
c、氣密性不好。
d、檢查過濾器、電解池內(nèi)玻璃熔板和異徑管是否有堵塞的地方。
e、異徑管尾端硅膠管是否老化而破裂,此類故障較常見。
f、異徑管是否斷裂,漏氣。
g、攪拌速度過慢引起重復(fù)性差,但測試結(jié)果一般偏高。
h、氣流量過大,導(dǎo)致煤樣未燃燒就被吸走。氣流量過低,導(dǎo)致不能更好的電解。
i、電解極片臟,電極上如果吸附有被電解出來的單質(zhì)碘和溴吸附造成不能正常電解。
J、有些煤樣做平行樣時,中間必須做廢樣,原因是做第二個樣時,電解液已經(jīng)處于微失衡狀態(tài)。
k、煤樣粒度是否正常→天平是否經(jīng)過校正。
四、測硫儀測試時間偏長
庫侖測硫儀測試時間偏長,一般在七分鐘以上的故障怎么解決?
分析時間長主要有燃燒問題、氣路和指示電路三部分
a. 觀察燃燒后的瓷舟灰樣是否充分燃燒,如未燒*則調(diào)整熱偶系數(shù)或溫度補(bǔ)償值。
b. 關(guān)閉二通閥看浮子是否下降,檢查剛玉管尾端和從尾端到電解池處是否有灰塵堵塞情況。
c. 用酒精清洗電解和指示電極,如不能解決,可能為電極桿注水,故只能換電解池或者將指示電極的正負(fù)極對調(diào)看是否解決。
d. 如果攪拌速度太快,也有可能出現(xiàn)時間過長。
五、定硫儀電解液發(fā)紅或發(fā)白的故障原因
1.若指示電極極片與其引線斷開(如封膠開裂時)將造成電解電極持續(xù)電解,不能停止,電解液發(fā)紅,屏幕飛快計數(shù)(即使不放煤樣),電解池極片表面粘污發(fā)黑。`
2.若電解電極極片與其引線斷開,將造成做樣時電解液越來越白,但屏幕始終不計數(shù),即相當(dāng)于電解開關(guān)關(guān)閉狀態(tài)。電解池極片表面粘污。
3.若電解電極和指示電極(正負(fù)極)線接反,會出現(xiàn)結(jié)果忽高忽低,無法做出來平行樣,結(jié)果不準(zhǔn)確。
4.電解開關(guān)沒有打開,也會造成發(fā)紅現(xiàn)象。
5.上述如均正常則肯定為控制電路板壞,
六、測硫儀流量計越來越小或氣流量達(dá)不到要求,有哪些原因?
分析出現(xiàn)此類問題一般為氣路故障:
a. 檢查過濾器玻璃熔板是否有堵塞的地方。
b. 查流量計、橡膠軟管和干燥管是否有堵塞。
c. 氣泵的抽氣皮碗破裂引起,一般故障多出現(xiàn)在此。
七、測硫儀溫度控制部分
a、溫度一直顯示 1999 ℃,表示熱電偶電路未通或其內(nèi)部斷路。
b、溫度一直不增加,但有加熱電流,則表示熱電偶接反。
c、溫度一直顯示室溫,則表示熱電偶連線短路。
d、恒溫波動太大,一般為硅碳管的原因。電阻值應(yīng)為8~12 Ω。
e、溫度窗口顯示 Err4 ,且不升溫,一般為硅碳管阻值增大老化,引起開路,或加熱保險管開路。