黃山直讀光譜儀的故障解決
一、異?,F(xiàn)象:激發(fā)聲音不連續(xù),中間有間隔;邏輯控制板上紅燈亮
異常原因:這種異常現(xiàn)象多來自于輔助間隙由于*使用內(nèi)部積灰太多,長此以往,會使輔助間隙邊緣放電,導(dǎo)致?lián)p壞,必須更新。
解決辦法:拆下激發(fā)臺下的輔助間隙,用酒精棉簽清理即可。
二、異常現(xiàn)象:激發(fā)點為白點或灼斑
異常原因:這種情況多為氬氣純度不夠或儀器內(nèi)部管路堵塞導(dǎo)導(dǎo)致的。
解決辦法:①對于氬氣純度不夠,可以更換氣瓶或?qū)鍤鈨艋鲀艋街偕虎趯τ趦x器內(nèi)部管路堵塞問題,可以對氬氣管路進(jìn)行檢查、清理,重點應(yīng)放在激發(fā)臺下“U”型管和其上的電磁閥部分,該部分管路較細(xì),易發(fā)生堵塞;③廢氣排氣管堵塞也會導(dǎo)致上述現(xiàn)象。
三、異?,F(xiàn)象:鋁的分析數(shù)據(jù)異常
異常原因:目前,各鋼廠普遍采用三氧化二鋁砂帶打磨試樣,這樣砂帶上的三氧化二鋁勢必會對鋼中鋁的分析數(shù)據(jù)帶來影響,主要表現(xiàn)在以下兩個方面:①標(biāo)準(zhǔn)化時,影響高低標(biāo)的鋁分析數(shù)據(jù)②日常分析時,對生產(chǎn)試樣的分析數(shù)據(jù)的影響。黃山直讀光譜儀的故障解決
解決辦法:①打磨標(biāo)準(zhǔn)化樣品時,應(yīng)采用舊砂帶,若采用新砂帶,需先用廢樣打磨一下,才能磨標(biāo)準(zhǔn)化樣品,然后用吸耳球吹洗表面;同時在標(biāo)準(zhǔn)化時,對鋁的強(qiáng)度值應(yīng)格外關(guān)注,發(fā)現(xiàn)偏差較大的點應(yīng)刪除;②在分析生產(chǎn)樣品時,同樣應(yīng)關(guān)注鋁的分析結(jié)果,出現(xiàn)偏差應(yīng)多分析幾點,將超差結(jié)果舍去。
四、異常現(xiàn)象:①描跡時,多數(shù)或所有元素通道未出現(xiàn)*位置;②標(biāo)準(zhǔn)化時,各元素高低兩個點的強(qiáng)度差別不大,且校正系數(shù)αβ值異常。③濃度分析時,標(biāo)樣儀器分析值與其化學(xué)成分偏差較大。
異常原因:上述異?,F(xiàn)象產(chǎn)生的原因是由于技術(shù)員或操作者在描跡時出現(xiàn)失誤,轉(zhuǎn)錯了描跡旋鈕方向或圈數(shù),致使出射波長偏離設(shè)置位置。
影響直讀光譜儀準(zhǔn)確度的幾大因素
一、環(huán)境要求:光譜儀環(huán)境應(yīng)該防震,潔凈,通風(fēng)干燥,以創(chuàng)想儀器CX-9000型號來說,環(huán)境要求在室外溫度達(dá)到30℃時,必須配置空調(diào)。因為溫度變化較大時,會影響儀器的穩(wěn)定性及數(shù)據(jù)質(zhì)量,因此建議安裝空調(diào)控制溫度。
二、電源要求:以創(chuàng)想直讀光譜分析儀為例,其基本配電要求為交流供電190-230VAC,三線,單向,50Hz,無電磁干擾,輸入電流為16A.要接地線,接地電阻為5Ω。
三、氬氣要求:要保證氬氣瓶是否有氬氣,而且純度必須為99.999%以上的高純氬氣,需要特別強(qiáng)調(diào)的是氬氣的純度與流量對分析測量值有很大影響.如果氬氣達(dá)不到要求,則必須配備一臺氬氣凈化器。使用前要檢查氬氣是否與主機(jī)、壓力表正確鏈接,打開氬氣閥,檢查氬氣壓力是否在10bar以上。
四、氣壓、溫度要求:開機(jī)后,檢查氣壓溫度等條件是否滿足儀器正常使用的要求。
五、試樣打磨:試樣打磨對于測量也很重要,樣品表面紋路清晰,無縮孔,無砂眼則可進(jìn)行測量分析,打磨好的試樣表面不可以觸摸,這是人為操作誤差中常見的誤差,一定要嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作。
六、模式選擇:選擇模式,根據(jù)所測量試樣的材質(zhì)不同,而采用其相應(yīng)的模式。簡單的說,直讀分析測量屬于定性定量分析,所以它比其它定性半定量或者定量分析都要更加準(zhǔn)確。
七、清潔:檢驗電極和激發(fā)裝置是否清潔,用電極刷清潔電極和激發(fā)裝置,電子表面鈍化則需更換,然后用專業(yè)電極安裝工具使其固定在正確位置。
八、打樣:用廢樣打點,直到打出的點符合的金屬光澤點要求后,用與被測樣品相近的標(biāo)準(zhǔn)試樣測量,若標(biāo)樣的測量值與標(biāo)準(zhǔn)值偏差小,就可以進(jìn)行測量了,若偏差較大或不穩(wěn)定,應(yīng)對此標(biāo)樣做OPS,若OPS結(jié)果仍不理想,那就需要重新制作曲線了,直到問題解決為止。