我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)布袋除塵器主要是針對(duì)烘干機(jī)煙氣特性及袋除塵處理風(fēng)量,為保證除塵系統(tǒng)投入運(yùn)行后可靠高效、穩(wěn)定運(yùn)行,除塵系統(tǒng)按離線行噴清灰設(shè)計(jì),為防止結(jié)露糊袋,進(jìn)袋除塵溫度不宜低于80℃,且灰斗及箱體都要做良好的保溫和防漏風(fēng)措施;為防止斷料時(shí)高溫?zé)枰诓即龎m器前面管道上設(shè)置可自動(dòng)開(kāi)啟的冷風(fēng)閥調(diào)節(jié)進(jìn)袋除塵的廢氣體溫度,以保證布袋除塵器的正常運(yùn)行。
烘干機(jī)除塵器采用布袋除塵器好處:
1.袋式除塵器排出的濃度不受粉塵比電阻、濃度、粒度等性質(zhì)的影響。熱風(fēng)爐負(fù)荷變化、煙氣量波動(dòng)對(duì)布袋除塵器出口排放濃度的影響不大。
2.作為袋式除塵器布袋除塵器的關(guān)鍵問(wèn)題:濾料材質(zhì),現(xiàn)在也有突破,使用壽命一般在2年以上,實(shí)際上已有可達(dá)4-6年的實(shí)績(jī)。
3.袋式除塵器排出的粉塵濃度低,一般都低于20mg/Nm3,甚至可以小于10mg/Nm3。對(duì)低硫煤和灰份高的煤,用電除塵器要達(dá)到這么低的濃度是十分困難的,或要增加較多的投資。
4.袋式除塵器在干式、半干式脫硫系統(tǒng)中,有進(jìn)一步減少煙氣所含二氧化硫的作用。
5.由于布袋除塵器捕集微細(xì)粉塵更有效,它除去飛灰中所含稀有金屬微粒比電除塵除去的多,而且對(duì)PM10、PM2.5微細(xì)粉塵能有效去除,減少對(duì)周?chē)巳荷眢w健康的危害。袋式除塵器具有清灰動(dòng)能大,清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小,重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便(外濾式),廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵的理想設(shè)備,也是烘干機(jī)的重要組成部分。
6.袋式除塵器結(jié)構(gòu)和維護(hù)均較簡(jiǎn)單。
烘干機(jī)布袋除塵器主要特點(diǎn):
1.烘干機(jī)布袋除塵器的方案選擇本著成熟、可靠、質(zhì)量?jī)?yōu)良、*穩(wěn)定操作簡(jiǎn)便、充分考慮運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性;
2.除塵器粉塵排放小于20mg/Nm3,除塵裝置的可用率在95%以上;
3.按現(xiàn)有場(chǎng)地條件布置除塵系統(tǒng)設(shè)備,力求緊湊合理,節(jié)約用地,節(jié)約投*資。
4.烘干機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)防腐蝕。因?yàn)楹娓蓹C(jī)烘干原料的水分都很高,煙氣溫度波動(dòng)較大,另外烘干機(jī)頭和機(jī)尾密封不良,漏風(fēng)很大,而且多數(shù)廠的烘干機(jī)不連續(xù)生產(chǎn),所以煙氣溫度經(jīng)常在露點(diǎn)溫度以下,很容易冷凝結(jié)露,不僅嚴(yán)重腐蝕除塵器,往往還會(huì)使灰斗的下料口堵塞。
5.烘干機(jī)通風(fēng)是否順暢對(duì)烘干的效果影響很大,應(yīng)根據(jù)除塵器的種類(lèi)、烘干的產(chǎn)量、物料的初、終水份來(lái)選擇風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量。在不影響通風(fēng)的前提下,合理的確定烘干機(jī)內(nèi)部風(fēng)速尤為重要。
烘干機(jī)除塵器在使用過(guò)程中曾出現(xiàn)過(guò)一些問(wèn)題,如糊袋、燒袋、機(jī)殼腐蝕、操作和維護(hù)不當(dāng)?shù)?。我公司?duì)此采用了以下解決措施:
1.做好防腐處理,由于煤在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生大量的SO2氣體,加之采溫度和濕度較高,從而加速了與氣體接觸的機(jī)殼內(nèi)及管道內(nèi)的腐蝕。為此,我們采用了200-300℃高溫防腐涂料,一般涂3層,較好地解決了這一問(wèn)題,延長(zhǎng)了機(jī)殼使用年限。
2.袋籠:原用袋籠經(jīng)過(guò)鍍鋅處理,但2年全部腐蝕,后改為不銹鋼絲制作或先鍍鋅后噴塑處理。
3.改進(jìn)清灰系統(tǒng),原出廠時(shí)配置的油水分離裝置過(guò)小,油、水分離效果差,油、水隨壓縮空氣經(jīng)過(guò)管路反吹到濾袋中,影響過(guò)濾效果,溫度過(guò)高時(shí),容易點(diǎn)燃并燒毀濾袋。油、水過(guò)濾裝置改裝后,能定期放油、放水,消除了這一現(xiàn)象的再次發(fā)生。
4.選擇適當(dāng)?shù)那寤覊毫?,壓力過(guò)高,造成破袋;壓力過(guò)低,不能產(chǎn)生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。
5.結(jié)合具體情況選用濾袋,我公司選用防腐處理的耐高溫氟美斯,工作溫度在70-185℃,連續(xù)工作溫度可達(dá)180℃,避免了高溫?zé)煔鉄龤V袋的情況發(fā)生.過(guò)濾風(fēng)速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纖濾袋過(guò)濾風(fēng)速高40%左右,減少了設(shè)備投資.
6.定期進(jìn)行濾袋間的清理,用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來(lái),以增加通風(fēng)過(guò)濾面積,延長(zhǎng)使用周期;還可以不停機(jī)更換濾袋,將濾袋取出清洗曬干后在使用;修補(bǔ)破損的濾袋。
我公司設(shè)計(jì)制作的烘干機(jī)除塵器捕集粉塵能力強(qiáng),不影響工藝操作,實(shí)用可靠,能耗低,投資省等方面尤為顯著,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均能達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定要求。