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EPDM三元乙丙橡膠產品氣味的影響因素研

三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯和少量二烯烴的三元共聚物，具有優(yōu)異的耐熱老化、耐天候老化，耐臭氧、耐化學介質和耐水性能，廣泛用于制造汽車和家電行業(yè)的許多橡膠零件。橡膠材料是許多種材料組成的，一般的橡膠制品都會有不同程度的特殊氣味，隨著人們健康和環(huán)保意識的增強，許多場合使用的橡膠配件都要求沒有氣味，如何減輕和消除EPDM橡膠制品的特殊氣味。

3.1橡膠材料的影響

選取市場上常用的幾種同牌號的EPDM材料，解開外包裝后，人工鼻嗅評價生膠的氣味程度。不同生膠的氣味，橡膠品牌問題，EPDM橡膠本身有程度不同的氣味，不同廠家的EPDM材料本身存在較大的差距

3.2補強填充材料的影響

 EPDM材料常用的主要是碳黑和無機填料兩大類，一般來說，無機填料的成分單一，性質穩(wěn)定，不易產生特殊氣味，而炭黑則比較復雜，需要重點討論。 碳黑由90~99%的碳原素組成，其余有氫、氧及由它們組成的各種官能團，還有少量結合硫及其它雜質，其雜質包含硫，灰分，焦油和水[4]。因為碳黑不同的制造工藝，不同牌號的碳黑氣味表現(xiàn)也不相同。選取常用的幾種碳黑人工鼻嗅評價碳黑的氣味程度。

3.3軟化劑的影響

3.4硫化體系的影響

3.5加工工藝的影響

為了減輕產品中殘留的氣味，可以使用特殊的加工工藝來減輕和消除制品中殘留的氣味，常用的有以下2種。

3.5.1二次硫化，16寸開煉機設備廠家

二次硫化工藝是EPDM橡膠常用的一種加工工藝，對采用過氧化物硫化的膠料來說更是必需。它是指已完成模壓硫化的產品繼續(xù)在烤箱中于規(guī)定的高溫，常壓下經過一定的時間，可以進一步加深橡膠產品的硫化程度，穩(wěn)定交聯(lián)鍵，提高膠料的耐熱性能，同時也可以減少橡膠中的易揮發(fā)物質的含量，對減輕產品的氣味也有顯著效果。相同配方的產品采用一次和二次硫化工藝后的氣味對比如表3，二次硫化工藝條件為：150℃*3h

從實際對比效果來看，經過二次硫化的產品氣味可以降低，硫磺硫化體系的氣味分值可以降低１級，而采用過氧化物硫化的產品，效果明顯，氣味分值可以降低2分，分析其原因是過氧化物的分解溫度較高，時間較長，只有足夠的反應溫度和時間，才能保證充分分解，并且分解產物盡量揮發(fā)。二次硫化時間越長，氣味殘留越少，制品也更接近無味。

3.5.2水煮，16寸開煉機設備廠家

對于EPDM橡膠，也可以使用水煮的方法來降低制品中殘留的氣味，有比較明顯的效果，特別是一些以水為工作介質的制品，例如進水，排水管等特別適合使用這種處理方式，既可以去除氣味，又對產品有清洗作用。因為EPDM具有良好的耐水性，不會對產品性能產生不利影響。一般的工藝是將產品浸入水中煮沸半小時，就可以取得滿意的除味效果。水煮沸的方法因為溫度較低，不適于處理過氧化物硫化的產品。