450型18寸開煉機設備廠家

混煉膠的冷卻、過濾和停放及質(zhì)量檢驗

1、冷卻

膠料混煉后必須冷卻，否則會在儲存期間，因溫度較高而可能發(fā)生焦燒和粘粘。通常的膠片在冷卻的時候加上隔離劑。密煉機膠料冷卻通常采用懸掛式膠片冷卻裝置進行強制冷卻。

2、過濾

除了橡膠原材料中可能含有雜質(zhì)，膠料在配煉過程中也可能打入雜質(zhì)，為此應根據(jù)產(chǎn)品要求進行慮膠。為防止焦燒，通常都是對不加硫化劑、促進劑的母煉膠進行慮膠。450型18寸開煉機設備廠家，孫紅友

3、停放

與其他橡膠一樣，乙丙橡膠混煉膠經(jīng)混煉或過濾后，一般也要停放約24h以上才能使用。目的是消除膠料疲勞，松弛混煉時所受的機械應力，減少膠料的收縮。

停放過程，配合劑會繼續(xù)擴散，這就促進了分散均勻，同時使膠料與炭黑之間進一步生成結合橡膠，提高補強效果。450型18寸開煉機設備廠家

含有硫化膠的混煉膠在存儲期間，必須控制溫度、濕度，以免焦燒或吸

橡膠廠常用設備之：切膠機的安全操作規(guī)程
（1）操作前認真檢查油箱油位，電氣限位開關，傳動裝置及液壓系統(tǒng)，保持切膠機完好。
（2）切膠時生膠放好后方可啟動，啟動后應嚴防膠塊彈出傷人，嚴禁手腳伸越切膠刀下，拉膠時必須用鐵鉤。
（3）檢查待切膠塊中是否夾有各種雜物，以免損傷機器。
（4）檢查所切天然橡膠塊是否達到規(guī)定工藝溫度要求。
（5）禁止連續(xù)切膠，禁止切冷，硬生膠和雜物。
（6）設備運轉(zhuǎn)時，嚴禁在傳送帶上跨越爬行或躺坐休息。
（7）切膠時嚴禁將手伸入切腳刀下端。
（8）生膠在機上需要整理時必須停機。
（9）切膠機故障必須挺積極處理，禁止設備運轉(zhuǎn)中進行維修。
（10）往刀口槽襯墊時，切刀升高墊好木塊，切斷電源后方可進行。
（11）停用時，切刀應放下，切斷電源，整理場地。