化工廠BAK51-24V5W10W15W20W防爆視孔燈
1,外殼采用鋁合金高壓鑄造成型，表面經(jīng)拋丸后高壓靜電噴塑；
2,防爆等級高，外形輕巧美觀；
3,采用高亮度節(jié)能LED作為光源，綠色環(huán)保，具有低能耗、長壽命、免維護(hù)等優(yōu)點；
化工廠BAK51-24V5W10W15W20W防爆視孔燈
1 范圍
本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了BSD51系列隔爆型視孔燈（以下簡稱視孔燈）的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸及貯存等要求。
本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用于視孔燈的設(shè)計、制造與檢驗。
防爆視孔燈主要適用于爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)或2區(qū)，為ⅡB或ⅡC類T4組及以下級別的爆炸危險場所，在交流50Hz、額定電壓至220V的電路中，作為工作場所照明之用。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是*的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是注日期的引用文件，其版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB3836.1-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求
GB3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型“d”
GB4208-2008外殼防護(hù)等級（IP代碼）
GB7000.1-2007 燈具一般安全要求與試驗
GB/T13384-2008 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB14048.1-2006 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分： 總則
3 產(chǎn)品分類
3.1 型式分類
3.1.1 產(chǎn)品按適用不同爆炸性氣體的場所分為2類：
a） ⅡB類T4組；
b） ⅡC類T4組。
3.1.2 產(chǎn)品按功率可分為2類：60W；100W。
3.2 型號意義
B AK 51 － □
功率
設(shè)計序號
視孔燈
防爆
3.3 化工廠BAK51-24V5W10W15W20W防爆視孔燈基本參數(shù)
3.3.1 防爆視孔燈的基本參數(shù)見表1。
表 1
| 額定工作電壓V | 功率W | 燈座代號 | 進(jìn)線電纜外徑 | 光源種類 |
BAK51－□ | 220 | 60；100 | E27 | 8～12 | 白熾燈 |
3.3.2 防爆標(biāo)志：
a） ExdⅡBT4；
b） ExdⅡCT4。
3.3.3 防護(hù)等級：IP54。
4 要求
4.1 視孔燈應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定的程序由國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門審查合格的圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，并應(yīng)在取得檢驗部門發(fā)放的“防爆合格證”后，方可生產(chǎn)。
4.2 正常工作條件
符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的視孔燈，應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作：
a） 安裝地點的海拔不超過2000m；
b） 周圍環(huán)境溫度為-20℃～40℃，且24h內(nèi)的平均值不超過35℃；
c） 安裝地點的zui高溫度為+40℃時，空氣相對濕度不超過50%；在較低的溫度下允許有較高的相對濕度；
d） 在無劇烈振動、沖擊及搖動的地方；
e） 在Ⅱ類含有爆炸性氣體環(huán)境場所；
f） 在能防止雨雪及滴水侵襲的地方；
g） 污染等級為3級。
4.3 結(jié)構(gòu)要求
4.3.1 視孔燈的外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%（重量比）的鑄造鋁合金制造。
4.3.2 視孔燈所有緊固件必須有防止自行松脫措施。
4.3.3 視孔燈的透明件應(yīng)采用鋼化玻璃制造。
4.3.4 視孔燈的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施，表面不得有鍍層脫落現(xiàn)象。
4.3.5 視孔燈應(yīng)設(shè)有螺紋為M5內(nèi)外接地螺釘。
4.3.6 視孔燈外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、*性的凸紋標(biāo)志“Ex”。
4.3.7 防爆標(biāo)志為ExdⅡBT4視孔燈容積1500＜V≤2000cm3的隔爆接合面寬度L≥12.5㎜，間隙/直徑間隙ic≤0.20㎜，接合面表面粗糙度Ra不超過3.2μm。
4.3.8 防爆標(biāo)志為ExdⅡCT4視孔燈容積1500＜V≤2000cm3的隔爆接合面寬度L≥12.5㎜，間隙/直徑間隙ic≤0.15㎜，接合面表面粗糙度Ra不超過3.2μm。
4.3.9 視孔燈的隔爆接合面涂204－1置換型防銹油。
4.3.10 視孔燈外殼外表面涂銀灰色粉末漆。
4.3.11 視孔燈應(yīng)設(shè)置銘牌，銘牌用黃銅板制造。
4.3.12 視孔燈的絕緣件（材料級別Ⅱ）電氣間隙不小于5㎜，爬電距離不小于6.3㎜，螺口式燈座電氣間隙和爬電距離不小于3㎜。
4.4 性能要求
4.4.1 視孔燈的絕緣應(yīng)承受50Hz、電壓2000V的工頻耐壓試驗，歷時1min（出廠檢驗歷時1S）無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。
4.4.2 視孔燈外殼zui高表面溫度不超過130℃，導(dǎo)電部件溫升不超過65K。
4.4.3 視孔燈的金屬外殼應(yīng)能承受7J；透明件應(yīng)能承受4J沖擊能量的沖擊試驗，不得損壞和發(fā)影響防爆性能的變形。
4.4.4 視孔燈的鋁合金外殼精加工后，應(yīng)進(jìn)行靜壓試驗，試驗壓力為1.5MPa，歷時10+2 0S,以不滴水無結(jié)構(gòu)損壞為合格。
4.4.5 視孔燈的所有的密封墊、密封圈應(yīng)采用橡膠制造，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的規(guī)定的老化試驗要求。
4.4.6 視孔燈的透明件應(yīng)能承受GB3836.1-2000中23.4.6.2條規(guī)定的熱劇變試驗要求。
4.4.7 視孔燈電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。
4.4.8 視孔燈電纜引入采用密封圈壓緊密封，密封圈的zui小軸向長度≥20mm。
4.4.9 視孔燈外殼應(yīng)承受內(nèi)部爆炸，應(yīng)符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規(guī)定的動壓試驗要求。
4.4.10 視孔燈外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點燃的不傳爆試驗要求。
4.4.11 視孔燈的防護(hù)能力應(yīng)不低于IP54的要求。
4.4.12 視孔燈應(yīng)能承受GB7000.1-2007中12.3和12.4條的耐久性試驗和熱試驗要求。
5 試驗方法
5.1 視孔燈的工頻耐壓試驗按GB14048.1-2006中8.3.3.4的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.2 視孔燈的溫升試驗按GB14048.1-2006中 8.3.3.3條 ,溫度試驗按GB3836.1-2000中23.4.6.1有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.3 視孔燈的沖擊試驗按GB3836.1-2000中 23.4.3.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.4 視孔燈的靜壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.1條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.5 視孔燈的彈性密封圈材料老化試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.6 視孔燈透明件的熱劇變試驗按GB3836.1-2000中23.4.6.2條規(guī)定進(jìn)行。
5.7 視孔燈引入裝置的密封圈夾緊試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.1條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.8 視孔燈引入裝置密封試驗按GB3836.2-2000附錄D中D2.1條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行
5.9 視孔燈的靜壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.9 視孔燈的動壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.2條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.10 視孔燈外殼內(nèi)部點燃的不傳爆試驗按GB3836.2-2000中15.2條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.11 視孔燈的防護(hù)能力試驗按GB4208的規(guī)定進(jìn)行。
5.12視孔燈的耐久性試驗和熱試驗按GB7000.1-2007中12.3和12.4條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
