.產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
大型變配電站進(jìn)行大型GIS檢修時(shí)或SF6開關(guān)檢修時(shí)，都需要對(duì)GIS系統(tǒng)中的SF6氣體先進(jìn)行回收，然后才能打開裝置進(jìn)行檢修，但是在檢修過(guò)重中，SF6氣體的回收和凈化都需要一方便可移動(dòng)設(shè)備方便現(xiàn)場(chǎng)操作，本公司設(shè)計(jì)小型SF6回收凈化裝置方便電工維修人員使用。SF6氣體作為一種絕緣氣體，具有無(wú)毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價(jià)格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會(huì)分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時(shí)需要將SF6氣體回收。武漢華頂電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時(shí)，回收和充加SF6氣體的一種理想設(shè)備。
二.技術(shù)參數(shù):
1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤50KPa
回收時(shí)間：對(duì)初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時(shí)間小于2.5小時(shí)。
2、充氣
對(duì)初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時(shí)間小于0.8小時(shí)。
3、抽真空
裝置極限真空度小于等于10 Pa
對(duì)初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時(shí)間小于1.0小時(shí)。
4、貯存
貯存容器容積0.015m3（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求進(jìn)行定制大小）
名義液態(tài)貯存量20kg
貯存壓力3.8 MPa
5、凈化
對(duì)含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經(jīng)本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）
6、年泄漏率≤1%名義儲(chǔ)存量
7、噪聲≤75dB(A)聲壓級(jí)
8、工作環(huán)境溫度 -10°—40℃
9、功率≤4.5KW
10、電源：交流三相五線制 50HZ 380V±10%
11、重量約300 kg
12、外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：1360×800×1300
三.工作原理：
HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*。氣體的回收功能可串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)改變氣路的流向方式完成。
HDQH-4/20sf6回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。
在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過(guò)濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過(guò)限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的 工作，待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開排放氣體，壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。
另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計(jì)一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門，需要觀察時(shí)打開即可；壓力表五只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì)，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個(gè)電源上，當(dāng)泵停止工作時(shí)，閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過(guò)泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開時(shí)待壓力回升或高壓斷開時(shí)，待壓力回落后，再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。
總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動(dòng)式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時(shí)方便明了。
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電橋接地應(yīng)牢固可靠且應(yīng)與試品的接地部位在一點(diǎn)相連接，以防止由于接地不良而產(chǎn)生的測(cè)量誤差；
5.8.1.2 測(cè)量時(shí)若無(wú)鐵架，則可以將套管固定在變壓器外殼上，但必須與變壓器引出線斷開。
5.9 變壓器絕緣油試驗(yàn)：對(duì)變壓器絕緣油應(yīng)取樣進(jìn)行簡(jiǎn)化分析和電氣強(qiáng)度試驗(yàn)。簡(jiǎn)化分析委托油務(wù)化學(xué)專業(yè)進(jìn)行；電氣強(qiáng)度試驗(yàn)采用試油機(jī)進(jìn)行，具體操作方法見試油機(jī)使用說(shuō)明書。
5.9.1 電壓等級(jí)在63kV及以上的變壓器，應(yīng)在升壓或沖擊合閘前及額定電壓下運(yùn)行二十四小時(shí)后，各進(jìn)行一次變壓器器身內(nèi)絕緣油的油中溶解氣體的色譜分析。兩次測(cè)得的氫、乙炔總烴含量，應(yīng)無(wú)明顯差別。此色譜分析委托油務(wù)化學(xué)專業(yè)進(jìn)行。
5.9.2 電壓等級(jí)在 110kV及以上的變壓器，應(yīng)進(jìn)行油中微水量的測(cè)量。此項(xiàng)試驗(yàn)亦委托油務(wù)化學(xué)專業(yè)。
5.10 有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)：當(dāng)裝置需要取出檢查時(shí)，可用萬(wàn)用表測(cè)量限流電阻的電阻值，同時(shí)還應(yīng)檢查切換開關(guān)切換觸頭的全部動(dòng)作順序。使用光線錄波器和干電池即可進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)：將干電池加入切換開關(guān)的引出端作信號(hào)源，在操作切換開關(guān)的同時(shí)啟動(dòng)錄波儀，便可錄下每個(gè)動(dòng)作順序曲線。牡丹江SF6氣體回收充放裝置原理
當(dāng)裝置安裝結(jié)束后，分別在每相繞組通１Ａ以下的直流電流，然后操作切換開關(guān)，檢查裝置在全部切換過(guò)程中應(yīng)無(wú)開路現(xiàn)象，檢查電氣和機(jī)械限位動(dòng)作正確。檢查在操作電源電壓為85%Ｕn及以上時(shí)，其全過(guò)程的切換中應(yīng)可靠動(dòng)作。
在變壓器無(wú)電壓下操作十個(gè)循環(huán)，然后在空載下檢查切換裝置的調(diào)壓情況。
絕緣油注入切換開關(guān)油箱前，應(yīng)該使用試油機(jī)實(shí)測(cè)其電氣強(qiáng)度數(shù)值。
5.11 在額定電壓下對(duì)變壓器的沖擊合閘試驗(yàn)：
沖擊合閘宜在變壓器高壓側(cè)進(jìn)行，前牡丹江SF6氣體回收充放裝置原理后應(yīng)進(jìn)行五次，每次間隔時(shí)間為五分鐘。發(fā)電機(jī)變壓器組中間連接無(wú)操作斷開點(diǎn)的變壓器，可不進(jìn)行沖擊合閘試驗(yàn)。
5.11.1 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
