.產(chǎn)品簡介：
       隨著中壓開關(guān)無油化浪潮的興起，真空開關(guān)以其*的優(yōu)點得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。這些年來，由于生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場使用環(huán)境方面的原因，有些真空開關(guān)在運行過程中其真空滅弧室會有不同程度的泄漏，有的在正常壽命范圍內(nèi)就可能泄漏到無法正常開斷的地步。在這種情況下進行開斷就會出現(xiàn)不能正常開斷的現(xiàn)象而造成嚴(yán)重的后果。國內(nèi)真空開關(guān)事故大多是由此原因引起。所以加強定期或不定期檢測真空開關(guān)真空度成了十分重要的環(huán)節(jié)。本儀器采用磁控放電法進行測量。將真空開關(guān)滅弧室的兩觸頭拉開一定的距離，施加電場脈沖高壓，將滅弧室置于螺線管圈內(nèi)或?qū)⑿滦碗姶啪€圈置于滅弧室外側(cè)，向線圈通以大電流，從而在滅弧室內(nèi)產(chǎn)生與高壓同步的脈沖磁場。這樣，在脈沖強磁場和強電場的作用下，滅弧室中的帶電離子作螺旋運動，并與殘余氣體分子發(fā)生碰撞電離，所產(chǎn)生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關(guān)系。對于不同的真空管型號（管型），由于其結(jié)構(gòu)不同，在同等觸頭開距、同等真空度、同等電場與磁場的條件下，離子電流的大小也不相同。通過實驗可以標(biāo)定出各種管型的真空度與離子電流間的對應(yīng)關(guān)系曲線。當(dāng)測知離子電流后，就可以通過查詢該管型的離子電流一真空度曲線獲得該管型的真空度。
       在常規(guī)磁控放電測試滅弧室的真空度時，為了提高其測試靈敏度，需從斷路器上卸下滅弧室，并置于螺線管線管內(nèi)。這樣一來，滅弧室在重新裝回斷路器時需要調(diào)整機械參數(shù)，工作量很大并需專業(yè)人員。而使用新型磁控線圈可以從側(cè)面包圍滅弧室，這樣就不必拆卸滅弧室。而采用單片微機進行同步控制與數(shù)據(jù)采集處理，提高了滅弧室真空度的現(xiàn)場測試靈敏度。
傳統(tǒng)的檢測方法是“耐壓法”，即真空開關(guān)處于開斷狀態(tài)下，在動靜觸頭之間施加一定的電壓，檢測其泄漏電流的大小，由此推斷真空管的好壞。這種方法的優(yōu)點是：操作簡單；缺點是：只能定性地檢測真空管的好壞；而且真空度在10-5～10-1Pa之間無法準(zhǔn)確分辨，所以無法判斷泄漏的發(fā)展趨勢（即同一個真空開關(guān)和上次相比有多大程度的泄漏）。
       我公司為開始研究真空開關(guān)滅弧室真空度現(xiàn)場的定量檢測，經(jīng)過近多年的努力，并實現(xiàn)了現(xiàn)場不拆卸定量測量。生產(chǎn)出HDZK高壓開關(guān)真空度測試儀，有了定量測量的手段，不僅可以測量真空開關(guān)真空度是否在正常范圍內(nèi)，同時更重要的是，對某些泄漏速度較快的真空開關(guān)，通過歷年測量結(jié)果相比較，可以大致推斷它的壽命，真正起到預(yù)防意外事故發(fā)生的目的。
二.主要特點：
    1、可定量測量各種型號真空開關(guān)滅弧室內(nèi)的真空度；
    2、現(xiàn)場測量時不需拆卸真空開關(guān)；
    3、測試結(jié)果準(zhǔn)確可靠；
    4、液晶漢字顯示，操作更加簡單方便；
    5、可保存、打印、查看測試的試驗數(shù)據(jù)；
    6、儀器帶有RS232通訊接口，可以連接計算機實現(xiàn)真空度-離子電流曲線下載、壽命估計等多種功能；
    7、儀器重量輕，攜帶方便；
三.性能指標(biāo)：
    1、電    源： AC220V+15%，50Hz；
    2、測量范圍： 10-5～10-1Pa；
    3、電場電壓∶18KV；
    4、磁場電壓∶1600V；
    5、儀器精度： 5%；
    6、使用環(huán)境： -10℃～40℃；
    7、外行尺寸：460mm×335mm×330mm。
    8、主機重量：12kg；

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在直流電壓作用下，正負(fù)電暈極均在*電極附近聚集起空間電荷。在負(fù)極性電暈中，當(dāng)電子碰撞電離后，電子被驅(qū)往遠(yuǎn)離*電極的空間，并形成負(fù)離子，在靠近電極表面則聚集奇正離子，電場繼續(xù)加強時，正離子被吸進電極，此時出現(xiàn)一脈沖電流，負(fù)離子則擴散到間隙空間。此后又重復(fù)開始下一個電離及帶電粒子運動過程。如此循環(huán)，以致出現(xiàn)許多脈沖形式的電暈電流。若電壓繼續(xù)升高，電暈電流的脈沖頻率增加、負(fù)值增大，轉(zhuǎn)變?yōu)楦捷x光放電，電壓再升高，出現(xiàn)負(fù)流注放電，因其形狀又稱羽狀放電或稱刷狀放電。當(dāng)負(fù)流注放電得以繼續(xù)發(fā)展到對面電極時，會導(dǎo)致火花放電，使整個間隙擊穿。正極性電暈在*電極附近也分布著正離子，但不斷被推斥向間隙空間，而電子則被吸進電極，同樣形成重復(fù)脈沖電流電暈。電壓繼續(xù)升高時，出現(xiàn)流注放電，并可導(dǎo)致間隙擊穿。

    電暈放電的特征是伴有"嘶嘶"的響聲，有時有微弱的輝光，當(dāng)導(dǎo)體表面上有很小的*存在時，就會生電暈放電。電暈放電可能指向其他物體也可能不指向某一特定方向。電暈放電時，*附近的電場強度很強，*附近氣體被電離，電荷可以離開導(dǎo)體;而遠(yuǎn)離*處場強急劇減弱，電離不*，因而只能建立起微小的電流。電暈放電的特征是伴 " 嘶嘶"的響聲，有時有微弱的輝光。電暈放電可以是連續(xù)放電，也可以是連續(xù)脈沖放電，電暈放電的能量密度遠(yuǎn)小于火花放電的能量密度。在某些情況下，如果升高*導(dǎo)體的電位，電暈會發(fā)展成為通向另一物體的火花。 成品檢驗?zāi)蛪涸囼灂r，一定將導(dǎo)體部位插入銅接頭里，擰緊固定螺絲，使其牢牢固定于電纜頭部，用棉布醮取*將絕緣外露部分仔細(xì)擦凈，如果導(dǎo)體和高壓部位接觸不好也導(dǎo)致*電暈放電。在三根絕緣線芯做高壓試驗時，一定將絕緣介質(zhì)分離開，防止電暈相互放電，在剝頭時嚴(yán)格按照操作規(guī)程，用刨刀從電纜端部向里剝削半導(dǎo)電屏蔽層，剝?nèi)〗^緣及導(dǎo)體屏蔽，剝削長度 8.7/15KV 及以下大于15cm，12/20KV~20/35KV 為大于 20cm，剝離厚度要求以剛好剝?nèi)ソ^緣半導(dǎo)電屏蔽層為宜，注意后收刀動作，根部應(yīng)圓整，不準(zhǔn)有尖角，剝呼和浩特高壓真空開關(guān)真空度測試儀選型離后的絕緣部分不允許有較深的刀痕或黑色半導(dǎo)電屏蔽層殘屑。使用大終端時剝?nèi)〗^緣和導(dǎo)體屏蔽應(yīng)使導(dǎo)體露出 5cm 為宜，小終端僅需剝?nèi)ネ馄帘?，表面不?zhǔn)有任何*。

發(fā)生電暈,對于高電壓電氣設(shè)備呼和浩特高壓真空開關(guān)真空度測試儀選型，會逐漸破壞設(shè)備絕緣性能,電暈放電的空間電荷在一定條件下又有提高間隙擊穿強度的作用。在做耐壓試驗時，要加強防范措施，防止電暈放電的發(fā)生，提高成品檢驗效率。