一、概述
1．用途
CJW-2000微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī)，是固定式、交流半自動(dòng)濕法磁粉探傷機(jī)。它根據(jù)磁化原理設(shè)計(jì)制造而成，符合JB/T8290-1998《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)。適用于機(jī)械、汽車、航空、內(nèi)燃機(jī)、鐵道等行業(yè)對(duì)鐵磁性材料制成的零件的無損檢驗(yàn)。能發(fā)現(xiàn)零件內(nèi)外表面及近表面因鑄造、鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞而產(chǎn)生的裂痕以及夾渣等極細(xì)微的缺陷（深離零件表面的缺陷不可用此法檢查）。
2．原理CJW-2000微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī)
該機(jī)以小型工業(yè)可編程序控制器（PLC）為核心，對(duì)系統(tǒng)的機(jī)械程序動(dòng)作，夾緊、噴灑磁懸液、磁化、退磁、松夾、等動(dòng)作進(jìn)行控制，能按規(guī)定程序完成除上下料及缺陷觀察以外的全部探傷過程，即可自動(dòng)操作，又可手動(dòng)單步操作。
該探傷機(jī)對(duì)工件的磁化采用復(fù)合磁化方式, 即周向磁化和縱向磁化相配合，可一次性檢測(cè)出磁化范圍內(nèi)工件表面的*缺陷。周向磁化采用通電法，縱向磁化采用磁感應(yīng)法。周向磁化和縱向磁化均使用 50Hz 工頻交流電作為電源，兩路電壓的相位相差120o。工件在復(fù)合磁化時(shí)，由失量分析可知，在工件的表面將形成一個(gè)隨時(shí)間變化的橢圓形旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。只要選擇合適的磁化電流強(qiáng)度，就能使工件表面獲得較均勻的磁場(chǎng)分布。
該探傷機(jī)磁化電源的主電路采用可控硅無節(jié)調(diào)壓電路，利用隔離主變壓器以低電壓大電流方式輸出，對(duì)工件進(jìn)行周、縱向交流復(fù)合磁化，從而一次性探傷就可檢查出工件表面和近表面因鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微缺陷。
控制電路采用集成電路技術(shù)，利用改變可控硅導(dǎo)通角來調(diào)整主電路輸出電流的大小，磁化電流連續(xù)可調(diào)，并具有斷電相位控制功能，既可用于連續(xù)法探傷，又可用于單方向磁化時(shí)的剩磁法探傷。
本機(jī)的周向和縱向輸出電壓低于36V，因此不會(huì)對(duì)人體構(gòu)成電的傷害。
3．磁粉探傷基本原理
自然界中磁力線總能保持其連續(xù)性。當(dāng)鐵磁性工件放在使其飽和的磁場(chǎng)中時(shí)，磁力線便會(huì)被引導(dǎo)通過工件。如果磁力線遇到工件材料上的不連續(xù)（即裂紋、夾渣、氣孔等缺陷），而磁力線為了保持自己的連續(xù)性，則必須繞過這些缺陷,形成漏磁通.
若這些缺陷位于材料的表面或近表面，但由于工件中的磁力線已達(dá)到飽和狀態(tài)，則磁力線就會(huì)繞過這些磁導(dǎo)率較低的（磁阻較大）區(qū)域而泄漏出工件表面形成“漏磁埸”。這樣在缺陷的兩側(cè)便會(huì)產(chǎn)生磁極,將磁粉（或磁懸液)噴灑于有缺陷工件表面，則缺陷磁極吸引磁粉，便可形成明顯可見的線狀或點(diǎn)狀堆積。