產(chǎn)品簡(jiǎn)介
     為了滿足大容量、高電壓（超高電壓）電氣設(shè)備試驗(yàn)需要，武漢華頂電力設(shè)備有限公司專門設(shè)計(jì)生產(chǎn)HDTP-50HZ工頻調(diào)感串聯(lián)諧振耐壓試驗(yàn)裝置，本升壓裝置采用串聯(lián)諧振原理，用可調(diào)電抗器與被試設(shè)備（容性）的電容或補(bǔ)償電容相匹配，形成諧振。這樣試驗(yàn)電源只承擔(dān)有功分量，僅為被試所需容量的1/Q倍，試驗(yàn)設(shè)備的容量和重量都大大減小。是較為理想的高電壓源。     
二、主要特點(diǎn)
    1.反擊過電壓和傳遞過電壓保護(hù)：本裝置以妥善的接線方式、完善的保  護(hù)環(huán)節(jié)和能量的逐級(jí)吸收，防止反擊過電壓和傳遞過電壓的侵害。經(jīng)過多年的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐證明，試品在閃絡(luò)或擊穿時(shí)，可避免成套試驗(yàn)裝置和在場(chǎng)試驗(yàn)人員不受過電壓的侵害和威脅。同時(shí)也可避免被試品的故障點(diǎn)在閃絡(luò)或擊穿后不擴(kuò)大損傷。
    2.體積小，重量輕，安裝、搬運(yùn)方便，接線簡(jiǎn)單，非常適合現(xiàn)場(chǎng)使用人員的操作。
    3.調(diào)感諧振裝置的主要功能有：
     （1）電抗器鐵芯間隙遙測(cè)功能：
      本裝置在電抗器上安裝了間隙傳感器，在控制臺(tái)上可直接讀出鐵芯的間隙，以指導(dǎo)操作，另外還安裝了間隙限位開關(guān)及指示。
     （2）耐壓時(shí)間到自動(dòng)降壓功能：
      耐壓計(jì)時(shí)采用數(shù)顯計(jì)時(shí)器。且當(dāng)?shù)竭_(dá)耐壓時(shí)間時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)降壓
     （3）零位合閘、零起升壓功能：
      具有零位限位功能，如果調(diào)壓器不在零位，高壓輸出按鈕無(wú)法合上，保證系統(tǒng)是從零起升壓。
    （4）過流保護(hù)功能：
     系統(tǒng)裝有電磁式過流繼電器，此繼電器抗干擾能力強(qiáng)，動(dòng)作迅速，避免試品不受過流的損傷。
     （5）過壓及被試品閃絡(luò)保護(hù)功能：
      本裝置裝用電子式過壓閃絡(luò)保護(hù)板，避免試品不受過壓和閃絡(luò)的侵害，且動(dòng)作迅速。
    （6）各試驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)功能：
     可以對(duì)高壓側(cè)電壓電流和低壓側(cè)的電壓電流進(jìn)行監(jiān)測(cè)，可以更直觀地了解試驗(yàn)情況。
三、主要技術(shù)指標(biāo)
  1.勵(lì)磁變壓器HDLB-80kVA/4/5/6kV              1臺(tái)
     A:額定容量：80kVA；
     B: 輸入電壓：400V，單相；
     C:輸出電壓：4/5/6kV
     D:結(jié)    構(gòu)：干式；

  2.操作臺(tái)HDCT-80kVA/380V                     1臺(tái)
     A:額定容量：80kVA；
     B:輸入電壓：380V；
     C: 輸出電壓：0~400V；
     D: 保護(hù)功能：零位、過流、過壓及試品閃絡(luò)保護(hù)；；

  3.可調(diào)電抗器 HDTB-k-200kVA/50kV             1臺(tái)
     A:額定容量：200kVA
     B:額定電壓：50kV；
     C: 額定電流：4A；
     D: 電感量：25~100H
     E: 品質(zhì)因數(shù)：Q≥40；
     F: 結(jié)    構(gòu)：干式可調(diào)；

  3.固定電抗器 HDTB-G-200kVA/50kV             3臺(tái)
     A: 額定容量：200kVA
     B: 額定電壓：50kV；
     C: 額定電流：4A；
     D: 電感量：25H*2臺(tái)/35H*1臺(tái)
     E: 品質(zhì)因數(shù)：Q≥40；
     F: 結(jié)    構(gòu)：干式可調(diào)；

  4.電容分壓器HDFCR-50kV                            1臺(tái)
     A:額定電壓：50kV；
     B: 測(cè)量精度：交流有效值1.5級(jí)；
     C: 介質(zhì)損耗：tgσ≤0.5%；
     D: 分 壓 比：1000：1，分壓比誤差：≤1.0%；

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般電纜出現(xiàn)故障點(diǎn)，我們首先要大致判斷一下是何原因造成電纜的故障點(diǎn)，因此本司提供以下幾個(gè)因素以供參考：
　1）機(jī)械損傷
　　 機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計(jì)，外力機(jī)械損傷引發(fā)的故障比例。有些機(jī)械損傷很輕微，當(dāng)時(shí)并沒有造成故障，但在幾個(gè)月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機(jī)械損傷的主要有以下幾種原因：
　　 電纜故障測(cè)試儀1）安裝時(shí)損傷：在安裝時(shí)不小心碰傷電纜，機(jī)械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜；
  2）直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷；
  3）行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；
  4）因自然現(xiàn)象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。
　　（2）絕緣受潮
　　     絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：
　　  1）因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水；
　　  2）電纜制造不良，金屬護(hù)套有小孔或裂縫；
　　  3）金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；
　　  4）絕緣老化變質(zhì)
　　     電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。
　　     過熱會(huì)引起絕緣老化桂林市工頻調(diào)感串聯(lián)諧振耐壓試驗(yàn)裝置選型變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負(fù)荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過熱而使絕緣加速損壞。
　?。?）過電壓
　　     大氣與內(nèi)部過電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。 
　?。?）設(shè)計(jì)和制作工藝不良
　　     中間接頭和終端頭的防水、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不周密，材料選用不當(dāng)，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障桂林市工頻調(diào)感串聯(lián)諧振耐壓試驗(yàn)裝置選型。
　?。?）材料缺陷
　　     材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。一是電纜制造的問題，鉛（鋁）護(hù)層留下的缺陷；在包纏絕緣過程中，紙絕緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷；二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠，其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等；三是對(duì)絕緣材料的維護(hù)管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。
　?。?）護(hù)層的腐蝕