供應(yīng)水性聚氨酯反應(yīng)釜 墻紙膠生產(chǎn)設(shè)備

水性聚氨酯反應(yīng)釜說明：

水性聚氨酯反應(yīng)釜是一種樹脂類，膠粘劑類，粉體混合類，硅膠類，熱熔膠類，油漆涂料類等成套生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品橫跨化工、塑膠、建材、制藥、食品、輕工等多個行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，具有攪拌均勻、*、反應(yīng)效率高的優(yōu)點。 主要用途 化工、塑膠、建材、制藥、食品、輕工等多個行業(yè)。 主要分類 反應(yīng)釜可制成普通型、夾套型、真空型、高溫型、電加熱型、外盤管加熱型、內(nèi)盤管冷卻型、蒸汽加熱型等八種，根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及特種材質(zhì)反應(yīng)釜。 結(jié)構(gòu)方式 反應(yīng)釜設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。通常反應(yīng)釜都設(shè)計了加熱夾套，加熱介質(zhì)可以是導(dǎo)熱油、水、蒸汽。 

水性聚氨酯反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)：

設(shè)計容積：50L-35000L(體積可以按照要求設(shè)計)。

電熱功率：6kw-700kw(視設(shè)備的容積及物料的工藝需定)。

反應(yīng)溫度：常溫-300℃或更高，視工況而定。

反應(yīng)壓力：-0.1-0.3Mpa。

設(shè)備材質(zhì)：SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。

攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。

導(dǎo)熱介質(zhì)：導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、電加熱。

傳熱結(jié)構(gòu)：夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式。

攪拌轉(zhuǎn)速：攪拌轉(zhuǎn)速選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇；常規(guī)的液體物料聚合反應(yīng)，轉(zhuǎn)速為85r/min；含有粉體物料與液體混合時需要達到分散效果，轉(zhuǎn)速為0—1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果，轉(zhuǎn)速為0—2800 r/min。

水性聚氨酯反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)組成：

1、傳動機械：電機、減速機、機架、機械密封、聯(lián)軸器、軸承、機架聯(lián)接板等組成。

2、傳熱裝置：有夾套、內(nèi)盤管、外盤管等。采用導(dǎo)熱油或蒸汽、熱水等方式加熱。冷卻水采用冰水、自來水、冷導(dǎo)熱油等方式。

3、攪拌裝置：對漿攪拌、錨式攪拌、雙螺旋漿攪拌、渦輪漿攪拌或推進式漿攪拌，高速一般會采用分散盤、蝴蝶漿等。

4、密封裝置：有機械密封、填料密封等。

5、桶體組成部分：內(nèi)桶體、上封頭、下封頭、夾套、夾套下封對、管口、人孔、出料口等組成。

6、管口組成部分：進料口、備用口、蒸餾口、真空表口、壓力表口、測溫表口、夾套或內(nèi)外盤管進出口、出料口、排空口等組成。

7、成套設(shè)備附件：蒸餾柱、升氣管、立式冷凝器或臣式冷凝器、分水器、接收罐、真空緩沖灌、電控箱、抽料泵、操作平臺、管道安裝、閥門及其它配件等。

供應(yīng)水性聚氨酯反應(yīng)釜 墻紙膠生產(chǎn)設(shè)備

 水性聚氨酯反應(yīng)釜的應(yīng)用：

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于樹脂、不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、固化劑、PU聚氨酯、發(fā)泡劑/膠，107膠、108膠、pu膠、白乳膠、膠粘劑、乳液、丙烯酸乳液、墻紙膠、壓敏膠、跑道膠、干掛膠、云石膠、民用膠、建筑膠、水性聚氨酯、ab膠、油漆|涂料、硅膠、鋰電池材料等等化工原料生產(chǎn)。