.產(chǎn)品概述
HD6611全自動(dòng)凝點(diǎn)傾點(diǎn)測(cè)試儀采用16位MCU作為中央處理器,顯示采用大屏幕液晶顯示,具有測(cè)試速度快、測(cè)定準(zhǔn)確、重復(fù)性好、穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)便、易于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。其制冷系統(tǒng)為半導(dǎo)體制冷,可連續(xù)注油測(cè)試,測(cè)量結(jié)果可以通過微型打印機(jī)打印出來。
本品適用于變壓器廠、供電部門、煉油廠、鐵路、航運(yùn)、貯油站及商業(yè)部門對(duì)石油產(chǎn)品凝點(diǎn)傾點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制,進(jìn)行快速分析的必要儀器。測(cè)量結(jié)果符合GB510-83方法規(guī)范。
二.技術(shù)指標(biāo)
1.適用油品:對(duì)于凝/傾點(diǎn)在+10℃~―60℃范圍內(nèi)的石油產(chǎn)品可直接進(jìn)行測(cè)試。
2.測(cè)試準(zhǔn)確度:±1℃
3.所有各種測(cè)量結(jié)果均在GB510-83方法中規(guī)定的范圍內(nèi)。
4.儀表顯示分辨率:0.1℃
5.制冷極限深度:溫差≥65℃(出水溫度與儀器顯示溫度之差)
6.制冷速度:15分鐘溫差≥60℃
7.冷卻水壓力要求 壓力:4.9×10~49×105Pa
8.流量:1.5升/分
9.電源電壓: ~220V±0.5V
10.大功耗:≤250W
11.試油用量:每次20ml
12.使用環(huán)境:溫度25±10℃
濕度<85%RH
13.外型尺寸:360×280×386(mm3)
14.重量:26公斤
三.工作原理及結(jié)構(gòu)
A:工作原理
物質(zhì)的凝固分為結(jié)晶性凝固和粘性凝固兩種。對(duì)于石油產(chǎn)品,其凝固后失去其流動(dòng)性,我們給他施加一定的壓力,他也不會(huì)流動(dòng),此時(shí)我們說他已經(jīng)凝固。我們通過壓力信號(hào),來檢測(cè)他的流動(dòng)性,依次來判斷他是否凝固。當(dāng)凝固后,壓力不變,此時(shí)控制儀器溫度顯示部分,為樣品的凝點(diǎn)值。
B:儀器結(jié)構(gòu)
儀器分兩大部分,制冷和溫度控制。
1.制冷部分
a.水冷系統(tǒng),本儀器采用半導(dǎo)體制冷,其熱端必須用水進(jìn)行冷卻,為保護(hù)半導(dǎo)體冷板,我們加了水壓開關(guān),只有當(dāng)水壓達(dá)到水壓開關(guān)閉合時(shí),才能使半導(dǎo)體冷板正常工作。否則將沒有制冷電流。
b.制冷系統(tǒng):由冷包和制冷變壓器、整流二極管等組成,當(dāng)啟動(dòng)制冷時(shí),制冷變壓器、整流管開始工作。冷包內(nèi)冷芯開始降溫,當(dāng)制冷停止時(shí),冷芯溫度開始上升。
2.溫度控制部分
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檢測(cè)數(shù)據(jù)明顯上升,數(shù)據(jù)在27至35dB之間波動(dòng)。而其它開關(guān)柜在打開觀察窗后,檢測(cè)數(shù)據(jù)仍然維持在6至7dB。
綜合以上檢測(cè)情況,可判斷在300B開關(guān)柜內(nèi)有局部放電,根據(jù)《電力設(shè)備帶電檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》,當(dāng)超聲波局部放電檢測(cè)數(shù)值大于15dB時(shí)屬于缺陷。同時(shí)根據(jù)相關(guān)規(guī)程,暫態(tài)地電壓檢測(cè)數(shù)據(jù)不明顯,而超聲波局部放電檢測(cè)數(shù)據(jù)較大時(shí),此類缺陷極有可能為設(shè)備表面放電。建議及時(shí)對(duì)其進(jìn)行停電檢查,處理受潮缺陷,查找局部放電部位,進(jìn)行消缺處理。
隨后對(duì)300B間隔進(jìn)行了停電檢查試驗(yàn),外觀檢查發(fā)現(xiàn),開關(guān)柜內(nèi)斷路器、電纜、避雷器、帶電顯示裝置等設(shè)備受潮嚴(yán)重,設(shè)備外絕緣表面有明顯的水珠凝結(jié)。且B相電纜頭與銅排連接處存在過熱現(xiàn)象,螺栓表面存在很厚的氧化膜,如圖4-25所示。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),電纜穿墻處的堵泥開裂,電纜溝的水汽可直接進(jìn)入斷路器室,如圖4-26所示。該水汽凝結(jié)的原因主要由于柜內(nèi)驅(qū)潮裝置的溫濕度控制器自動(dòng)方式失效,不能正常啟動(dòng),只能人工手動(dòng)啟動(dòng)。因此潮氣無法排除,在柜內(nèi)設(shè)備外絕緣上凝結(jié)。
隨后試驗(yàn)人員對(duì)開關(guān)柜內(nèi)各設(shè)備進(jìn)行了診斷性試驗(yàn),對(duì)300B斷路器下端頭至300B1隔離開關(guān)電纜頭一段進(jìn)行了絕緣試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果為A相10MΩ,B相為5MΩ,C相為5MΩ;對(duì)300B斷路器上端頭連同10kVⅢ段母線進(jìn)行絕緣試驗(yàn),結(jié)果為ABC三相均為5MΩ左右。絕緣下降主要是外表面絕緣水珠凝結(jié)以及臟污引起。接著,試驗(yàn)人員對(duì)柜內(nèi)設(shè)備進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。對(duì)300B1隔離開關(guān)下端頭以下部分進(jìn)行耐壓試驗(yàn),施加電壓時(shí)發(fā)現(xiàn)C相有明顯的放電聲,A、B兩相正常。當(dāng)加到20kV左右電壓時(shí),肉眼發(fā)現(xiàn)300B廣州市全自動(dòng)凝點(diǎn)傾點(diǎn)測(cè)試儀出廠價(jià)廣州市全自動(dòng)凝點(diǎn)傾點(diǎn)測(cè)試儀出廠價(jià)斷路器C相下出線部位明顯的放電現(xiàn)象,如圖4-27所示。為了排除該放電是臟污和*引起,檢修人員對(duì)該部位進(jìn)行了擦拭和酒精清洗,絕緣電阻測(cè)試,A、B、C三相絕緣電阻上升至15MΩ。重新進(jìn)行了耐壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)該部位還是存在放電現(xiàn)象。合上300B斷路器后,對(duì)TA、300B1隔離開關(guān)、300B斷路器、300B2隔離開關(guān)及III段母線一起進(jìn)行了交流耐壓試驗(yàn),升壓至26kV時(shí),發(fā)現(xiàn)斷路器外絕緣筒與機(jī)構(gòu)連接處存在明顯放電現(xiàn)象,放電部位見圖4-28。
綜合試驗(yàn)以及檢查情況,試驗(yàn)人員分析該斷路器由于受潮,設(shè)備外絕緣發(fā)生沿面放電,長(zhǎng)期的局部放電使得設(shè)備絕緣加速劣化,終對(duì)設(shè)備絕緣造成不可逆轉(zhuǎn)的損傷,如繼續(xù)運(yùn)行,將可能發(fā)生運(yùn)行中絕緣擊穿甚至爆炸的事故,立即安排對(duì)300B開關(guān)柜進(jìn)行了更換。