、產(chǎn)品概述
HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,功能齊全,各功能的串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)完成。設(shè)備的核心核件全部采用進(jìn)口:德國(guó)萊寶、法國(guó)美優(yōu)樂(lè)等。布局合理,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。是SF6設(shè)備的電力檢修工作者得力幫手。
二、工作原理
1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí),利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī),并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行,直至達(dá)到回收終壓力。
2.在充放時(shí),首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備(或鋼瓶)和連接管路進(jìn)行抽真空,然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備,直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性,將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
4.系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器,分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只,以有效去除SF6氣體所帶的油份。
5.系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過(guò)濾器,以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置,可在抽真空下加熱再生,分子篩從而能反復(fù)使用。
6.系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置,高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口,一旦排氣壓力超過(guò)限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的工作,待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī);安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開排放氣體,壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。
7.另外,系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只,其中真空計(jì)一只,安裝在裝置回收進(jìn)氣口,并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門,需要觀察時(shí)打開即可;壓力表六只,分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上;冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì),利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
8.系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥,并與真空泵接在同一個(gè)電源上,當(dāng)泵停止工作時(shí),閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉,并將大氣通過(guò)泵的進(jìn)口充入泵腔,從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
9.系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作,低壓斷開時(shí)待壓力回升或高壓斷開時(shí),待壓力回落后,再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。
10.總體結(jié)構(gòu),該裝置采用手推移動(dòng)式,可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜,由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
11.電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示,因而使用時(shí)方便明了。
三、技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 指標(biāo)名稱及單位 | HDQH-18-200型號(hào)配置 | |
1 | 電源AC | V | 380或220 |
2 | 額定儲(chǔ)氣壓力(20℃) | MPa | ≥4 |
3 | 極限真空度 | Pa | <10 |
4 | 裝置真空度保持 | Pa | 在133 Pa壓力保持24h,真空度值上升<400 Pa |
5 | 壓縮機(jī)抽氣速率 | m3/h | 法國(guó)美優(yōu)樂(lè)回收壓縮機(jī)MT36 |
6 | 真空泵抽氣速率 | L/S | 進(jìn)口德國(guó)萊寶泵18L/S |
7 | 回收裝置適應(yīng)入口初壓(20℃) | MPa | ≤0.8 |
8 | 電氣設(shè)備回收終壓(20℃) | MPa | <1-5Kpa |
9 | 回收后氣體油份控制 | μg/g | 進(jìn)口油分<10 |
10 | 裝置年漏氣率 | % | <1 |
11 | 裝置連續(xù)*運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 | h | ≥1000 |
12 | 累積*運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 | h | ≥5000 |
13 | 噪聲水平 | dB(A) | 整機(jī)≤50 |
14 | 冷凍液化壓縮機(jī) | 法國(guó)美優(yōu)樂(lè)MT22 | |
15 | 冷凍儲(chǔ)罐 | L | 50 |
16 | 回收后氣體水分(PPM/V) | 60 | |
17 | 實(shí)際儲(chǔ)液能力 | kg | 200 |
18 | 干燥過(guò)濾方式 | 真空加熱活化再生 | |
19 | 充氣初壓(pa) | Pa | <133 |
20 | 充氣終壓(pa) | Pa | ≤0.8 |
21 | 充氣速率(m³/h) | m3/h | 6m³/h |
22 | 氣化方式 | 電加熱 | |
23 | 外形尺寸 | mm | 1900×1100×160 |
本款設(shè)備是武漢華頂電力設(shè)備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發(fā)的一套經(jīng)典配置,性能穩(wěn)定,性價(jià)比高,如需其它配置,
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相共箱的GIS建議在橫截面上每120度至少1個(gè)測(cè)點(diǎn);
(6)在GIS轉(zhuǎn)角處和T形連接處前后應(yīng)各測(cè)1點(diǎn);
(7)對(duì)于外殼直徑較大的GIS應(yīng)考慮在橫截面上適當(dāng)增加測(cè)點(diǎn);
(8)在水平安裝的盆式絕緣子處,應(yīng)增加測(cè)點(diǎn),顆??赡軞埩粼谶@些絕緣子上并產(chǎn)生局部放電。
GIS中的超聲波局部放電定位技術(shù)分為頻率定位技術(shù)和幅值定位技術(shù)。頻率定位技術(shù)是利用SF6氣體對(duì)超聲波信號(hào)中的高頻信號(hào)的吸收作用,通過(guò)分析超聲波信號(hào)高頻部分(50kHz-100kHz)的比例來(lái)區(qū)分缺陷位于中心導(dǎo)體上還是外殼上,具體流程見圖4-13。而對(duì)于穩(wěn)定缺陷,可以利用幅值定位與時(shí)差定位技術(shù)進(jìn)行精確定位。
5)GIS的異常聲響分析
我們偶爾會(huì)遇到運(yùn)行中的GIS出現(xiàn)了可聽的異常聲響,這種現(xiàn)象可能是由于內(nèi)部松動(dòng)、設(shè)備動(dòng)靜觸頭對(duì)應(yīng)不正或設(shè)備運(yùn)行引起振動(dòng)等因素造成,因此我們不應(yīng)盲目認(rèn)為GIS內(nèi)部出現(xiàn)了明顯的放電,而應(yīng)改變超聲波信號(hào)頻段檢測(cè),并加以設(shè)備的振動(dòng)分析和特高頻檢測(cè)等其他檢測(cè)手段進(jìn)行綜合分析。
此外,由于設(shè)備的設(shè)計(jì)和布局的原因,在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能引起設(shè)備某段區(qū)域存在共振現(xiàn)象。我們應(yīng)找出共振區(qū)域,檢測(cè)是否有局部放電信號(hào)。這種共振現(xiàn)象頻率一般比較低,人手能感覺(jué)出來(lái),不伴有超聲波局部放電信號(hào)。
6)特殊部位的分析
在工作狀態(tài)下,電壓互感器和電流互感器的內(nèi)置繞組和鐵芯會(huì)產(chǎn)生周期性的交變電磁場(chǎng),由此可能產(chǎn)生*的超聲波信號(hào)。所以我們應(yīng)對(duì)電壓互感器氣室和電流互感器氣室進(jìn)行特殊分析。該*的超聲波信號(hào)一般具有強(qiáng)的單倍頻和多倍頻信號(hào)規(guī)律性,波形具有典型對(duì)稱性特征。所以檢測(cè)者可以通過(guò)檢測(cè)信號(hào)的周期性和對(duì)稱性等特征來(lái)判斷信號(hào)是否源于局部放電之外的其它原因。
5 變壓器超聲波局部放電帶電檢測(cè)的技術(shù)要點(diǎn)
變壓器內(nèi)部絕緣材質(zhì)多樣,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,發(fā)生局部放電時(shí),超聲波信號(hào)在不同材質(zhì)中的衰減速率差異較大,傳導(dǎo)到變壓器外殼的超聲波信號(hào)也比較復(fù)雜。在變壓器局部放電檢測(cè)中,一般用油色譜和高頻等方法進(jìn)行普測(cè),而超聲波法則用于發(fā)現(xiàn)缺陷后進(jìn)行缺陷的定位。在定位過(guò)程中,通過(guò)在變壓器外部安裝多個(gè)超聲波傳感器,來(lái)接收變壓器內(nèi)部局部放電產(chǎn)生的超聲波信號(hào),并利用多通道的超聲波信號(hào)的幅值和時(shí)差變化來(lái)判斷變壓器內(nèi)部放電部位的三維空間位置。
1)傳感器的選擇
一般的,對(duì)變壓器設(shè)備進(jìn)行超聲波局部放電檢測(cè)選擇傳感器的頻率范圍為80kHz-200kHz,諧振頻率為160kHz。
2)檢測(cè)背景信號(hào)南京市SF6抽真空充氣回收凈化裝置型號(hào)南京市SF6抽真空充氣回收凈化裝置型號(hào)
檢測(cè)前,應(yīng)注意盡量清理現(xiàn)場(chǎng)的干擾聲源。檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)附近的排風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)、施工機(jī)械摩擦、物體與變壓器殼體摩擦、臨近的帶電導(dǎo)體電暈等都會(huì)帶來(lái)干擾。推薦的背景檢測(cè)點(diǎn)是變壓器外殼基座。此外,電抗器和換流變?cè)谶\(yùn)行中有較大的振動(dòng),對(duì)局部放電超聲波檢測(cè)有一定的干擾,但是該干擾信號(hào)特征明顯,可以通過(guò)觀察后進(jìn)行排除。