一、介紹
傳感式計數(shù)器是在計數(shù)機構(gòu)中安裝了脈沖發(fā)訊器，該變送器采用了新型磁敏感集成傳感器?？奢p易獲得較可靠的開關訊號，該傳感器無觸點，具有壽命長，抗干擾能力強，工作頻率寬，無火花。不怕油污和灰塵。體積小。
機械式柴油流量計是一種容積型測量儀表，主要由計量殼體、橢圓齒輪轉(zhuǎn)子和傳動部件組成。柴油流量計的工作原理是液體推動一對齒輪轉(zhuǎn)動；每個腔體的容積是固定體積；齒輪轉(zhuǎn)速引出，傳感器發(fā)出同步脈沖計數(shù)，齒輪的轉(zhuǎn)動通過磁性密封聯(lián)軸器及傳動減速機構(gòu)傳遞給計數(shù)器直接指示出流經(jīng)流量計的總量
二、特點
測量精度高、流量范圍寬、重復性好
螺旋轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動均勻、震動小、壽命長
對被測液體的粘度變化不敏感，尤其適合于粘度較高液體的測量
結(jié)構(gòu)簡單、外形尺寸小、重量輕
安裝容易，表前不需安裝直管段
具備4-20mA輸出功能
壓力損失小，葉輪具有防腐功能；
采用先進的超低功耗單片微機技術(shù)，整機功能強、功耗低、性能*；
具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%；
儀表系數(shù)可由按鍵在線設置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強；
采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)掉電保護，保護時間大于10年；
采用高性能MCU中央處理器，完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同；
屏顯示方便的人機界面實現(xiàn)， 以標準485形式進行數(shù)據(jù)傳輸；
采用全硬質(zhì)合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承，集轉(zhuǎn)動軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作；
采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu)，（渦輪采用2Cr13）防腐性能好；
容易維修，有自整流的結(jié)構(gòu)，小型輕巧，結(jié)構(gòu)簡單，可在短時間內(nèi)將其組合拆開，內(nèi)部清洗單；
有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長下限流速低,測量范圍寬；
現(xiàn)場顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續(xù)運行5年以上，耐腐蝕，適用于酸堿溶液。
所有零件表面均經(jīng)精密加工而成，無鑄造表面，表面光潔美觀。
采用設計，無須專業(yè)人員即可現(xiàn)場拆卸再裝，且再裝后，不改變原有計量精度。
采用防水設計。
現(xiàn)場可顯示累積流量、瞬時流量、單次流量等。
三、機械式柴油流量計技術(shù)參數(shù)
連接方式: 法蘭連接，螺紋式鏈接:DN10～DN200
安裝方式: 水平、垂直
口徑系列: DN10，15，20，25，40，50，80，100
壓力損失: ≤0.1MPa
精度等級: 0.5級
介質(zhì)壓力: 普通型1.6MPa,高壓型3.2MPa
粘度范圍: 普通型:0.6～200mpa.s,高粘度200～1000mpa.s
介質(zhì)溫度: 普通型＜120℃，高壓型＜200℃
表體材質(zhì): 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼，銅等
轉(zhuǎn)動部件: 鋁鎂合金、不銹鋼等
鑄鐵流量計，廣泛用于各種油品及對鑄鐵*液體介質(zhì)的計量。
鑄鋼流量計，用于高壓、低腐蝕性介質(zhì)的計量.
不銹鋼流量計，廣泛用于有較強腐蝕性液體介質(zhì)，如酸、堿、鹽及有機化合 物等的計量.
四、選型
普通鑄鐵型（A）、鑄鋼型（E）、不銹鋼型（B）
項目 型號 | A鑄鐵 | E鑄鋼 | B不銹鋼 | ||||
公稱壓力 Mpa | 1.0 1.6 | 2.5 4.0 6.4 | 1.0 1.6 | ||||
被測液體粘度 | 2 — 200 mPa.s | ||||||
被測液體溫度 | -20℃～+100℃ | ||||||
流 量 范 圍 m3h | |||||||
型號 精度等級 | A鑄鐵 | E鑄鋼 | B不銹鋼 | ||||
公稱口徑（DNmm | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | |
10 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.1～0.5 | 0.1～0.5 | |
15 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | |
20 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | |
25 | 1～6 | 1.2～6 | 1～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | |
40 | 2.5～15 | 3～15 | 2.5～15 | 3～15 | 3～15 | 3～15 | |
50 | 4～24 | 4.8～24 | 4～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | |
65 | 5～40 | 8～40 | 5～40 | 8～40 | 8～40 | 8～40 | |
80 | 10～60 | 12～60 | 10～60 | 12～60 | 12～60 | 12～60 | |
100 | 16～100 | 20～100 | 16～100 | 20～100 | 20～100 | 20～100 | |
150 | 32～190 | 38～190 | 32～190 | 38～190 | 38～190 | 38～190 | |
200 | 34～340 | 68～340 | 34～340 | 68～340 | 68～340 | 68～340 | |
五、安裝
1.安裝前，表面管道應仔細清除雜物。在安裝流量計時，應防止雜物跌入管道。汽油流量計盡可能安裝成水平位置。
2.前需裝過濾器，防止變送器因雜物而扎住而阻塞管道，過濾器應定期清洗。
3.應安裝泵的輸出端，否則也會造成儀表誤差增大。
4.在使用時，應使表內(nèi)充滿液體。被測液體內(nèi)不應混有氣體，否則應安裝氣體分離器。
5.流量計前應安裝配套過濾器，且配套過濾器的出口緊接流量計的入口，兩者本體上箭頭指向與液體流向*。
6.當被測液體含有氣體時，流量計前應安裝消氣過濾器。
7.不論管路是垂直還是水平安裝，但流量計中的齒輪應安裝成水平位置(即表度盤應與地面垂直)。
8.流量計在正確安裝情況下，如果不易看清讀數(shù)，可把計數(shù)器轉(zhuǎn)向180度或90度均可.
9.新流量計在安裝前先用竹棍從出口處把橢圓齒輪推幾次，如發(fā)現(xiàn)不動，可以用柴油浸泡(避免出廠校驗后內(nèi)存沉淀物)。
10.流量控制閥應安裝在流量計進口處，開閉閥門裝在出口處，使用開閉閥時緩慢啟動，不要突然開啟以防“水擊"現(xiàn)象。
11.在新管道上安裝流量計前，管道需要沖洗，沖洗時采用直管段(替代流量計位置)防止焊渣，雜物等進入流量計。
12.嚴禁用水校驗鑄鐵、鑄鋼材質(zhì)的流量計。
13.流量計在使用時流量大小不得超過技術(shù)要求.流量計工作在大流量70-80%為優(yōu)。
14.被測液體如果具有化學腐蝕性，須選用不銹鋼材質(zhì)的流量計。
