高錳酸鹽預(yù)氧化

*是一種強氧化劑，能夠選擇性地與水中有機(jī)污染作用，破壞有機(jī)物的不飽和官能團(tuán)，20世紀(jì)60年代就被用于去除水中嗅味、色度等，效果良好。近年來又研制出高錳酸鹽復(fù)合藥劑，對地表水有顯著的氧化助凝、除藻、除嗅味、去除微量有機(jī)污染物等效能，還可降低三鹵甲烷生成勢。高錳酸鹽復(fù)合藥劑在氧化過程中產(chǎn)生的中間態(tài)和新生態(tài)成分可強化去除水中微量有機(jī)污染物。此外，新生態(tài)二氧化錳對水中多種微量有機(jī)與無機(jī)污染物有吸附作用，可提高對水中多種有機(jī)污染物和重金屬的去除效果。

纖維過濾技術(shù)，纖維濾料在水處理系統(tǒng)應(yīng)用以來，從纖維亂堆形式發(fā)展到今天的規(guī)格化纖維過濾材料，經(jīng)歷了一系列的過程，同意纖維過濾技術(shù)也隨著纖維濾料的不斷發(fā)展有新的過濾器出現(xiàn)。采用纖維材料作為過來材料的一個出發(fā)點是鑒于其比石英砂或其他實體顆粒材料具有更大的比表面積和孔隙率。由此可知，有纖維材料構(gòu)成的慮床應(yīng)具有比常規(guī)顆粒過濾材料更大的截污容量，截污容量的提高對過濾器效率的提高具有決定性的意義。

傳統(tǒng)濾料多為顆粒狀，如石英砂，大理石，陶粒等，這種濾料截污容量低，過濾速度慢，設(shè)備占地面積大，所以今年來，以纖維作為濾料的過濾技術(shù)越來越受到人們的重視。纖維濾料主要有合成纖維，玻璃纖維，棉纖維，植物纖維。其中合成纖維有：丙綸纖維，晴綸纖維，錦綸纖維，尼龍纖維，碳纖維，滌綸纖維，離子交換纖維，黏膠纖維等，其中丙綸纖維是運用多的。纖維濾料的形狀一般是纖維束和纖維球。重點介紹丙綸纖維濾料的特性，因為這是應(yīng)用廣泛的一種纖維濾料。丙綸纖維是以丙烯聚合得到得等規(guī)聚丙烯為原料紡制而成的合成纖維。其特點是質(zhì)量輕，強度高，耐磨性強，耐腐蝕，不容易發(fā)霉，不會蛀蟲，具有良好的電絕緣性和保暖性，耐熱，其缺點是耐老化性能差毛，對光，熱穩(wěn)定性差，還有吸濕性和染色性差。

纖維過濾器主要有膠囊式纖維束過濾器，無囊式纖維束過濾器，纖維球過濾器等。纖維過濾器的主要特點是1.過濾效率高，懸浮物的去除率可達(dá)，出水濁度可控制在零度左右，對細(xì)菌和病毒等大分子有機(jī)物也有去除作用，2.其過濾速度快，幾乎是石英砂過濾速度的4倍，3.截污容量大，為傳統(tǒng)濾器的2-3倍，4.可調(diào)性強，過濾精度，截污容量，過濾阻力等參數(shù)可以調(diào)節(jié)，5.占地面積小，6.噸水造價低，6.容易*清洗。這種過濾器雖然有不少的優(yōu)點，不過其也存在不少問題，，膠囊容易破損，第二，操作比較復(fù)雜，第三，膠囊占過濾面積，第四，濾料油污難洗脫。工業(yè)運用主要在電力，化工，造紙，電子，纖維制造等方面。使用于離子交換，電滲析，反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理，自來水廠處理，循環(huán)系統(tǒng)旁濾，污水的深度處理回用，含油污水的過濾處理等。*混合法基本流程

*混合法的流程與傳統(tǒng)活性污泥法相同,它是針對傳統(tǒng)活性污泥法的2種缺點所作的改進(jìn)。它的區(qū)別在于:混合池在曝氣池中充分混合循環(huán),回流污泥與入流污泥廢水進(jìn)入曝氣池中立即與原來的混合液充分混合。其特點是:曝氣池中各點水質(zhì)基本相同,即廢水有機(jī)物濃度的活性污泥濃度各點幾乎*。

因此,池中各部分的工作情況也差不多*一樣。這樣*混合法曝氣池中各部位需氧量均勻,不存在氧氣的浪費;另外*混合法較能適應(yīng)沖擊負(fù)荷的變化,這是因為入流廢水與原混合液充分混合稀釋,波動的水質(zhì)得到了均化。有機(jī)物的去除工藝路線

預(yù)處理

預(yù)處理工藝一般是作為其他工藝的輔助措施，先期對于超標(biāo)較多，指標(biāo)較高的物質(zhì)進(jìn)行減量或改變其性質(zhì)，便于后續(xù)工藝的去除。

預(yù)處理技術(shù)主要是生物預(yù)處理和強氧化處理技術(shù)。

生物預(yù)處理技術(shù)的應(yīng)用

生物預(yù)處理是通過生物作用來去除氨氮和部分有機(jī)物。微污染水源的生物預(yù)處理技術(shù)，在國內(nèi)外的研究和應(yīng)用已經(jīng)有30多年的歷史，并已經(jīng)得到了人們的普遍的認(rèn)同。作為微污染水源的預(yù)處理，生物處理的主要優(yōu)點是：對去除NH3-N、NO2-N、AOC*，對有機(jī)物、色度、嗅味、TOC、濁度也有一定去除效果。缺點是占地大，處理效果對受水源水質(zhì)和水溫影響較大。

預(yù)氧化技術(shù)的應(yīng)用

主要采用預(yù)氯化、預(yù)臭氧技術(shù)、高錳酸鹽預(yù)氧化技術(shù)及二氧化氯預(yù)氧化技術(shù)。

預(yù)氯化

預(yù)氯化在國內(nèi)已得到普遍使用，用于除藻和降解有機(jī)物，費用低廉，但氯與水中有機(jī)物生成的消毒副產(chǎn)物對人體非常有危害，應(yīng)逐步取消在微污染水源中作為預(yù)處理的使用。

國內(nèi)外常用的具有代表性的高分子絮凝劑有：非離子型－聚丙烯酰胺（簡寫為PAM，分子量在150萬－900萬，商品濃度一般為8%）、聚氧化乙烯；陰離子型－聚丙烯酸（PAA）、聚甲基丙烯酸水解聚丙烯酰胺（HPAM）、聚磺基苯乙烯；陽離子型－丁基溴聚乙烯吡、聚二丙烯二甲基胺（PDADMA）。用量一般為廢水量的百萬分之一至百萬分之二。 

當(dāng)絮凝劑為離子型，且其電性與膠粒表面電荷相反時，絮凝劑就考慮到降低ξ電位和吸附橋連的雙重作用，絮凝效果就特別顯著；而當(dāng)其點性與膠粒表面電荷相同時，則要求雙方的電荷都不太強。為要充分發(fā)揮絮凝劑的吸附橋連作用，應(yīng)使它的長鏈生長到大限度，同時讓可離解的基團(tuán)達(dá)到大的離解度且得到充分的暴露，以便產(chǎn)生更多的帶電部位，并與微粒有更多的碰撞機(jī)會，結(jié)果絮凝效果可提高數(shù)倍。 

絮凝劑的選擇及使用量要根據(jù)廢水的具體性質(zhì)而定，總的原則是所用的絮凝劑必須價廉、易得、高效、使用量少。生成的絮凝物易沉降分離。使用無機(jī)絮凝劑時要注意其適用的pH值范圍，一般在投加無機(jī)鹽絮凝劑后再添加pH調(diào)節(jié)劑。對高分子絮凝劑，為了充分發(fā)揮其在水中的化學(xué)架橋作用，應(yīng)選用能在水中均勻分散、溶解，具有吸附活性基因的高分子化合物、水容性高分子化合物。為了使其在水中處于較大的分散狀態(tài)，一般先用純水或軟水溶解配成一定濃度的溶液，然后再加到待處理的廢水中去。因為這些高分子化合物往往會受到水質(zhì)的影響。使分子的擴(kuò)散和離子基的離解受到抑制，處理效果下降。 

生物轉(zhuǎn)盤二級處理流程

生物轉(zhuǎn)盤工藝是污水灌溉和土地處理的人工強化，這種處理法使細(xì)菌和菌類的微生物、原生動物一類的微型動物在生物轉(zhuǎn)盤填料載體上生長繁育，形成膜狀生物性污泥--生物膜。

污水經(jīng)沉淀池初級處理后與生物膜接觸，生物膜上的微生物攝取污水中的有機(jī)污染物作為營養(yǎng)，使污水得到凈化。在氣動生物轉(zhuǎn)盤中，微生物代謝所需的溶解氧通過設(shè)在生物轉(zhuǎn)盤下側(cè)的曝氣管供給。

轉(zhuǎn)盤表面覆有空氣罩，從曝氣管中釋放出的壓縮空氣驅(qū)動空氣罩使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)盤離開污水時，轉(zhuǎn)盤表面上形成一層薄薄的水層，水層也從空氣中吸收溶解氧。

生物吸附法

生物吸附法(biosorptionprocess)又稱接觸穩(wěn)定法或吸附再生法，是活性污泥法之一種。

其運行特點是將活性污泥對有機(jī)物的降解的兩個過程(吸附和代謝降解)分別在各自的反應(yīng)器(吸附池和再生池)內(nèi)進(jìn)行。這種方法可以充分提高活性污泥的濃度，降低有機(jī)營養(yǎng)物和微生物之比，是利用活性污泥的物理作用(吸附作用)進(jìn)行污水處理的方法。這種方法包括有污水和回流污泥相混合，進(jìn)行污泥吸附的曝氣池以及回流污泥進(jìn)行氧化的再暖氣。為了維持微生物的低能量，使其很好的形成并保持污泥塊，這樣可使活性污泥的吸附能力顯著提高。

高分子絮凝劑種類　　目前應(yīng)用于水處理中的高分子凝劑，為分子量由數(shù)萬至數(shù)百萬的高分子水溶性有機(jī)聚合物。有機(jī)高分子絮凝劑具有在顆粒間形成更大的絮體及由此產(chǎn)生的巨大表面吸附作用。因而，近年來國內(nèi)外在研究和應(yīng)用方面都進(jìn)展得很快。絮凝劑的種類很多，按其來源可分為天然和人工合成的兩大類。 

天然高分子絮凝劑　　淀粉、單寧、纖維素、藻朊酸鈉、古爾膠、動物膠和白明膠等等。天然高分子絮凝劑可經(jīng)過各種化學(xué)改性以適應(yīng)不同的需要，如淀粉可改性為糊精、苛化淀粉、含磷酸鹽－CH2OPO（CH）2和含胺基－CH2CH2NH2的淀粉等。一般來說天然高分子絮凝劑價格低廉，但分子量較低且不穩(wěn)定，使用時用量高，效果不佳且排放時有可能產(chǎn)生BOD等問題。所以，除考慮到毒性而使用人工合成的高分子絮凝劑。其中用得為廣泛的要屬分子量為300萬以上的聚丙烯酰胺及其衍生物。實踐證明，不同的高分子絮凝劑，對不同的水質(zhì)處理效果相差很大，其佳效果的用量幅度很小，超過一定范圍，反而會形成復(fù)穩(wěn)。 

高聚合度的水溶性有機(jī)高分子聚合物或共聚物的分子中，含有許多能與膠粒和細(xì)徽懸浮物顆粒表面上某些點位起作用的活性基團(tuán)，分子量在數(shù)十萬至數(shù)百萬。根據(jù)聚合物單體上活性基團(tuán)在水中的離解情況，按官能團(tuán)分類可分為非離子型、陰離子型和陽離子型三類。表1是許多高分子絮凝劑的主要官能團(tuán)。 

表曝是指曝氣裝置在曝氣池水體表面，通過攪動水流方式把空氣帶入到曝氣池的混合液中。

在一些特殊的場合中也有用跌水曝氣的方式，通過水流的跌落，把空氣溶解到水中，達(dá)到曝氣的目的。

不論采用那種曝氣方式，目的都是為了在水中溶解更多的氧氣。在《BOD》一文里的氧垂曲線我們可以得知，水體污染的一個指標(biāo)就是受污染水體的溶解氧幾乎為零。那么污水處理廠由于正是處理的受污染的生活污水，其中的溶解氧是非常少的。當(dāng)這些低溶解氧的污水進(jìn)入到生物反應(yīng)的曝氣池內(nèi)時，和回流污泥中的微生物溶合在一起后，活性污泥中的好氧微生物需要大量的氧氣來維持它們的正常生存和繁殖，同時也要完成它們對進(jìn)水中有機(jī)污染物的降解，因此它們需要一個外界強加給進(jìn)水的富氧的環(huán)境。而污水廠里的曝氣池的設(shè)計就是通過人為的強制把氧氣充入污水內(nèi)，以達(dá)到滿足好氧微生物的氧氣需求。

從活性污泥的理論上講，在一個推流式的曝氣池內(nèi)，溶解氧的含量變化也是符合《BOD》一文中的水體污染降解的變化曲線的。由于一般的污水廠的曝氣裝置在整個曝氣區(qū)域內(nèi)的設(shè)計都是均勻布置的，所以理論上，送到曝氣區(qū)域的每一個位置氧氣量都是一樣。但是在推流式的曝氣池內(nèi)，在曝氣池頭部由于有機(jī)污染物含量高，活性污泥需要進(jìn)行大量的生物反應(yīng)來降解這些高濃度的有機(jī)污染物，對氧氣的消耗量*，因此在曝氣池的頭部的溶解氧會很低，一般生活污水的頭部在1mg/L以下。隨著水流方向，活性污泥對污水中的有機(jī)污染物逐步吸收降解完成后，生物反應(yīng)速度和程度逐步下降，對溶解氧的消耗越來越少，理想的狀態(tài)就是到了出口處，活性污泥已經(jīng)*將混合液中的有機(jī)污染通過好氧反應(yīng)全部消耗完成，不再需要氧氣，這時的溶解氧應(yīng)該達(dá)到整個曝氣池的高值。從這個角度來說，其實我們檢測的溶解氧不是混合液中真正可以溶解的溶解氧，而是好氧微生物反應(yīng)剩余的氧氣的含量。所以題目用了這句詩：嗟余老矣倦呼吸，起晏光景難瞻承。也就是說到了這個出口階段，好氧微生物已經(jīng)完成了它們的工作，生長周期也應(yīng)該進(jìn)入到了衰老期，已經(jīng)厭倦了呼吸氧氣，也進(jìn)入到了了一個難瞻承的階段，所以我們要進(jìn)行活性污泥的分離，然后回流，讓它們重新獲得新生。萬盛區(qū)地埋式一體化污水處理設(shè)備

強化絮凝過程需要提高兩方面的技術(shù)： 

（一）、發(fā)展新型高效能絮凝劑 

（二）、發(fā)展高效絮凝反應(yīng)器，技術(shù)上取得新的突破。 

同時做到相互協(xié)同發(fā)展，進(jìn)而將這兩方面優(yōu)勢有機(jī)地結(jié)合起來，建立新型絮凝工藝技術(shù)系統(tǒng)，從整體上改進(jìn)水處理絮凝過程的質(zhì)量和面貌。 

在研究開發(fā)新型高效絮凝劑方面 萬盛區(qū)地埋式一體化污水處理設(shè)備