礦漿計量表測量流量時，流體流過垂直于流動方向的磁場，導(dǎo)電性液體的流動感應(yīng)出一個與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號通過固定的測量管壁上的二個與液體直接接觸的電極檢出，該信號傳送至轉(zhuǎn)換器，由轉(zhuǎn)換器對其進(jìn)行信號放大，采樣，抗干擾等處理后，轉(zhuǎn)換成與流量成線性關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)直流電流信號。
合理的選用鹽水流量計，對保證測量準(zhǔn)確度，延長使用壽命都很重要，下面就電磁流量計的選用原則作簡單介紹：
一、選用電磁流量計的前提條件
①被測介質(zhì)不應(yīng)含有較多的鐵磁性介質(zhì)或大量氣泡。
②被測介質(zhì)必須是導(dǎo)電性的液體(即要求被測的流體具有低限度的電導(dǎo)率)。
二、口徑與量程的選擇
①變送器口徑通常選用與管道系統(tǒng)相同的口徑．如果管道系統(tǒng)有待設(shè)計，則可根據(jù)流量范圍和流速來選擇口徑．對于電磁流量計來說，流速以2—4m／s較為適宜．在特殊情況下，如液體中帶有固體顆粒，考慮到磨損的情況，可選常用流速≤3m／s，對于易附管理的流體．可選用流速≥2m／s．流速確定以后，可根據(jù)qv＝D2來確定變送器口徑．
②變送器的量程可以根據(jù)兩條原則來選擇：一是儀表滿量程大于預(yù)計的大流量值；二是正常流量大于儀表滿量程的50％，以保證一定的測量精度．
三、溫度和壓力的選擇
①電磁流量計能測量的流體壓力與溫度是有一定限制的．選用時，使用壓力必須低于該流量計規(guī)定的工作壓力．目前，國內(nèi)生產(chǎn)的電磁流量計的工作壓力規(guī)格為：
小于50mm口徑，工作壓力為1．6MPa；
900 mm口徑，工作壓力為1MPa；
大于1000mm口徑，工作壓力為0．6MPa．
如對變送器耐壓有特殊要求，則可與生產(chǎn)廠家具體磋商．)。
四、內(nèi)襯材料與電極樹料的選擇
變送器的內(nèi)襯材料及電極材料必須根據(jù)介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)來正確選擇，否則儀表會由于襯里和電極的腐蝕而很快損壞，而且腐蝕性很強的介質(zhì)一旦泄漏容易引起事故．因此，必須根據(jù)生產(chǎn)過程中的具體測量介質(zhì)，慎重地選擇電極與襯里的材料。
電磁流量計如何進(jìn)行在線校準(zhǔn)
電磁流量計出廠時其精確度已經(jīng)過標(biāo)定線標(biāo)定。但在使用現(xiàn)場，由于受環(huán)境條件、流體特性以及儀表本身如元器件損壞等原因引起儀表運行故障等情況，對于長期使用后的流量計有必要進(jìn)行一次常規(guī)的現(xiàn)場校準(zhǔn)。由于電磁流量計的傳感器安裝在管道上，難以拆下送至標(biāo)定線進(jìn)行檢查，而目前在流量計量范圍內(nèi)，國家和地方對大口徑流量計尚未有現(xiàn)場條件下進(jìn)行在線檢驗的規(guī)程和其它法規(guī)文件。為了保證電磁流量計在故障修復(fù)后以及長期使用后的精度和可靠性，而又不影響日常生產(chǎn)，惠佳捷分享以下幾點在線校準(zhǔn)方法：
1、對電磁流量計勵磁線圈進(jìn)行安全絕緣測試，應(yīng)大于20MΩ。
2、對電磁流量計勵磁線圈進(jìn)行銅電阻測試，應(yīng)與原出廠值相同(環(huán)境溫度相同時)。
3、對電磁流量計傳感器電極對地電阻進(jìn)行測試，若電阻值在2一20kf之間，并伴有充放電現(xiàn)象，兩只電極的電阻相近，則認(rèn)為好的。
4、對電磁流量計轉(zhuǎn)換器勵磁電流進(jìn)行測試，觀察其輸出與轉(zhuǎn)換器原電流的值，誤差不超過士0.25mA。
5、對電磁流量計轉(zhuǎn)換器模擬量輸出及頻率輸出進(jìn)行測試，觀察其線性變化情況，并計算其大線性誤差，應(yīng)不超過士0.5%。
6、對DN 1200mm以上的電磁流量計，應(yīng)測試推動級NB，電流誤差不超過12mA。
一體型或分離型的選擇
一體型：現(xiàn)場環(huán)境較好的情況下一般都選用一體型，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同的地點，一般出現(xiàn)以下情況時選用分離型。
zui高流速 | 15m/s | ||
精度等級及 對應(yīng)重復(fù)性 | ±0.5%R（管道式） | ±1.0%R（管道式） | ±2.5%R（插入式） |
≤0.1%（管道式） | ≤0.2%（管道式） | ≤0.3%（插入式） | |
流體電導(dǎo)率 | ≥5μs/cm | ||
公稱壓力MPa | 1.0 1.6 2.5 4.0 | ||
襯里材料和流 體zui高溫度 | 普通橡膠襯里： - 20 ~ + 60C° | ||
高溫橡膠襯里： - 20 ~ + 90C° | |||
常溫聚四氟乙烯襯里： - 30 ~ + 120C° | |||
高溫聚四氟乙烯襯里： - 30 ~ + 180C° | |||
環(huán)境溫度 | 傳感器： - 25 ~ + 60C° 轉(zhuǎn)換器： - 10 ~ + 60C° | ||
流體方向 | 正、反、凈流量 | ||
供電電源 | 交流：AC220V , 電壓適應(yīng)范圍： AC 180~240V ， 45~63HZ | ||
直流：DC24V , 電壓適應(yīng)范圍 ：DC 16~DC36V | |||
量程比 | 150:1 | ||
直管段長度 | 管道式： 上游≥5DN ， 下游≥2DN | ||
外殼材質(zhì) | 壓鑄鋁，噴塑涂層，IP66 | ||
防爆等級 | EXD(ia)iaqIICT5 | ||
連接方式 | 法蘭連接(國標(biāo))，可選其他標(biāo)準(zhǔn) | ||
法蘭材質(zhì) | 碳鋼，可定制不銹鋼 | ||
功耗 | 小于15W | ||
間距（分體） | 轉(zhuǎn)換器距傳感器一般不超過100米，超過100米需特殊定做。 | ||
襯里材質(zhì)：
內(nèi)襯 材料 | 名稱符號 | 性能 | zui高耐溫 | 試用口徑 | |
橡膠 | 氯丁橡膠 | CR | 耐磨性中等，耐一般濃度的酸堿鹽的腐蝕 | ＜60°C | DN50~DN2000 |
聚氨酯橡膠 | PU | *的耐磨性能，耐酸堿性能較差 | ＜90°C | DN25~DN500 | |
四氟 | 聚四氟乙烯 | F4 | 化學(xué)性能很穩(wěn)定，耐沸騰的鹽酸、硫酸、王水，濃堿的腐蝕 | ＜120°C | DN10~DN1600 |
高溫聚四氟乙烯 | F46 | 化學(xué)性能等同于F4，抗拉強度由于F4 | ＜180°C | DN10~DN300 | |
電極材質(zhì)：
| 電極材料 | 耐腐蝕性能 |
1 | 316L | 適 用：工業(yè)用水、生活用水、污水，具有弱腐蝕性的酸、堿、鹽等介質(zhì)，可廣泛 用于石油、化工、尿素、維尼綸等工業(yè)。 |
2 | 哈氏合金 B | 適 用：對鹽酸 （濃度小于10%）非氧化性酸 氫氧化鈉（濃度小于50%），一切濃度的氫氧化銨堿溶液 磷酸、有機酸 不適用：硝酸 |
3 | 哈氏合金C | 適 用：能耐氧化性酸，如硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化 性的鹽類如Fe+++ 、 Cu ++或含其氧化劑的腐蝕。如高于常溫的次氯酸鹽 溶液、 海水的腐蝕。 不適用：鹽酸 |
4 | 鈦（Ti） | 適 用：鹽，如氯化物（氯化鎂/鋁/鈣/銨/鐵），鈉鹽、鉀鹽、銨鹽、次氯酸鹽、海水 濃度小于50%氫氧化鉀，氫氧化銨，氫氧化鋇鹽溶液 不適用：鹽酸、硫酸、磷酸、qing氟酸等還原性酸 |
5 | 鉭（Ta） | 適 用：鹽酸（濃度小于40%），稀硫酸和濃硫酸（不包括發(fā)煙硫酸） 二氧化氯、氯化鐵、次氯酸、***化鈉、乙酸等 硝酸（包括發(fā)煙硝酸），溫度低于80C°的王水。 不適用：堿、qing氟酸 |
6 | 鉑（pt） | 適 用：幾乎所有的酸、堿、鹽溶液（包括發(fā)煙硫酸、發(fā)煙硝酸） 不適用：王水、銨鹽 |
7 | 碳化鎢 | 適 用：紙漿、污水、能抗固體顆粒干擾 不適用：無機酸、有機酸、氯化物
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