ZMA-D型氣動(dòng)薄膜低溫調(diào)節(jié)閥包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止回閥,低溫蝶閥,低溫針閥,低溫節(jié)流閥,低溫減壓閥等,主要用于乙烯,液化天然氣裝置,天然氣LPG LNG儲(chǔ)罐,接受基地及衛(wèi)星站,空分設(shè)備,石油化工尾氣分離設(shè)備,液氧、液氮、液氬、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。輸出的液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等,不但易燃易爆,而且在升溫時(shí)要?dú)饣?,氣化時(shí),體積膨脹數(shù)百倍。采用長(zhǎng)頸閥蓋保溫,配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu),具有總體結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。閥體采用精密鑄造角形結(jié)構(gòu),材料為鋁合金,具有良好的耐低溫性。波紋管密封保證了調(diào)節(jié)閥在低溫場(chǎng)合不外漏。因而廣泛用于冶金、空分、制氧、石油、化工等低溫、深冷場(chǎng)合。特別用于精確控低溫氣體、流體(如液氧、液氬等)的工藝參數(shù)保持在給定定值。
液化天然氣閥門(mén)的材料非常重要,材質(zhì)不合格,會(huì)造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏;零部件的綜合機(jī)械性能、強(qiáng)度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導(dǎo)致液化天然氣介質(zhì)泄漏引起爆炸。因此,在開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、研制液化天然氣閥門(mén)的過(guò)程中,材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)多年制造,已積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),從設(shè)計(jì)、工藝到制造日趨成熟,并已開(kāi)發(fā)形成了低溫閥門(mén)的系列產(chǎn)品。
ZMA-D型氣動(dòng)薄膜低溫調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)供應(yīng)商執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.設(shè)計(jì):API6D、JB/T7749
2.閥門(mén)常規(guī)檢查和試驗(yàn):按API598標(biāo)準(zhǔn)。
3.閥門(mén)低溫檢查和試驗(yàn):按JB/T7749。
4.驅(qū)動(dòng)方式: 手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)及電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
5.閥座形式: 閥座采用焊接結(jié)構(gòu),密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金,保證閥門(mén)的密封性能。
6.閘板采用彈性結(jié)構(gòu),在進(jìn)壓端設(shè)計(jì)卸壓孔。
7.單向密封的閥門(mén)閥體上標(biāo)有流向標(biāo)志。
8.低溫球閥、閘閥、截止閥,蝶閥采用長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu),以保護(hù)填料。
9.超低溫球閥標(biāo)準(zhǔn):JB/T8861-2004
ZMA-D型氣動(dòng)薄膜低溫調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)供應(yīng)商檢驗(yàn)事項(xiàng)
對(duì)低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗(yàn),以保證閥門(mén)在低溫工況時(shí)不脆裂,經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊。
對(duì)每臺(tái)閥門(mén)進(jìn)行以下試驗(yàn):
1.常溫殼體強(qiáng)度試驗(yàn);
2.常溫低壓上密封試驗(yàn);
3.常溫低壓密封試驗(yàn);
4.低溫上密封氣密試驗(yàn)(有上密封時(shí));
5.低溫氣密封試驗(yàn)等,以確保整臺(tái)低溫閥門(mén)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
6.對(duì)低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗(yàn),以保證閥門(mén)在低溫工況時(shí)不脆裂,經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊;
7.低溫(深冷 )閥門(mén)均按相應(yīng)材料規(guī)范進(jìn)行低溫處理和沖擊試驗(yàn)
8.搞靜電功能更加強(qiáng)大,閥體與閥桿或內(nèi)件與閥體間導(dǎo)通電阻小于1歐姆。
ZMA-D型氣動(dòng)薄膜低溫調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)供應(yīng)商使用注意事項(xiàng)
1、 本閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須堵塞。不準(zhǔn)堆置存放。
2、 *存放的調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢查,清除污垢,在各運(yùn)動(dòng)部分及加工面上應(yīng)涂以防銹油,防止生銹。
3、 本閥應(yīng)安裝在水平管道上,必修垂直安裝。閥桿向上。
4、 必修按圖示箭頭所指士介質(zhì)進(jìn)行安裝。主要零部件材料。