核二級泵測試溫控系統(tǒng)
核二級泵生產(chǎn)商在取得核二級泵生產(chǎn)許可證需要建立核二級泵功能性試驗臺，（電動輔助給水泵、安全殼噴淋泵、上充泵、余熱排出泵）以完成核二級泵的耐久試驗和耐熱沖擊試驗，詳見本[技術(shù)在線]核二泵試驗內(nèi)容
一、項目的背景及要求 核二級泵測試溫控系統(tǒng)
核二級泵生產(chǎn)商在取得核二級泵生產(chǎn)許可證需要建立核二級泵功能性試驗臺，（電動輔助給水泵、安全殼噴淋泵、上充泵、余熱排出泵）以完成核二級泵的耐久試驗和耐熱沖擊試驗，詳見本[技術(shù)在線]核二泵試驗內(nèi)容
二、項目的設(shè)計思路 核二級泵測試溫控系統(tǒng)
為了實現(xiàn)將試驗介質(zhì)（純凈水）的溫度控制或調(diào)節(jié)在某一范圍內(nèi)，需對試驗裝置進(jìn)行制冷、加熱、冷卻。
過程如下：
1、制冷：制冷量100KW，蒸發(fā)溫度2℃
1）小循環(huán)制冷從室溫降溫至7℃制冷時間為40min
2）大循環(huán)制冷從室溫降溫至7℃制冷時間為300min
3）大循環(huán)性能試驗、汽蝕試驗時，制機工作，保證水溫不大于40℃
2、冷卻：冷卻量450KW， 冷卻水溫度32℃
1）耐久試驗：大循環(huán)恒溫60℃運行，溫控精度：±2℃
2）熱沖擊試驗：泵進(jìn)口溫度20或7℃，進(jìn)行大循環(huán)120或190℃熱沖擊，并恒溫120或190℃運行，然后小循環(huán)排出熱水，加入冷水降溫至60℃恒溫運行，溫控精度：±2℃
3）帶顆粒水試驗：小循環(huán)恒溫60℃運行，溫控精度：±2℃
4）余熱排出泵冷沖擊試驗：泵進(jìn)口溫度190℃，進(jìn)行大循環(huán)80℃冷沖擊，并恒溫80℃運行，溫控精度：±2℃
3、PLC控制
1）控溫過程中PLC只提供所供設(shè)備內(nèi)的控制，用戶設(shè)備的配合操作由用戶完成。
2）數(shù)據(jù)通過PFOFIBUS網(wǎng)絡(luò)傳送*位工控機。
三、系統(tǒng)方案概述
核泵功能性試驗臺溫控系統(tǒng)由核泵功能性試驗臺制冷裝置、核泵功能性試驗臺冷卻裝置和PLC控制柜三部分構(gòu)成。
核泵功能性試驗臺制冷裝置采用制冷機組提供冷源，制冷機組蒸發(fā)溫度為2℃，PLC通過溫度傳感器檢測被控對象的溫度，控制制冷機組，實現(xiàn)制冷溫度控制。
核泵功能性試驗臺冷卻裝置采用開式冷卻塔提供冷源，循環(huán)水實現(xiàn)二級間接冷卻，冷卻水溫度32℃，PLC通過溫度傳感檢測回被控對象的溫度，控制電動三通調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)經(jīng)過制冷換熱器的的流量，實現(xiàn)冷卻溫度控制。
溫控系統(tǒng)PLC（S7300）實現(xiàn)試驗控制過程自動化，模塊化，完成輔助設(shè)備的聯(lián)鎖控制和溫度控制，數(shù)據(jù)通過PFOFIBUS網(wǎng)絡(luò)傳送*位工控機，PLC和工控機均可實現(xiàn)數(shù)據(jù)的記錄和備份；并對所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和統(tǒng)計分析
