杭州污水截流泵站流量計(jì)價(jià)格
口徑 ：DN10-1200
電極材料：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti /// Ti Ta Hb Hc等
內(nèi)襯材料：聚四氟乙烯 氯丁橡膠 /// 聚氨酯橡膠
介質(zhì)：導(dǎo)電性液體（含固液二相）
介質(zhì)導(dǎo)電率 ：＞20μ s/cm
配套精確度等級(jí)：0.5 1.0
流速范圍：0.5m/s~10m/s
工作溫度：-25℃~150℃（橡膠襯里≤80℃）///（聚氨酯襯里≤45℃）
工作壓力：4.0Mpa~0.6 Mpa（按口徑分）
工作電流：≤0.5A配LDZ-4B,4B(S)型 /// ≤0.25A配LDZ-5型 LDZ-6型
防護(hù)等級(jí)：標(biāo)準(zhǔn)型IP65（防噴水）///特殊型IP67（防浸水）/// IP68（防潛水)
配 套：LDZ-4B,4B(S)型
轉(zhuǎn)換器型號(hào)：LDZ-5型 LDZ-6型
輸出型號(hào)：0~10mA DC或4~20mA DC ///1~5000Hz(配LDZ-6型)
通訊接口：RS485,RS232C(配LDZ-6型)
防爆等級(jí)：Exdmia II BT4
適用電源：傳感器由轉(zhuǎn)換器供電 /// 傳換器電源 220V 50Hz ///*24V DC(配LDZ-6型)
應(yīng) 用：酸堿等腐蝕液；礦漿，泥漿 /// 紙漿等兩相液；給排水系統(tǒng)
法蘭連接：機(jī)標(biāo)JB/T81-94(口徑250-1200) ///國(guó)家GB9119-88（口徑10-200）///或按用戶需要
安裝形式：分體式
*長(zhǎng)度A是不包括端部襯里在內(nèi)的測(cè)量管長(zhǎng)度。襯里厚度δ，安裝長(zhǎng)度應(yīng)為A+2Δmm（氯丁橡膠襯里厚δ約6MM，聚四氟乙烯襯里厚約2.5mm，接地環(huán)厚度另計(jì)）
五 污水截流泵站流量計(jì) 口徑的選擇
5.1選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑相同
傳感器通常選用與工藝管道相同的口徑，這樣安裝方便。但它的前提是管內(nèi)流體的流速應(yīng)在常用范圍內(nèi)。一般工業(yè)用污水截流泵站流量計(jì) 的滿量程流速范圍為1~4m/s?？砂床煌臏y(cè)量對(duì)象選擇。
列如：對(duì)于帶有顆粒的易造成磨損的流體，常用流速≤3m/s；對(duì)于易粘附管壁的流體，常用流速≥2m/s。流量，流速與口徑三者關(guān)系見(jiàn)圖7。
5.2污水截流泵站流量計(jì) 選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑不相同
這種選擇適用以下幾種情況：
A、管道內(nèi)的流速偏低，工藝流量又較穩(wěn)定，為滿足儀表對(duì)流速范圍的要求，在儀表部分提高流速，選擇傳感器口徑小于工藝管道口徑，在傳感器的前后加接異徑管。
B、從價(jià)格上考慮，對(duì)于大口徑的污水截流泵站流量計(jì) ，口徑越大，價(jià)格越高。對(duì)管道內(nèi)流速偏低，工藝參數(shù)較穩(wěn)定的情況，可選用口徑嬌小的傳感器。這不僅可使儀表運(yùn)行在較好的工作狀態(tài)下，還可降低儀表的投資費(fèi)用。
5. 污水截流泵站流量計(jì) 3加裝異徑管應(yīng)注意的問(wèn)題
A、異徑管錐角的選擇
為了在安裝異徑管后不過(guò)多影響流速場(chǎng)的分布，不影響污水截流泵站流量計(jì) 的精度，要徑管的中心 a不大于15°，越小越好。這樣可把異徑管視為直管段的一部分。
B、加裝異徑管會(huì)產(chǎn)生壓力損失，總的壓力損失有三部分組成
六污水截流泵站流量計(jì) 電極材料的選擇
根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性，由用戶負(fù)責(zé)選定。對(duì)一般介質(zhì)，可查有關(guān)防腐手冊(cè)，選定電極材料。對(duì)混酸等成分復(fù)雜的介質(zhì)，應(yīng)做掛片試驗(yàn)。
7. 污水截流泵站流量計(jì) 寸里材料的選擇
污水截流泵站流量計(jì)
污水截流泵站流量計(jì) 選型注意事項(xiàng)
.實(shí)際工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。
.工作溫度和低工作溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求。
.確定是否有負(fù)壓情況存在。
.測(cè)潔凈介質(zhì)時(shí)，經(jīng)濟(jì)流速是1.5-3m/s,測(cè)易結(jié)晶的溶液時(shí)，應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?-4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用，測(cè)礦漿等磨損性流體時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低流速，1.0-2m/s為宜，以降低對(duì)內(nèi)襯和電極的磨損。實(shí)際應(yīng)用很少超過(guò)7m/s，超過(guò)10m/s則更為罕見(jiàn)。
