性能特點(diǎn)
1.電壓電流輸出靈活組合 輸出達(dá)4相電壓3相電流,可任意組合實(shí)現(xiàn)常規(guī)4相電壓3相電流型輸出模式,既可兼容傳統(tǒng)的各種試驗(yàn)方式,HDJB-702S微機(jī)繼電保護(hù)測(cè)試儀(觸摸屏操作)也可方便地進(jìn)行三相變壓器差動(dòng)試驗(yàn)和廠用電快切和備自投試驗(yàn)。
2.操作方式 裝置直接外接筆記本電腦或臺(tái)式機(jī)進(jìn)行操作,方便快捷,性能穩(wěn)定。
3.新型高保真線性功放 輸出端一直堅(jiān)持采用高保真、高可靠性模塊式線性功放,而非開(kāi)關(guān)型功放,性能。不會(huì)對(duì)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生高、中頻干擾,而且保證了從大電流到微小電流全程都波形平滑精度優(yōu)良。
4.高性能主機(jī) 輸出部分采用DSP控制,運(yùn)算速度快,實(shí)時(shí)數(shù)字信號(hào)處理能力強(qiáng),傳輸頻帶寬,控制高分辨率D/A轉(zhuǎn)換。輸出波形精度高,失真小線性好。采用了大量先進(jìn)技術(shù)和精密元器件材料,并進(jìn)行了專(zhuān)業(yè)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),因而裝置體積小、重量輕、功能全、攜帶方便,開(kāi)機(jī)即可工作,流動(dòng)試驗(yàn)非常方便。
5.軟件功能強(qiáng)大 可完成各種自動(dòng)化程度高的大型復(fù)雜校驗(yàn)工作,能方便地測(cè)試及掃描各種保護(hù)定值,進(jìn)行故障回放,實(shí)時(shí)存儲(chǔ)測(cè)試數(shù)據(jù),顯示矢量圖,聯(lián)機(jī)打印報(bào)告等??煞奖氵M(jìn)行三相差動(dòng)保護(hù)測(cè)試。
6.具有獨(dú)立直流電源輸出 設(shè)有一路110V及220V直流電源輸出。
7.接口完整 裝置帶有USB通訊口,可與計(jì)算機(jī)及其它外部設(shè)備通信。
8.完善的自我保護(hù)功能 散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,硬件保護(hù)措施可靠完善,具有電源軟啟動(dòng)功能,軟件對(duì)故障進(jìn)行自診斷以及輸出閉鎖等功能。
二:技術(shù)參數(shù)
1.交流電流輸出
輸出精度 0.2級(jí)
相電流輸出(有效值) 0~40A
三并電流輸出(有效值) 0~120A
相電流長(zhǎng)時(shí)間允許工作值(有效值) 10A
相電流輸出功率 420VA
三并電流輸出時(shí)輸出功率 900VA
三并電流輸出時(shí)允許工作時(shí)間 10s
頻率范圍(基波) 20~1000Hz
諧波次數(shù) 1~20 次
2.直流電流輸出
輸出精度 0.2級(jí)
電流輸出 0~±10A / 每相,0~±30A / 三并
輸出負(fù)載電壓 20V
3.交流電壓輸出
輸出精度 0.2級(jí)
相電壓輸出(有效值) 0~120V
線電壓輸出(有效值) 0~240V
相電壓/線電壓輸出功率 80VA / 100VA
頻率范圍(基波) 20~1000Hz
諧波次數(shù) 1~20次
4.直流電壓輸出
輸出精度 0.2級(jí)
相電壓輸出幅值 0~±160V
線電壓輸出幅值 0~±320V
相電壓/線電壓輸出功率 70VA / 140VA
5.開(kāi)關(guān)量及時(shí)間測(cè)量
工控型 | 備注 | |
開(kāi)關(guān)量輸入 | 8路 | 空接點(diǎn): 1~20mA,24V 電位接點(diǎn)接入:“0”:0~ +6V; “1”:+11 V~ +250V |
開(kāi)關(guān)量輸出 | 4對(duì) | DC:220V/0.2A;AC:220V/0.5A |
時(shí)間測(cè)量 | 測(cè)量范圍0.1ms ~ 9999s 測(cè)量精度0.1mS |
體積重量
工控型 | |
外形尺寸 | 410×360×200mm³ |
單機(jī)重量 | 20kg |
供電電源 | AC 220V±10%,50/60Hz |
環(huán)境溫度 | -10℃ ~ +50℃ |
6.繼電器試驗(yàn):
使用1000V兆歐表測(cè)量磁吹斷路器合閘接觸器和分、合閘電磁鐵線圈、輔助回路和控制回路以及空氣斷路器分、合閘電磁鐵線圈(大修后)的絕緣電阻,絕緣電阻值不應(yīng)小于2 MΩ。
5.4.2測(cè)量直流電阻試驗(yàn)周期為定期、大修后。測(cè)量磁吹斷路器合閘接觸器和分、合閘電磁鐵線圈以及空氣斷路器分、合閘電磁鐵線圈(大修后)的直流電阻,電阻應(yīng)符合制造廠規(guī)定。
5.4.3空氣斷路器支柱瓷套管及提升桿的直流泄漏電流試驗(yàn)試驗(yàn)周期為定期、大修后。直流試驗(yàn)電壓為:40 kV
3) 直流泄漏電流試驗(yàn)在高壓側(cè)讀取1分鐘時(shí)的泄漏電流值,一般不大于10μA。
5.4.4交流耐壓試驗(yàn)試驗(yàn)周期為大修后、必要時(shí)??諝鈹嗦菲鲀H在大修后進(jìn)行。
2) 斷路器在合、分閘狀態(tài)下分別進(jìn)行斷路器對(duì)地、斷口及相間交流耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)電壓的頻率為50Hz,電壓波形應(yīng)盡可能接近正弦波形。時(shí)間為1分鐘。試驗(yàn)電壓按DL/T593規(guī)定值的80%。3) 試驗(yàn)接線見(jiàn)下圖:
工頻交流耐壓試驗(yàn)接線圖
圖中: T1---調(diào)壓器;T2---試驗(yàn)變壓器;R1---限流電阻;RC---阻分壓器;CX---被試品;K---短接開(kāi)關(guān);PA---毫安表。
4) 進(jìn)行輔助回路和控制回路交流耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)電壓2kV。耐壓試驗(yàn)后的絕緣電阻值不應(yīng)降低。
5.4.5 磁吹斷路器提升桿的交流耐壓試驗(yàn)
1) 試驗(yàn)周期為大修后、必要時(shí)。
試驗(yàn)電壓按DL/T593規(guī)定值的80%。耐壓設(shè)備不能滿足要求時(shí)可分段進(jìn)行,分段數(shù)不應(yīng)超過(guò)3段,加壓時(shí)間為5min。
每段試驗(yàn)電壓可取整段試驗(yàn)電壓值除以分段數(shù)所得值的1.2倍。
5.4.6測(cè)量空氣斷路器每相導(dǎo)電回路的電阻試驗(yàn)周期為定期、大修后。應(yīng)用不小于100A直流電壓降法測(cè)量,測(cè)量方法及大修后的每相導(dǎo)電回路的電阻值應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。運(yùn)行中的每相導(dǎo)電回路的電阻值允許比制造廠規(guī)定值提高1倍
3) 試驗(yàn)接線圖如下
5.4.7 測(cè)量滅弧室的并聯(lián)電阻值、并聯(lián)(或均壓)電容器的電容量和tgδ
1) 試驗(yàn)周期為大修后、必要時(shí)。
2) 并聯(lián)電阻值應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。
- 并聯(lián)(或均壓)電容器的試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)《電容器預(yù)防性試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》。
5.4.8 斷路器的動(dòng)作特性試驗(yàn)
1) 試驗(yàn)周期為大修后、必要時(shí)。
2) 在額定操作電壓(氣壓、液壓)下進(jìn)行。
3) 磁吹斷路器的合、分閘速度以及斷路器觸頭分、合閘同期性應(yīng)符合制造廠的規(guī)定??諝鈹嗦菲髦?、輔觸頭分、合閘配合時(shí)間應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。空氣斷路器分、合閘時(shí)間及合分時(shí)間連續(xù)測(cè)量3次均應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。
空氣斷路器同相各斷口及三相的分、合閘同期性應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。制造廠無(wú)規(guī)定時(shí),則相間合閘不同期不大5ms;分閘不同期不大于3ms;同相斷口間合閘不同期不大于3ms;分閘不同期不大于2ms。
5.4.9 操動(dòng)機(jī)構(gòu)合閘接觸器和分、合閘電磁鐵的低動(dòng)作電壓試驗(yàn)
1) 試驗(yàn)周期為大修后、操動(dòng)機(jī)構(gòu)大修后。2) 采用突然加壓法進(jìn)行試驗(yàn)??諝鈹嗦菲髟陬~定氣壓下測(cè)量。3) 操動(dòng)機(jī)構(gòu)分、合閘電磁鐵或合閘接觸器端子上的低動(dòng)作電壓應(yīng)在操作電壓額定值的30%~65%間。吹斷路器在使用電磁機(jī)構(gòu)時(shí),合閘電磁鐵線圈通流時(shí)的端電壓為操作電壓額定值的80%(關(guān)合電流峰值等于及大于50kA時(shí)為85%)時(shí)應(yīng)可靠動(dòng)作。吉安市微機(jī)繼電保護(hù)測(cè)試儀(觸摸屏)品牌吉安市微機(jī)繼電保護(hù)測(cè)試儀(觸摸屏)品牌
5.4.10 空氣斷路器其他試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期為大修后。測(cè)量分閘、合閘和重合閘的氣壓降;斷路器操作時(shí)的低動(dòng)作氣壓;壓縮空氣系統(tǒng)、閥門(mén)及斷路器本體嚴(yán)密性;低氣壓下不能合閘的自衛(wèi)能力試驗(yàn)。應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。